【技术实现步骤摘要】
回收嘴、吸取回收机构以及剔除装置
[0001]本公开涉及回收领域,更具体地涉及一种回收嘴、吸取回收机构以及剔除装置。
技术介绍
[0002]现有的使用机器人进行物料分拣的案例中,大多是将一个拾取机构(例如夹爪)安装于机器人末端,从物料堆中将物料取出再放于邻近机器人的另一片区域,或者是使用类似于吸尘器的装置,将某些物料直接吸出。
[0003]采用抓取方式,由于抓取后需要放于其它位置,中间需要机械臂做往复运动,如此会导致如下问题:往复运动耽误时间,影响效率;往复过程中存在拾取物掉落的风险,特别是在往复动作较快时。
[0004]采用直接吸出方式,针对不规则物料,由于需要物料通过固定口径的管道,通常管道口径要大于最大的物料,细长物料有较大卡在吸口的风险;存在物料堆积卡在吸口的风险。对于细小散料中有较大个体需要剔除的情况,为保证大料能够被吸走,通常吸口较大,如此会导致吸出大料时同时带出大量不需要吸出的小物料,剔除效率低。
技术实现思路
[0005]鉴于
技术介绍
中存在的问题,本公开的目的在于提供一种回收嘴、吸取回收机构以及剔除装置,其至少适用于降低拾取的物料在释放前掉落的风险并提高剔除效率。
[0006]由此,在一些实施例中,本公开提供一种回收嘴。回收嘴包括回收部;回收部具有位于其内部的收容腔以及与收容腔连通的前入口和后出口;回收部还具有顶壁,顶壁设置有U型缺口,U型缺口沿竖直方向贯通顶壁且从收容腔的前入口朝向收容腔的后出口延伸。
[0007]在一些实施例中,U型缺口具有前开口和内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回收嘴(20),其特征在于,回收嘴(20)包括回收部(21);回收部(21)具有位于其内部的收容腔(211)以及与收容腔(211)连通的前入口(212)和后出口(213);回收部(21)还具有顶壁(214),顶壁(214)设置有U型缺口(214b),U型缺口(214b)沿竖直方向(D3)贯通顶壁(214)且从收容腔(211)的前入口(212)朝向收容腔(211)的后出口(213)延伸。2.根据权利要求1所述的回收嘴(20),其特征在于,U型缺口(214b)具有前开口(O)和内底部(Bi),前开口(O)位于收容腔(211)的前入口(212)处并与收容腔(211)的前入口(212)连通,U型缺口(214b)的内底部(Bi)位于收容腔(211)的后出口(213)的前方并与收容腔(211)的后出口(213)间隔开。3.根据权利要求1所述的回收嘴(20),其特征在于,回收部(21)还具有底壁(215)、左壁(216)、右壁(217),顶壁(214)的内壁面(214a)从前入口(212)朝向后出口(213)向下倾斜且终止于后出口(213)的顶端(213b);底壁(215)的内壁面(215a)从前入口(212)朝向后出口(213)向下倾斜且终止于后出口(213)的底端(213a);左壁(216)的内壁面(216a)和右壁(217)的内壁面(217a)从前入口(212)朝向后出口(213)相对彼此逐渐靠近,以使收容腔(211)弧形渐缩并终止于后出口(213)的左右两侧。4.根据权利要求1所述的回收嘴(20),其特征在于,回收部(21)还具有底壁(215),底壁(215)的内壁面(215a)为从前入口(212)朝向后出口(213)以先向下倾斜再向上倾斜的弧形且终止于后出口(213)的底端(213a);在穿过后出口(213)的中心线(213c)的竖直截面内,底壁(215)的内壁面(215a)的弧形的最低点与后出口(213)的底端(213a)的连线和水平线的夹角(θ)小于5度,优选2
‑
3度。5.根据权利要求1所述的回收嘴(20),其特征在于,在前入口(212)到后出口(213)的第一水平方向(D1)上,U型缺口(214b)的内底部(Bi)的最内位置(Pi)到后出口(213)的前端面(213d)的距离小于U型缺口(214b)的内底部(Bi)的最内位置(Pi)到收容腔(211)的前入口(212)的距离。6.根据权利要求1所述的回收嘴(20),其特征在于,在与前入口(212)到后出口(213)的第一水平方向(D1...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗瀚文,徐晓亮,
申请(专利权)人:合肥美亚光电技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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