【技术实现步骤摘要】
用于清洗压滤机的清洗系统
[0001]本技术属于压滤机清洗领域,具体地,涉及一种用于清洗压滤机的清洗系统。
技术介绍
[0002]在工程机械、汽车及其零部件等涂装工艺生产制造过程中,磷化为较为关键的工序,即将工件浸入磷化液中以在工件的表面形成一层磷化膜,而在磷化的过程中,较为容易形成磷化渣,随着磷化液中磷化渣的含量大幅上升,会对工件的磷化效果造成较大的不良影响,因此,通常会在磷化液循环的回路上设置安装有压滤机,通过压滤机达到去除磷化槽液中磷化渣的目的。
[0003]为了保证压滤机对磷化渣良好的去除能力,需要定期对压滤机中的滤布进行清洗,而在现有的技术中,对压滤机中滤布的清洗方式一般为通过人工用高压水枪对压滤机滤布进行高压冲洗,而该方式存在以下问题,冲洗完成后,产生的废物主要为水与磷化渣的混合物,难以处理,容易带来环保问题且危废处理费用较高;采用高压水枪进行冲洗,水压较大,对操作人员存在较大的安全风险;清洗过程中,需要多人配合操作,耗时耗力;且清洗效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清洗压滤机的清洗系统,其特征在于,所述清洗系统包括清洗箱(1)和加热器,所述清洗箱(1)具有用于存储清洗剂的清洗剂存储腔(11)和用于存储清洗水的清洗水存储腔(12),所述清洗剂存储腔(11)与所述压滤机(2)相连并形成清洁循环回路,所述清洗水存储腔(12)与所述压滤机(2)相连并形成水洗循环回路,所述加热器用于加热存储于所述清洗剂存储腔(11)内的清洗剂。2.根据权利要求1所述的用于清洗压滤机的清洗系统,其特征在于,所述清洗箱(1)包括箱体(13)和分隔板(14),所述分隔板(14)设置于所述箱体(13)内并将所述箱体(13)的内腔分隔成所述清洗剂存储腔(11)和所述清洗水存储腔(12)。3.根据权利要求2所述的用于清洗压滤机的清洗系统,其特征在于,所述箱体(13)的箱壁上设置有分别对应所述清洗剂存储腔(11)和所述清洗水存储腔(12)的清洗剂观察窗和清洗水观察窗。4.根据权利要求1所述的用于清洗压滤机的清洗系统,其特征在于,所述清洗系统还包括清洗循环泵(3),所述清洗循环泵(3)的入口可选择地连通所述清洗剂存储腔(11)或所述清洗水存储腔(12),所述清洗循环泵(3)的出口与所述压滤机(2)的进液口连通,所述压滤机(2)的出液口可选择地连通至所述清洗剂存储腔(11)或所述清洗水存储腔(12)。5.根据权利要求4所述的用于清洗压滤机的清洗系统,其特征在于,所述清洗系统还包括出液总管(4)和两条出液支管,所述出液总管(4)的入口端与所述压滤机(2)的出液口连通,两条所述出液支管的入口端分别与所述出液总管(4)的出口端连通,两条所述出液支管的出口端分别与所述清洗剂存储腔(11)和所述清洗水存储腔(12)连通。6.根据权利要求5所述的用于清洗压滤机的清洗系统,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁园,关勇,毛青,李钊,刘毅,
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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