一种气流加热及冷却装置及压滤机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流加热及冷却装置及压滤机，涉及压滤机气流加热及冷却用辅助装置技术领域，分隔横板，其设置在气流加热冷却装置内部的中间位置处，并且分隔横板一侧的上下两端分别设置有冷温度传感器和暖温度传感器，而且冷温度传感器和暖温度传感器与分隔横板通过卡槽固定连接；冷凝器，其设置在分隔横板一侧的上方，且冷凝器与分隔横板通过冷凝器固定块固定连接，并且分隔横板一侧的下方设置有升温钨丝，而且升温钨丝与分隔横板和气流加热冷却装置均焊接连接，该种气流加热及冷却装置及压滤机通过冷温度传感器和暖温度传感器可以让温度在进行控制时更加精确。器可以让温度在进行控制时更加精确。器可以让温度在进行控制时更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种气流加热及冷却装置及压滤机


[0001]本技术涉及压滤机气流加热及冷却用辅助装置
，具体为一种气流加热及冷却装置及压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在压滤机中就会使用到多种多样的辅助设备，而在这些辅助设备中使用最为频繁的气流加热及冷却装置，通过气流加热及冷却装置可以有效便于对气流进行处理。
[0003]中国专利授权公告号CN110841347A，授权公告日2020年02月28日，一种气流加热及冷却装置，包括空压机、涡流管、汽汽引射器、控制装置，空压机的出气口通过并联气路分别与汽汽引射器高压进气口、气动控制储气罐、涡流管进气口连通，所述汽汽引射器的低压区进气口分别通过并联设置的热管、冷管与涡流管的热端出气口、涡流管的冷端出气口相连通；所述空压机出气口与汽汽引射器的高压区进气口相连通；所述控制系统与气动控制储气罐相连通，气动控制储气罐与空压机相连通。
[0004]上述方案虽然使物料和水发生分离，水分由气流带出，起到降低物料含水率的作用；但是设备在对气流进行温度处理由于对温度控制难度较大，而导致气流加热或冷却效率较低，对此我们提出一种气流加热及冷却装置及压滤机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气流加热及冷却装置及压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气流加热及冷却装置及压滤机在使用时常常由于对温度控制不够方便而导致设备实用性降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流加热及冷却装置，包括压滤机固定横块和气流加热冷却装置，
[0007]分隔横板，其设置在气流加热冷却装置内部的中间位置处，并且分隔横板一侧的上下两端分别设置有冷温度传感器和暖温度传感器，而且冷温度传感器和暖温度传感器与分隔横板通过卡槽固定连接；
[0008]冷凝器，其设置在分隔横板一侧的上方，且冷凝器与分隔横板通过冷凝器固定块固定连接，并且分隔横板一侧的下方设置有升温钨丝，而且升温钨丝与分隔横板和气流加热冷却装置均焊接连接，并且冷温度传感器。
[0009]优选的，所述升温钨丝和冷凝器的一侧均设置有吹气泵，且吹气泵与气流加热冷却装置固定连接，所述分隔横板的内部设置有隔温内块，且隔温内块与分隔横板通过卡槽固定连接，所述吹气泵的另一侧设置有预留通气槽，所述预留通气槽的另一端设置有流通主气槽。
[0010]优选的，所述流通主气槽的内部设置有隔温横板，且隔温横板与气流加热冷却装
置焊接连接，所述气流加热冷却装置的一侧设置有检修盖板，所述检修盖板的上端设置有观察玻璃，所述观察玻璃的下方设置有盖板横把，所述气流加热冷却装置的一端设置有冷凝散热装置。
[0011]优选的，气流加热冷却装置的两侧均设置有限位方块，且限位方块与气流加热冷却装置焊接连接，所述气流加热冷却装置的两端均设置有搬动凹槽，所述气流加热冷却装置的一端设置有通气圆孔，且通气圆孔设置有两个以上。
[0012]优选的，所述气流加热冷却装置的两侧均设置有缓冲方块，且缓冲方块与气流加热冷却装置通过连接软柱固定连接，所述缓冲方块的两侧均设置有滑动滚球，且滑动滚球与缓冲方块通过卡槽转动连接，所述缓冲方块的另一端设置有防滑软垫，所述气流加热冷却装置一侧的两端均设置有延伸气管，且延伸气管设置有两个以上。
[0013]一种压滤机，所述压滤机固定横块下方的四个拐角处均设置有支撑腿柱，且支撑腿柱与压滤机固定横块焊接连接，所述支撑腿柱的下方设置有废液承接箱，且废液承接箱与支撑腿柱通过下连接横柱固定连接，所述压滤机固定横块上方的两侧均设置有搬动横把，且搬动横把与压滤机固定横块通过卡槽固定连接。
[0014]优选的，所述压滤机固定横块的一侧设置有压制方块，且压制方块与压滤机固定横块通过电动推杆固定连接，所述压制方块的一侧设置有压滤板，且压滤板与压滤机固定横块通过限位上滑块滑动连接，所述气流加热冷却装置位至于压滤板的下方，且压滤板与气流加热冷却装置通过螺栓固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该种气流加热及冷却装置及压滤机与现有的压滤机气流加热及冷却用辅助装置相比，配备了冷温度传感器、冷凝器、暖温度传感器和升温钨丝，通过冷温度传感器和暖温度传感器的设计可以让冷凝器和升温钨丝的动作更加领命，冷凝器和升温钨丝的设计可以让气流的加热和冷却更加方便，解决了现有的气流加热及冷却装置及压滤机在使用时常常由于对温度控制不够方便而导致设备实用性降低的问题。
[0017]2.该种气流加热及冷却装置及压滤机与现有的压滤机气流加热及冷却用辅助装置相比，配备了分隔横板和隔温内块，分隔横板的设计可以让隔温内块的固定更加方便，隔温内块的设计可以有效增加分隔横板在使用时对温度的分隔，解决了现有的气流加热及冷却装置及压滤机在使用时常常由于对温度分隔不够方便而导致设备无法正常使用的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构主视图；
[0019]图2为本技术的气流加热冷却装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术的气流加热冷却装置剖视图；
[0021]图4为本技术图3的A区局部放大图。
[0022]图中：1、压滤机固定横块；2、电动推杆；3、搬动横把；4、压制方块；5、限位上滑块；6、压滤板；7、气流加热冷却装置；8、冷凝散热装置；9、滑动滚球；10、限位方块；11、下连接横柱；12、废液承接箱；13、支撑腿柱；14、检修盖板；15、观察玻璃；16、盖板横把；17、通气圆孔；18、搬动凹槽；19、延伸气管；20、冷凝器固定块；21、冷凝器；22、吹气泵；23、冷温度传感器；24、暖温度传感器；25、分隔横板；26、升温钨丝；27、隔温内块；28、隔温横板；29、预留通气
槽；30、流通主气槽；31、缓冲方块；32、防滑软垫；33、连接软柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种气流加热及冷却装置，包括压滤机固定横块1和气流加热冷却装置7，
[0025]分隔横板25，其设置在气流加热冷却装置7内部的中间位置处，并且分隔横板25一侧的上下两端分别设置有冷温度传感器23和暖温度传感器24，而且冷温度传感器23和暖温度传感器24与分隔横板25通过卡槽固定连接；
[0026]冷凝器21，其设置在分隔横板25一侧的上方，且冷凝器21与分隔横板25通过冷凝器固定块20固定连接，并且分隔横板25一侧的下方设置有升温钨丝26，而且升温钨丝26与分隔横板25和气流加热冷却装置7均焊接连接，并且冷温度传感器23与冷凝器21通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流加热及冷却装置，包括压滤机固定横块（1）和气流加热冷却装置（7），其特征在于：分隔横板（25），其设置在气流加热冷却装置（7）内部的中间位置处，并且分隔横板（25）一侧的上下两端分别设置有冷温度传感器（23）和暖温度传感器（24），而且冷温度传感器（23）和暖温度传感器（24）与分隔横板（25）通过卡槽固定连接；冷凝器（21），其设置在分隔横板（25）一侧的上方，且冷凝器（21）与分隔横板（25）通过冷凝器固定块（20）固定连接，并且分隔横板（25）一侧的下方设置有升温钨丝（26），而且升温钨丝（26）与分隔横板（25）和气流加热冷却装置（7）均焊接连接，并且冷温度传感器（23）与冷凝器（21）通过电性连接，并且暖温度传感器（24）与升温钨丝（26）通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种气流加热及冷却装置，其特征在于：所述升温钨丝（26）和冷凝器（21）的一侧均设置有吹气泵（22），且吹气泵（22）与气流加热冷却装置（7）固定连接，所述分隔横板（25）的内部设置有隔温内块（27），且隔温内块（27）与分隔横板（25）通过卡槽固定连接，所述吹气泵（22）的另一侧设置有预留通气槽（29），所述预留通气槽（29）的另一端设置有流通主气槽（30）。3.根据权利要求2所述的一种气流加热及冷却装置，其特征在于：所述流通主气槽（30）的内部设置有隔温横板（28），且隔温横板（28）与气流加热冷却装置（7）焊接连接，所述气流加热冷却装置（7）的一侧设置有检修盖板（14），所述检修盖板（14）的上端设置有观察玻璃（15），所述观察玻璃（15）的下方设置有盖板横把（16），所述气流加热冷却装置（7）的一端设置有冷凝散热装置（8）。4.根据权利要求1所述的一种气流加热及冷却装置，其特征在于：气流加热冷却装置（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，陈文生，苏子战，王天平，陈占强，李鹤，
申请(专利权)人：河南久鼎压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：