一种超高压压滤机压力测试装置制造方法及图纸

技术编号:40912385 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术公开了一种超高压压滤机压力测试装置,涉及压力测试装置结构技术领域,为解决现有的压滤机滤板在进行使用之前需要对其承受的压力进行测试,避免压力承受较小的滤板在使用的过程中容易出现损坏的问题。所述压力测试工作台的上端设置有定位安装座,所述定位安装座的上方安装有支撑杆,所述支撑杆的上方安装有横向安装架,所述横向安装架的一端安装有气缸,所述气缸的下方安装有移动安装座,所述移动安装座的下方安装有安装固定座,所述安装固定座的下方安装有压力测试传感器,所述压力测试传感器的下方安装有挤压座,所述压力测试工作台的上方安装有放置座,所述放置座上端的两侧均设置有固定架,所述固定架的一侧安装有夹持气缸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力测试装置结构,具体为一种超高压压滤机压力测试装置


技术介绍

1、压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业,压滤机在进行工作的时候需要对滤板进行加压,从而使滤板对固液进行分离,因此在使用的过程中需要使用压力测试装置对滤板等部件进行压力测试,避免部件压力测试不合格在进行压滤的时候出现损坏的情况。

2、经检索,授权公告号cn216208054u,公开了一种压力测试装置,包括置物台、下压组件及显示屏,下压组件包括竖直驱动件、压力传感器及压头,竖直驱动件与压力传感器连接,压头设置于压力传感器上,竖直驱动件用于驱动压力传感器及压头向靠近或远离置物台的方向进行往复式运动;显示屏设置于置物台上,通过竖直驱动件的带动下,压头下压置物台上的泡棉或者硅胶,并将压力测试数据通过压力传感器传递至显示,最后通过根据显示屏的显示内容判断该泡棉或者硅胶是否达标。如此,通过对每一个保压盒的泡棉或硅胶做压力测试,可以将压力不达标的保压盒剔除,进而能够防止在保压产品时造成因保压力度不够所造成的不良问题出现。

3、但是现有的压滤机滤板在进行使用之前需要对其承受的压力进行测试,这样避免压力承受较小的滤板在使用的过程中容易出现损坏的情况,因此市场上急需一种超高压压滤机压力测试装置来解决这些问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种超高压压滤机压力测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压滤机滤板在进行使用之前需要对其承受的压力进行测试,这样避免压力承受较小的滤板在使用的过程中容易出现损坏的情况的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超高压压滤机压力测试装置,包括压力测试工作台,所述压力测试工作台的上端设置有定位安装座,所述定位安装座的上方安装有支撑杆,所述支撑杆的上方安装有横向安装架,所述横向安装架的一端安装有气缸,所述气缸的下方安装有移动安装座,所述移动安装座的下方安装有安装固定座,所述安装固定座的下方安装有压力测试传感器,所述压力测试传感器的下方安装有挤压座,所述压力测试工作台的上方安装有放置座,所述放置座的内部设置有凹槽,所述放置座上端的两侧均设置有固定架,所述固定架的一侧安装有夹持气缸,所述夹持气缸的一侧安装有夹持座,所述压力测试工作台的一侧安装有压力测试装置箱,所述压力测试装置箱的前端设置有显示屏。

3、优选的,所述支撑杆设置有四个,所述支撑杆与定位安装座之间通过紧固螺钉固定连接。

4、优选的,所述气缸的外壁一端设置有固定座,所述固定座与横向安装架之间通过固定螺钉固定连接,所述气缸的下端设置有推动杆,所述推动杆的下端设置有安装板,所述安装板与移动安装座之间通过连接螺钉固定连接。

5、优选的,所述移动安装座的上端设置有限位安装座,所述限位安装座的上方安装有定位杆,所述定位杆设置有两个,所述定位杆与限位安装座之间通过六角螺钉固定,所述定位杆的一端穿过横向安装架并延伸至横向安装架的外部。

6、优选的,所述压力测试传感器的两端均设置有连接端,所述挤压座的上端设置有固定端,一端所述连接端与安装固定座之间通过固定螺丝固定连接,另一端所述连接端与固定端之间通过固定螺栓固定连接。

7、优选的,所述放置座的下端设置有固定脚,所述固定脚与压力测试工作台之间通过安装螺钉固定连接。

8、优选的,所述夹持气缸设置有四个,所述夹持气缸的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有固定板,所述固定板与夹持座之间通过安装螺丝固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该种超高压压滤机压力测试装置,通过将压滤机滤板放置在放置座的上方,然后通过打开夹持气缸使伸缩杆推动夹持座进行移动,通过夹持座能够方便的对压滤机部件进行夹持,避免在测试的过程中部件出现移动,从而影响测试的效果,然后通过打开气缸,使推动杆能够推动移动安装座进行移动,这样使移动安装座推动压力测试传感器和挤压座向下移动,通过挤压座下端与滤板表面相接触,然后继续进行施压,当滤板表面出现破损的时候,观察压力测试装置箱设置的显示屏,从而能够观察到滤板所能够承受的压力。

11、2.该种超高压压滤机压力测试装置,通过安装的定位杆,能够使移动安装座沿着定位杆的方向进行移动,避免出现偏移影响到测试的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高压压滤机压力测试装置,包括压力测试工作台(1),其特征在于:所述压力测试工作台(1)的上端设置有定位安装座(101),所述定位安装座(101)的上方安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上方安装有横向安装架(3),所述横向安装架(3)的一端安装有气缸(4),所述气缸(4)的下方安装有移动安装座(6),所述移动安装座(6)的下方安装有安装固定座(10),所述安装固定座(10)的下方安装有压力测试传感器(11),所述压力测试传感器(11)的下方安装有挤压座(13),所述压力测试工作台(1)的上方安装有放置座(15),所述放置座(15)的内部设置有凹槽(1502),所述放置座(15)上端的两侧均设置有固定架(17),所述固定架(17)的一侧安装有夹持气缸(18),所述夹持气缸(18)的一侧安装有夹持座(19),所述压力测试工作台(1)的一侧安装有压力测试装置箱(21),所述压力测试装置箱(21)的前端设置有显示屏(2101)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压压滤机压力测试装置,其特征在于:所述支撑杆(2)设置有四个,所述支撑杆(2)与定位安装座(101)之间通过紧固螺钉(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高压压滤机压力测试装置,其特征在于:所述气缸(4)的外壁一端设置有固定座(401),所述固定座(401)与横向安装架(3)之间通过固定螺钉(5)固定连接,所述气缸(4)的下端设置有推动杆(402),所述推动杆(402)的下端设置有安装板(403),所述安装板(403)与移动安装座(6)之间通过连接螺钉(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超高压压滤机压力测试装置,其特征在于:所述移动安装座(6)的上端设置有限位安装座(601),所述限位安装座(601)的上方安装有定位杆(8),所述定位杆(8)设置有两个,所述定位杆(8)与限位安装座(601)之间通过六角螺钉(9)固定,所述定位杆(8)的一端穿过横向安装架(3)并延伸至横向安装架(3)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种超高压压滤机压力测试装置,其特征在于:所述压力测试传感器(11)的两端均设置有连接端(1101),所述挤压座(13)的上端设置有固定端(1301),一端所述连接端(1101)与安装固定座(10)之间通过固定螺丝(12)固定连接,另一端所述连接端(1101)与固定端(1301)之间通过固定螺栓(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高压压滤机压力测试装置,其特征在于:所述放置座(15)的下端设置有固定脚(1501),所述固定脚(1501)与压力测试工作台(1)之间通过安装螺钉(16)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种超高压压滤机压力测试装置,其特征在于:所述夹持气缸(18)设置有四个,所述夹持气缸(18)的一端设置有伸缩杆(1801),所述伸缩杆(1801)的一端设置有固定板(1802),所述固定板(1802)与夹持座(19)之间通过安装螺丝(20)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种超高压压滤机压力测试装置,包括压力测试工作台(1),其特征在于:所述压力测试工作台(1)的上端设置有定位安装座(101),所述定位安装座(101)的上方安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上方安装有横向安装架(3),所述横向安装架(3)的一端安装有气缸(4),所述气缸(4)的下方安装有移动安装座(6),所述移动安装座(6)的下方安装有安装固定座(10),所述安装固定座(10)的下方安装有压力测试传感器(11),所述压力测试传感器(11)的下方安装有挤压座(13),所述压力测试工作台(1)的上方安装有放置座(15),所述放置座(15)的内部设置有凹槽(1502),所述放置座(15)上端的两侧均设置有固定架(17),所述固定架(17)的一侧安装有夹持气缸(18),所述夹持气缸(18)的一侧安装有夹持座(19),所述压力测试工作台(1)的一侧安装有压力测试装置箱(21),所述压力测试装置箱(21)的前端设置有显示屏(2101)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压压滤机压力测试装置,其特征在于:所述支撑杆(2)设置有四个,所述支撑杆(2)与定位安装座(101)之间通过紧固螺钉(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高压压滤机压力测试装置,其特征在于:所述气缸(4)的外壁一端设置有固定座(401),所述固定座(401)与横向安装架(3)之间通过固定螺钉(5)固定连接,所述气缸(4)的下端设置有推动杆(402),所述推动杆(402)的下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文生陈占强万晓亮徐凤昌苏子战
申请(专利权)人:河南久鼎压滤机有限公司
类型:新型
国别省市:

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