一种水模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水模，包括水模滤板；所述水模滤板的两面均为平面；所述水模滤板的两面依次贴合设置胶质皮层、透水层、压滤布；所述胶质皮层和透水层的边缘固定在水模滤板的边缘；所述水模滤板内部具有输水通道，输水通道在水模滤板的两面上形成有多个出水孔。本实用新型专利技术的有益效果在于，可以防止胶质皮层出现破损的现象。出现破损的现象。出现破损的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水模


[0001]本技术涉及一种水模，主要应用在压滤机的


技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，主要是由多个交替并排的料膜以及水模组成，其中浆料的注入是关键环节，浆料的注入对于水模有着非常重要的影响。
[0003]现有技术中，压滤机的水模和料模多适用于固体含量高、透水性好的浆料，对于固体含量低、透水性差的浆料在总容积相同情况下，进料时间是固体含量高、透水性好浆料时间的3
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4倍，并且，固体含量高的浆料在注入时对水模产生的挤压作用力也较高，因此水模需要具有较好的抗压负荷性能。
[0004]例如现有技术公开号为CN212789921U的专利申请公开了一种水模，包括水模隔板，其前后两个端面具有内陷的水模容水部，并与隔膜层形成压滤室，所述端面位于水模容水部之外的水模边框部固定有压紧部，覆盖水模边框部的所述隔膜层至少部分由压紧部与水模边框部夹持固定，并且所述隔膜层被夹持的部分呈具有一定宽度的闭合带状。该水模隔板的边缘部分的截面呈锥形结构，因此胶质皮层（隔膜层）在注入浆料时受到的压力不均匀，胶质皮层的变相量较大并且容易出现破损的情况，并且水模滤板（水模隔板）的两个面也受力不均匀，容易导致水模、料模的变形；另外，该水模滤板的结构也相对较为复杂，提高了加工难度以及生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术为解决以上技术问题，提供了一种水模。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种水模，包括水模滤板；所述水模滤板的两面均为平面；所述水模滤板的两面依次贴合设置胶质皮层、透水层、压滤布；所述胶质皮层和透水层的边缘固定在水模滤板的边缘；所述水模滤板内部具有输水通道，输水通道在水模滤板的两面上形成有多个出水孔。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述水模滤板的两面上设置有多个向内凹陷形成的平衡孔，用于平衡水模滤板两面上受到的压力。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述水模滤板设置有多个贯通其两面的通孔，所述通孔分别在水模滤板的两面上形成所述平衡孔。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述水模滤板的两面上贴合固定有可以透水的弹性缓冲层；所述弹性缓冲层覆盖所述出水孔。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述水模滤板的底边连接有进水管，所述进水管连接所述输水通道；所述水模滤板的两面靠近底边处设置有出水区域，所述出水孔位于出水区域；所述弹性缓冲层覆盖所述出水区域。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述弹性缓冲层设置为弹性条编制而成的网格状
结构层。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述水模滤板两面的边缘处设置有多个紧固件，所述紧固件贯穿所述胶质皮层和透水层，并且插设固定在所述水模滤板上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述水模滤板两面的边缘处设置贴合在透水层外的压条，所述紧固件贯穿压条、胶质皮层、透水层，并且插设固定在所述水模滤板上。
[0015]作为本技术的进一步改进，两个分别在水模滤板两面上的压滤布的顶部相连接，并且两个压滤布相连的部分固定在水模滤板的顶边上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术将水模滤板的两面设置成平面，在注入浆料时能够使得胶质皮层受力均匀，避免出现胶质皮层出现不可逆变形、老化甚至破损的情况发生，另外泥浆料的受到的压力也得到了均匀化，避免形成压滤盲区，从而提高了压滤的效率。
附图说明
[0018]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施案例，以助于理解本技术的目的和优点，其中：
[0019]图1为水模的侧视图；
[0020]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0021]图3为水模的爆炸示意图；
[0022]图4为一种实施案例下水模滤板的正视图；
[0023]图5为另一种实施案例下水模滤板的正视图。
具体实施方式
[0024]下面根据附图和实施案例对本技术作进一步详细说明。
[0025]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0026]参照图1
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图5，一种水模，包括水模滤板1，所述水模滤板1的两面11均为平面，所述水模滤板1的两面11依次贴合设置胶质皮层2、透水层3、压滤布4，所述胶质皮层2和透水层3的边缘固定在水模滤板1的边缘，其余部分在水模滤板1没有输入压滤水前和水模滤板1的两面11保持相互贴合的关系，所述水模滤板1内部具有输水通道（图中未显示），所述输水通道在水模滤板1的两面11上形成有多个出水孔12。
[0027]压滤机进行压滤的功能部分是由多个交替并排的料膜以及水模组成，相邻的料模以及水模由压滤机的压紧机构压紧，将浆料注入至料模的容料腔室内，再将压滤水注入至水模中，压滤水将胶质皮层2、透水层3、压滤布4撑开并构成压滤腔室，压滤腔室随着压滤水的不断注入，逐步膨胀并挤压容料腔室，将浆料中的水分滤出后形成滤饼。
[0028]在料模注入浆料时，会将所述胶质皮层2紧压在水模滤板1的两面11上，所述胶质皮层2通常采用的是聚氨酯材质，其具有较好的弹性以及延展性，但是如果出现局部受力不
均匀的情况则会出现不可逆变形、老化甚至破损的现象。因此，本申请将水模滤板1的两面11均设置为平面，使得浆料和水模滤板1对胶质皮层2的压力较为平衡，避免胶质皮层2出现局部受力不均匀的情况发生，继而起到了保护胶质皮层2的作用以防止其破损。反之，由于受力较为均匀，也使得浆料受到的压力也较为均匀，可避免出现压滤盲区，从而提高水模对浆料的压滤效率。另外，水模滤板1的两面11均设置为平面，相比现有技术，其结构形状更为简单，从而降低了生产加工的难度，也减少了生产成本。
[0029]需要注意的是，本申请水模滤板1的两面11基本为平面，也可以是略微有弧度的面，只要使得胶质皮层2受力均衡即可，并非为绝对的平面。
[0030]所述水模滤板1的两面11上设置有多个向内凹陷形成的平衡孔13，由于浆料的注入，所述水模滤板1的两面11上受到胶质皮层2施加的压力，该压力的力度较大，对水模滤板1的抗压负荷要求较高，并且水模滤板1经长时间的使用后，水模滤板1的两面11也容易出现损伤，而设置在水模滤板1两面11上的平衡孔13能够使得两面11的局部有受压变形的缓冲，从而起到平衡压力的作用，以避免或减少水模滤板1两面11上的损伤。为更好地起到平衡压力作用，所述平衡孔13在水模滤板1的两面11上均匀分布。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水模，其特征在于，包括水模滤板；所述水模滤板的两面均为平面；所述水模滤板的两面依次贴合设置胶质皮层、透水层、压滤布；所述胶质皮层和透水层的边缘固定在水模滤板的边缘；所述水模滤板内部具有输水通道，输水通道在水模滤板的两面上形成有多个出水孔。2.根据权利要求1所述的水模，其特征在于，所述水模滤板的两面上设置有多个向内凹陷形成的平衡孔，用于平衡水模滤板两面上受到的压力。3.根据权利要求2所述的水模，其特征在于，所述水模滤板设置有多个贯通其两面的通孔，所述通孔分别在水模滤板的两面上形成所述平衡孔。4.根据权利要求1所述的水模，其特征在于，所述水模滤板的两面上贴合固定有可以透水的弹性缓冲层；所述弹性缓冲层覆盖所述出水孔。5.根据权利要求4所述的水模，其特征在于，所述水模滤板的底边连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王骏，
申请(专利权)人：安永环保科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：