一种烟花切筒机制造技术

本实用新型专利技术涉及烟花制作技术领域，且公开了一种烟花切筒机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有底箱，所述底板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述底箱内表面的左侧开设有第一放置腔。该烟花切筒机，通过将烟花筒的左端放置于放置板的顶部后，第二气缸的输出端向内侧延伸，带动夹板向内侧移动，通过夹板和防滑垫对烟花筒进行夹持后，伺服电机的输出端带动螺杆进行转动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动，螺套通过连接杆和放置板带动烟花筒向右侧移动，对烟花筒进行送料，并通过送料长度对切割长度进行调节，达到了现有的切筒机在使用时不具备自动送料的功能，导致切筒效率低，从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花切筒机


[0001]本技术涉及烟花制作
，具体为一种烟花切筒机。

技术介绍

[0002]烟花又称花炮、烟火、焰火，中国劳动人民较早专利技术，常用于盛大的典礼或表演中，烟花的生产需要使用大量的烟花筒，在生产出烟花筒之后需要使用一种烟花切筒机对烟花筒进行切割使烟花筒切割成合适的长度。
[0003]虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：现有的切筒机在使用时不具备自动送料的功能，往往需要作业人员手动送料或将烟花筒进行固定，导致切筒效率低，从而不便于人们使用。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种烟花切筒机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烟花切筒机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有底箱，所述底板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述底箱内表面的左侧开设有第一放置腔，所述第一放置腔的内腔设置有送料机构，所述送料机构包括伺服电机、螺杆、螺套、连接杆、放置板、固定块、第二气缸、夹板和防滑垫；
[0006]所述底箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的前侧与背侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板的内侧粘合有防滑垫。
[0007]优选的，所述底箱内表面的右侧开设有第二放置腔，所述第二放置腔的内腔放置有落料箱。
[0008]优选的，所述底箱顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿至支撑架的下方，且第一气缸的输出端固定连接有切刀。
[0009]优选的，所述收集箱内腔的顶部固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端连通有吸尘管。
[0010]优选的，所述收集箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有粉尘过滤网，所述收集箱右侧的底部镶嵌有冲孔网板。
[0011]优选的，所述底箱顶部的左侧开设有通槽，所述连接杆贯穿通槽的内腔并延伸至底箱的上方，所述底箱底部的左侧且位于第一放置腔的底部开设有滑槽，所述螺套的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接于滑槽的内腔中。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种烟花切筒机，具备以下有益效果：
[0013]1、该烟花切筒机，通过将烟花筒的左端放置于放置板的顶部后，第二气缸的输出
端向内侧延伸，带动夹板向内侧移动，通过夹板和防滑垫对烟花筒进行夹持后，伺服电机的输出端带动螺杆进行转动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动，螺套带动连接杆向右侧移动，连接杆带动放置板向右侧移动，放置板带动烟花筒向右侧移动，对烟花筒进行送料，并通过送料长度对切割长度进行调节，达到了现有的切筒机在使用时不具备自动送料的功能，往往需要作业人员手动送料或将烟花筒进行固定，导致切筒效率低，从而不便于人们使用的问题。
[0014]2、该烟花切筒机，通过设置落料箱，方便对切割完成的烟花筒进行收集，有效节省人力，通过设置粉尘过滤网和冲孔网板，对粉尘废屑进行阻留，避免粉尘外排污染环境，通过设置卡座，方便对粉尘过滤网拆卸进行清理或更换。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术放置板结构示意图。
[0020]其中：1、底板；2、底箱；3、送料机构；301、伺服电机；302、螺杆；303、螺套；304、连接杆；305、放置板；306、固定块；307、第二气缸；308、夹板；309、防滑垫；4、支撑架；5、第一气缸；6、吸尘管；7、收集箱；8、落料箱；9、冲孔网板；10、第一放置腔；11、切刀；12、第二放置腔；13、粉尘过滤网；14、滑块；15、滑槽；16、引流风机；17、通槽；18、卡座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种烟花切筒机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有底箱2，底板1顶部的右侧固定连接有收集箱7，底箱2内表面的左侧开设有第一放置腔10，第一放置腔10的内腔设置有送料机构3，送料机构3包括伺服电机301、螺杆302、螺套303、连接杆304、放置板305、固定块306、第二气缸307、夹板308和防滑垫309；
[0023]底箱2的左侧固定连接有伺服电机301，伺服电机301的输出端固定连接有螺杆302，螺杆302的表面螺纹连接有螺套303，螺套303的顶部固定连接有连接杆304，连接杆304的顶部固定连接有放置板305，放置板305顶部的前侧与背侧均固定连接有固定块306，固定块306的外侧固定连接有第二气缸307，第二气缸307的输出端固定连接有夹板308，夹板308的内侧粘合有防滑垫309。
[0024]通过上述技术方案，通过防滑垫309对烟花筒进行固定，由于防滑垫309为弹性材质，有效提高对烟花筒的固定效果。
[0025]具体的，底箱2内表面的右侧开设有第二放置腔12，第二放置腔12的内腔放置有落
料箱8。
[0026]通过上述技术方案，通过设置落料箱8，方便对切割完成的烟花筒进行收集，有效节省人力。
[0027]具体的，底箱2顶部的右侧固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有第一气缸5，第一气缸5的输出端贯穿至支撑架4的下方，且第一气缸5的输出端固定连接有切刀11。
[0028]通过上述技术方案，通过第一气缸5的输出端带动切刀11向下移动，方便对烟花筒进行切割。
[0029]具体的，收集箱7内腔的顶部固定连接有引流风机16，引流风机16的输入端连通有吸尘管6。
[0030]通过上述技术方案，通过引流风机16的输入端产生吸力，将切割过程中产生的粉尘废屑经过吸尘管6吸入后，引流风机16的输出端将粉尘废屑送入收集箱7的内腔中，有效提高周围作业环境。
[0031]具体的，收集箱7内壁的左右两侧均固定连接有卡座18，卡座18的内腔卡接有粉尘过滤网13，收集箱7右侧的底部镶嵌有冲孔网板9。
[0032]通过上述技术方案，通过设置粉尘过滤网13和冲孔网板9，对粉尘废屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花切筒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有底箱(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有收集箱(7)，所述底箱(2)内表面的左侧开设有第一放置腔(10)，所述第一放置腔(10)的内腔设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括伺服电机(301)、螺杆(302)、螺套(303)、连接杆(304)、放置板(305)、固定块(306)、第二气缸(307)、夹板(308)和防滑垫(309)；所述底箱(2)的左侧固定连接有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端固定连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的表面螺纹连接有螺套(303)，所述螺套(303)的顶部固定连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)的顶部固定连接有放置板(305)，所述放置板(305)顶部的前侧与背侧均固定连接有固定块(306)，所述固定块(306)的外侧固定连接有第二气缸(307)，所述第二气缸(307)的输出端固定连接有夹板(308)，所述夹板(308)的内侧粘合有防滑垫(309)。2.根据权利要求1所述的一种烟花切筒机，其特征在于：所述底箱(2)内表面的右侧开设有第二放置腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，卢贵娣，
申请(专利权)人：万载县泰溪烟花鞭炮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：