一种烟花生产用填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟花生产技术领域，且公开了一种烟花生产用填料装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接护边，护边的内侧固定连接一号气缸与导向杆，一号气缸的输出端固定连接方框，方框的两侧固定连接导向块，工作台与护边的正面固定连接PLC控制器，工作台的上表面贯穿开设多个定量孔，且工作台的下表面固定连接电磁阀门与立杆，立杆的外表面滑动连接烟花放置板，烟花放置板的顶面固定连接限位框。本实用新型专利技术通过启动三号气缸可带动压板向下移动，压板带动压杆，压杆带动软塞向定量孔内下压，如此使得定量孔内的填料完全的落入到烟花组合的纸筒内，整体结构使得烟花纸筒内被充分填料，防止少填。防止少填。防止少填。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花生产用填料装置


[0001]本技术涉及烟花生产
，具体为一种烟花生产用填料装置。

技术介绍

[0002]燃放烟花、鞭炮是我国传统节日里不可或缺的娱乐项目，至今，燃放烟花、鞭炮在我国已经有一千多年的历史了。烟花和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引，为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药。然而目前烟花、鞭炮加工制造大多是采用手动的简易装置进行，其存在着质量不稳定、效率低，不能形成规模化生产的问题
[0003]根据检索，中国专利文献，公告号：CN215491347U，公开了一种组合烟花生产用填料装置，通过夹持固定单元可以将待填料的组合烟花筒夹持固定在输送机上，通过输送机可以对组合烟花筒进行传输，通过往复电机带动丝杠转动，进而带动滑块下降，带动连接杆和储料罐下降，将多个填料管的底端同时伸入组合烟花筒的多个单筒内，通过PLC控制器控制电磁阀开启和关闭，可以向多个单筒内同步注入一定量的物料。但是由于烟花的填充物一般为火药或者亮片等填充物，火药或亮片等填充物都很难从填料管内自行落入到烟花筒内，使得填料容易出现不充分的情况。有鉴于此，我们提出一种烟花生产用填料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟花生产用填料装置，具备能够自动填料，且能够保证进行定量填料等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟花生产用填料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接护边，所述护边的内侧固定连接一号气缸与导向杆，所述一号气缸的输出端固定连接方框，所述方框的两侧固定连接导向块，所述工作台与所述护边的正面固定连接PLC控制器，所述工作台的上表面贯穿开设多个定量孔，且所述工作台的下表面固定连接电磁阀门与立杆，所述立杆的外表面滑动连接烟花放置板，所述烟花放置板的顶面固定连接限位框，且所述烟花放置板的下表面固定连接二号气缸，所述二号气缸的底端固定连接底板，所述工作台的一侧固定连接支架，所述支架的上表面固定连接三号气缸，且所述支架的下表面固定连接竖杆，所述三号气缸的输出端固定连接压板，所述压板的下表面固定连接压杆，所述压杆的底端固定连接软塞。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述方框的下表面贴合所述工作台，且所述方框与所述工作台均为防静电材质。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述导向块的外表面开设有通孔，所述通孔内穿插所述导向杆。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述立杆的底端固定连接所述底板，所述烟花放置板的下表面中心固定连接二号气缸的输出端。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述PLC控制器与所述电磁阀门电性连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述压杆、所述软塞、所述电磁阀门与所述定量孔的数量相同，所述工作台的上表面固定连接竖杆，所述压板的一侧固定连接耳板，所述耳板滑动连接于所述竖杆的外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种烟花生产用填料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有方框、二号气缸、定量孔与电磁阀门等部件，通过在方框内放入烟花填料，一号气缸伸长后带动方框逐渐移动到多个定量孔的上方后，方框内的一部分填料落入到定量孔内，然后一号气缸复位而带动方框从定量孔的上方移走，由于定量孔的大小固定，方框移走后在定量孔内就暂时保存了定量的烟花填料，整体结构便于后续对烟花的纸筒内填充定量的填料。
[0015]2、本技术通过设置有压板、压杆与软塞等部件，通过启动三号气缸可带动压板向下移动，压板带动压杆，压杆带动软塞向定量孔内下压，如此使得定量孔内的填料完全的落入到烟花组合的纸筒内，整体结构使得烟花纸筒内被充分填料，且实现自动填料，防止少填。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术结构正面示意图；
[0018]图3为本技术结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术结构烟花放置板与限位框立体示意图；
[0020]图5为本技术结构三号气缸、压板、压杆与软塞的立体示意图。
[0021]其中：1、工作台；2、护边；3、一号气缸；4、导向杆；5、方框；6、导向块；7、PLC控制器；8、定量孔；9、电磁阀门；10、立杆；11、烟花放置板；12、限位框；13、二号气缸；14、底板；15、支架；16、三号气缸；17、竖杆；18、压板；19、压杆；20、软塞。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种烟花生产用填料装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1的上表面固定连接护边2，护边2的内侧固定连接一号气缸3与导向杆4，一号气缸3的输出端固定连接方框5，方框5的两侧固定连接导向块6，工作台1与护边2的正面固定连接PLC控制器7，工作台1的上表面贯穿开设多个定量孔8，且工作台1的下表面固定连接电磁阀门9与立杆10，立杆10的外表面滑动连接烟花放置板11，烟花放置板11的顶面固定连接限位框12，且烟花放置板11的下表面固定连接二号气缸13，二号气缸13的底端固定连接底板14，工作台1的一侧固定连接支架15，支架15的上表面固定连接三号气缸16，且支架15的下表面固定连接竖杆17，三号气缸16的输出端固定连接压板18，压板18的下表面固定连接压杆19，压杆19的底端固定连接软塞20。
[0026]进一步的，在方框5内放入烟花的填料，当一号气缸3的伸长而带动方框5逐渐移动到多个定量孔8的上方后，方框5内的一部分填料落入到定量孔8内，然后一号气缸3复位而带动方框5从定量孔8的上方移走，由于定量孔8的大小固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花生产用填料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接护边(2)，所述护边(2)的内侧固定连接一号气缸(3)与导向杆(4)，所述一号气缸(3)的输出端固定连接方框(5)，所述方框(5)的两侧固定连接导向块(6)，所述工作台(1)与所述护边(2)的正面固定连接PLC控制器(7)，所述工作台(1)的上表面贯穿开设多个定量孔(8)，且所述工作台(1)的下表面固定连接电磁阀门(9)与立杆(10)，所述立杆(10)的外表面滑动连接烟花放置板(11)，所述烟花放置板(11)的顶面固定连接限位框(12)，且所述烟花放置板(11)的下表面固定连接二号气缸(13)，所述二号气缸(13)的底端固定连接底板(14)，所述工作台(1)的一侧固定连接支架(15)，所述支架(15)的上表面固定连接三号气缸(16)，且所述支架(15)的下表面固定连接竖杆(17)，所述三号气缸(16)的输出端固定连接压板(18)，所述压板(18)的下表面固定连接压杆(19)，所述压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘武，欧阳晖庆，
申请(专利权)人：万载县泰溪烟花鞭炮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：