一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装制造技术

本实用新型专利技术涉及烟花生产亮珠灌装技术领域，具体为一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装，包括输送装置，所述输送装置的中间运输有烟花筒，所述输送装置的前后两端连接有支撑杆，两组所述支撑杆之间的上侧连接有支撑盘，且支撑盘上端的一侧安装有存放筒，所述支撑盘的上端开设有进料口，且进料口与存放筒的下端开口相对应，所述支撑盘上端的另一侧安装有电机，所述支撑盘内开设有安装槽。本实用新型专利技术通过设置输送装置，使得可以在运输烟花筒时设置定时，使得每个烟花筒运输至下料口的下方时，停留一段时间灌装亮珠，然后在继续运输，同时，通过主齿轮与副齿轮啮合，带动定量筒转动和停留，从而与进料口和下料口相对应进行上料和下料，大大增加了该装置的实用性。大大增加了该装置的实用性。大大增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装


[0001]本技术涉及烟花生产亮珠灌装
，具体为一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装。

技术介绍

[0002]烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，是以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品，烟花之所以色彩绚烂，是因为烟花筒填装了亮珠，亮珠燃烧根据化学元素不同，可以产生各种颜色效果，而现在通常都是通过人工对烟花筒内灌装亮珠，这样需要耗费大量人力和时间，较为麻烦，而且为保证烟花效果，每个烟花筒内的亮珠数量需要一致，人长时间工作难免会疲劳，从而可能导致灌装数量失误，影响燃放效果，为此我们提出了一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装，以解决上述
技术介绍
中提出的现在通常都是通过人工对烟花筒内灌装亮珠，这样需要耗费大量人力和时间，较为麻烦，而且为保证烟花效果，每个烟花筒内的亮珠数量需要一致，人长时间工作难免会疲劳，从而可能导致灌装数量失误，影响燃放效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装，包括输送装置，所述输送装置的中间运输有烟花筒；
[0005]支撑杆，所述输送装置的前后两端连接有支撑杆，两组所述支撑杆之间的上侧连接有支撑盘，且支撑盘上端的一侧安装有存放筒，所述支撑盘的上端开设有进料口，且进料口与存放筒的下端开口相对应，所述支撑盘上端的另一侧安装有电机，所述支撑盘内开设有安装槽，所述电机的输出端连接有主齿轮，且主齿轮安装在安装槽内，并且安装槽的一侧安装有副齿轮与主齿轮相啮合，所述副齿轮的下端贯穿支撑盘内壁连接连接轴，且连接轴的表面套接有连接板，并且连接板的左右两侧均安装有定量筒，所述支撑盘的下侧设置有连接盘，且连接盘与两组支撑杆固定连接，所述连接盘的上端开设有限位槽，所述定量筒的下端在限位槽内转动，且限位槽的下端内壁开设有下料口。
[0006]优选的，所述烟花筒等距均匀的分布在输送装置的中间。
[0007]优选的，所述主齿轮表面的轮齿只有一半。
[0008]优选的，所述主齿轮和副齿轮与安装槽内壁的贴合处均安装有垫片。
[0009]优选的，所述定量筒的外径与限位槽的内径相适配。
[0010]优选的，所述下料口的内壁呈倾斜状，且下料口上开口的内径大于下开口的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置输送装置，使得可以在运输烟花筒时设置定时，使得每个烟花筒运输至下料口的下方时，停留一段时间灌装亮珠，然后在继续运输，同时，通过主齿轮与副齿轮啮合，带动定量筒转动和停留，从而与进料口和下料口相对应进行上料和下料，使得可以在保持亮珠数量一致的同时进行灌
装，节省了人力的时间，大大提高了工作效率，另外，通过定量筒的下端插设在限位槽内，避免定量筒内装有亮珠后转动时，亮珠洒落出来，导致灌装数量不一致，大大增加了该装置的实用性；
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视示意图；
[0014]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图4为本技术图中连接板处结构的剖面示意图。
[0017]图中：1、输送装置；2、烟花筒；3、支撑杆；4、支撑盘；5、存放筒；6、进料口；7、电机；8、安装槽；9、主齿轮；10、副齿轮；11、连接轴；12、连接板；13、定量筒；14、连接盘；15、限位槽；16、下料口。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装，包括输送装置1，输送装置1的中间运输有烟花筒2；
[0020]支撑杆3，输送装置1的前后两端连接有支撑杆3，两组支撑杆3之间的上侧连接有支撑盘4，且支撑盘4上端的一侧安装有存放筒5，支撑盘4的上端开设有进料口6，且进料口6与存放筒5的下端开口相对应，支撑盘4上端的另一侧安装有电机7，支撑盘4内开设有安装槽 8，电机7的输出端连接有主齿轮 9，且主齿轮9安装在安装槽8内，并且安装槽8的一侧安装有副齿轮10与主齿轮9相啮合，副齿轮10的下端贯穿支撑盘4内壁连接连接轴11，且连接轴11的表面套接有连接板12，并且连接板12的左右两侧均安装有定量筒13，支撑盘4的下侧设置有连接盘14，且连接盘14与两组支撑杆3固定连接，连接盘14的上端开设有限位槽15，定量筒13的下端在限位槽15内转动，且限位槽15的下端内壁开设有下料口16，如图1和图3所示，该结构使得可以对烟花筒2进行亮珠装填，且可能保持一定的数量，大大节省了人力，提高了工作效率；
[0021]进一步的，烟花筒2等距均匀的分布在输送装置1的中间，如图1所示，该结构使得保证每个烟花筒2都停留在下料口16的下方，以便于配合定量筒13通过下料口16下料对烟花筒2进行装填。
[0022]进一步的，主齿轮9表面的轮齿只有一半，如图2所示，该结构使得可以带动定量筒13转动至与进料口6和下料口16向对应时，停留一段时间，方便进行定量筒13进料和下料。
[0023]进一步的，主齿轮9和副齿轮10与安装槽8内壁的贴合处均安装有垫片。如图2所示，该结构使得可以减少主齿轮9和副齿轮10的磨损，大大增加了主齿轮9和副齿轮10的使用寿命。
[0024]进一步的，定量筒13的外径与限位槽15的内径相适配，如图4所示，该结构使得可以避免定量筒13装有亮珠转动时，亮珠掉落出来导致数量不一致，影响烟花的效果。
[0025]进一步的，下料口16的内壁呈倾斜状，且下料口16上开口的内径大于下开口的内径，如图3所示，该结构使得可以更好的对烟花筒2进行灌装，大大增加了该装置的实用性。
[0026]工作原理：如需在生产烟花时，在烟花筒2内灌装亮珠，只需启动输送装置1，输送装置1为现有技术，可以自行设定运输的速度和时间，提前将输送装置1定时设定成当每个定量筒13转动至下料口16相对应的同时，使得烟花筒2正好运输到下料口16的下方并停留一段时间，然后往存放筒5内倒入亮珠，启动电机7带动主齿轮9转动，通过啮合主齿轮9带动副齿轮10转动，副齿轮10带动连接轴11，转动，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花生产用亮珠烟花生产亮珠灌装，包括：输送装置(1)，所述输送装置(1)的中间运输有烟花筒(2)；其特征在于：支撑杆(3)，所述输送装置(1)的前后两端连接有支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)之间的上侧连接有支撑盘(4)，且支撑盘(4)上端的一侧安装有存放筒(5)，所述支撑盘(4)的上端开设有进料口(6)，且进料口(6)与存放筒(5)的下端开口相对应，所述支撑盘(4)上端的另一侧安装有电机(7)，所述支撑盘(4)内开设有安装槽(8)，所述电机(7)的输出端连接有主齿轮(9)，且主齿轮(9)安装在安装槽(8)内，并且安装槽(8)的一侧安装有副齿轮(10)与主齿轮(9)相啮合，所述副齿轮(10)的下端贯穿支撑盘(4)内壁连接连接轴(11)，且连接轴(11)的表面套接有连接板(12)，并且连接板(12)的左右两侧均安装有定量筒(13)，所述支撑盘(4)的下侧设置有连接盘(14)，且连接盘(14)与两组支撑杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫超，宋海波，刘亮，邓大树，刘元亮，王中华，张栋，
申请(专利权)人：浏阳市华文烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：