一种家具实木圆柱抛光设备制造技术

技术编号:36573615 阅读:31 留言:0更新日期:2023-02-04 17:31
本发明专利技术公开了一种家具实木圆柱抛光设备,包括加工台、挡板,所述挡板垂直安装在加工台上表面一侧,并在挡板内壁中心处隐藏安装有一号直线模组,在一号直线模组输出端对应安装有两个夹持部件。本发明专利技术借助夹持部件能够对不同尺寸的圆柱进行快速的夹持固定,同时可带动圆柱进行跟随转动,为后续抛光工作提供了便利,省时省力,并且在可调抛光部件的辅助下,驱使抛光砂带与转动的圆柱表面接触实现抛光加工处理,无需工作人员手持抛光砂带进行抛光加工,并且可对抛光砂带的张紧度进行动态调节,方便工作人员针对实际加工需求进行调节使用,并且可联动抛光砂带进行前后移动,实现对圆柱的全面抛光打磨,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种家具实木圆柱抛光设备


[0001]本专利技术涉及抛光设备相关
,具体为一种家具实木圆柱抛光设备。

技术介绍

[0002]实木家具是指使用实木制作的家具,一般实木家具会分成纯实木家具、综合类木家具和全实木家具,在圆木切割制作成圆柱形后,其表面通常凹凸不平,有许多的毛刺,在使用时容易扎手,因此需要将毛刺去除,对木板表面进行打磨,使其表面变的光滑,便于人们使用,目前对木板进行打磨去毛刺都是人工进行,目前市面上采用人工方式进行抛光加工存在以下不足。
[0003]目前市面上实木圆柱在进行抛光时,大多采用夹具对实木圆柱进行夹持后,工作人员手持抛光砂带与实木圆柱接触实现抛光加工,费事费力,且加工中产生的大量废屑极易对工作人员造成影响,使用效果不佳,且采用人工抛光的方式移动速度不可控以及抛光砂带的张紧度无法控制,极易对实木圆柱的抛光精度造成影响,加工效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种家具实木圆柱抛光设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种家具实木圆柱抛光设备,包括加工台、挡板,所述挡板垂直安装在加工台上表面一侧,并在挡板内壁中心处隐藏安装有一号直线模组,在一号直线模组输出端对应安装有两个夹持部件,并在挡板顶端对应安装有可调抛光部件,且可调抛光部件与夹持部件配套设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持部件包括固定板、夹板、传动轴、转动电机以及夹持部,所述固定板对应安装在挡板内壁,且其中一个夹持部件的固定板与一号直线模组输出端对应传动连接,且两个夹持部件的两个固定板对应平行分布,所述传动轴转动安装在固定板内壁,所述夹板安装在传动轴尾部,所述转动电机安装在固定板外壁,且转动电机输出端与传动轴对应传动连接,所述夹持部对应安装在夹板上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持部包括两个限位板、两个弧形板以及两个调节螺杆,两个限位板对称安装在夹板上表面两侧,两个弧形板对称滑动安装在夹板上表面两侧并位于限位板内侧,所述调节螺杆通过螺纹旋合穿过限位板与弧形板背部转动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述弧形板采用金属材质制成,且弧形板内壁贴合安装有防滑垫。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述可调抛光部件包括二号直线模组、传动件、竖板、两个调节部以及抛光砂带,所述二号直线模组安装在挡板顶端,所述传动件安装在二号直线模组输出端,所述竖板安装在传动件上,两个调节部对称分布在竖板表面两侧,所述抛光砂带安装在两个调节部上,且抛光砂带输出端朝向夹持部件。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述调节部包括调节腔、调节气缸、移块、电推杆以及夹具,所述调节腔对称滑动安装在竖板外壁,所述调节气缸通过支架安装在竖板外壁顶端、底端,且调节气缸输出端与调节腔对应传动连接,所述移块滑动安装在调节腔内,所述电推杆安装在调节腔内一侧,且电推杆输出端与移块对应传动连接,所述夹具安装在移块上,且夹具与抛光砂带对应夹持固定。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,在挡板一侧壁对应安装有控制面板,且控制面板分别与一号直线模组、转动电机、二号直线模组、调节气缸以及电推杆电性连接。
[0012]本专利技术提供了一种家具实木圆柱抛光设备,具备以下有益效果:(1)本专利技术通过设有可调抛光部件,借助调节气缸可实现对调节腔间距的调节,能够对抛光砂带的跨度进行调节,借助电推杆联动移块以及夹具进行跟随移动,从而实现对抛光砂带张紧度的快速调节,后续借助二号直线模组带动抛光砂带进行跟随前后移动实现对圆柱的全面抛光加工,省时省力,提高了抛光效率,且无需工作人员手动加工。
[0013](2)本专利技术通过设有夹持部件,实现对两个夹持部件的夹板间距的调节,从而实现适配不同尺寸的圆柱夹持固定,并在夹持部的辅助下,联动弧形板相互靠近移动对圆柱进行夹持固定,避免出现脱落的问题,并且在加工中可对应启动转动电机,联动传动轴以及夹板进行跟随转动实现圆柱的跟随转动。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的夹持部件在挡板上分布示意图;图3为本专利技术的夹持部件结构示意图;图4为本专利技术的夹持部结构示意图;图5为本专利技术的可调抛光部件结构示意图;图6为本专利技术的调节部结构示意图。
[0015]图中:1、加工台;2、挡板;3、一号直线模组;4、固定板;5、夹板;6、传动轴;7、转动电机;8、限位板;9、弧形板;10、调节螺杆;11、二号直线模组;12、传动件;13、竖板;14、抛光砂带;15、调节腔;16、调节气缸;17、移块;18、电推杆;19、夹具;20、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]本专利技术提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种家具实木圆柱抛光设备,包括加工台1、挡板2,挡板2垂直安装在加工台1上表面一侧,并在挡板2内壁中心处隐藏安装有一号直线模组3,在一号直线模组3输出端对应安装有两个夹持部件,并在挡板2顶端对应安装有可调抛光部件,且可调抛光部件与夹持部件配套设置。
[0018]如图3和图4所示,夹持部件包括固定板4、夹板5、传动轴6、转动电机7以及夹持部,固定板4对应安装在挡板2内壁,且其中一个夹持部件的固定板4与一号直线模组3输出端对应传动连接,且两个夹持部件的两个固定板4对应平行分布,传动轴6转动安装在固定板4内壁,夹板5安装在传动轴6尾部,转动电机7安装在固定板4外壁,且转动电机7输出端与传动
轴6对应传动连接,夹持部对应安装在夹板5上,夹持部包括两个限位板8、两个弧形板9以及两个调节螺杆10,两个限位板8对称安装在夹板5上表面两侧,两个弧形板9对称滑动安装在夹板5上表面两侧并位于限位板8内侧,调节螺杆10通过螺纹旋合穿过限位板8与弧形板9背部转动连接,弧形板9采用金属材质制成,且弧形板9内壁贴合安装有防滑垫,实现对两个夹持部件的夹板5间距的调节,从而实现适配不同尺寸的圆柱夹持固定。
[0019]如图5和图6所示,可调抛光部件包括二号直线模组11、传动件12、竖板13、两个调节部以及抛光砂带14,二号直线模组11安装在挡板2顶端,传动件12安装在二号直线模组11输出端,竖板13安装在传动件12上,两个调节部对称分布在竖板13表面两侧,抛光砂带14安装在两个调节部上,且抛光砂带14输出端朝向夹持部件,借助二号直线模组11带动抛光砂带14进行跟随前后移动实现对圆柱的全面抛光加工,省时省力,提高了抛光效率,且无需工作人员手动加工。
[0020]如图6所示,调节部包括调节腔15、调节气缸16、移块17、电推杆18以及夹具19,调节腔15对称滑动安装在竖板13外壁,调节气缸16通过支架安装在竖板13外壁顶端、底端,且调节气缸16输出端与调节腔15对应传动连接,移块17滑动安装在调节腔15内,电推杆18安装在调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具实木圆柱抛光设备,包括加工台(1)、挡板(2),其特征在于:所述挡板(2)垂直安装在加工台(1)上表面一侧,并在挡板(2)内壁中心处隐藏安装有一号直线模组(3),在一号直线模组(3)输出端对应安装有两个夹持部件,并在挡板(2)顶端对应安装有可调抛光部件,且可调抛光部件与夹持部件配套设置。2.根据权利要求1所述的一种家具实木圆柱抛光设备,其特征在于:所述夹持部件包括固定板(4)、夹板(5)、传动轴(6)、转动电机(7)以及夹持部,所述固定板(4)对应安装在挡板(2)内壁,且其中一个夹持部件的固定板(4)与一号直线模组(3)输出端对应传动连接,且两个夹持部件的两个固定板(4)对应平行分布,所述传动轴(6)转动安装在固定板(4)内壁,所述夹板(5)安装在传动轴(6)尾部,所述转动电机(7)安装在固定板(4)外壁,且转动电机(7)输出端与传动轴(6)对应传动连接,所述夹持部对应安装在夹板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种家具实木圆柱抛光设备,其特征在于:所述夹持部包括两个限位板(8)、两个弧形板(9)以及两个调节螺杆(10),两个限位板(8)对称安装在夹板(5)上表面两侧,两个弧形板(9)对称滑动安装在夹板(5)上表面两侧并位于限位板(8)内侧,所述调节螺杆(10)通过螺纹旋合穿过限位板(8)与弧形板(9)背部转动连接。4.根据权利要求3所述的一种家具实木圆柱抛光设备,其特征在于:所述弧形板(9)采用金属材质制成,且弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:幸海姣王君王泳
申请(专利权)人:江西睡易生科技健康睡眠有限公司
类型:发明
国别省市:

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