一种电线电缆焊接处电动打磨装置制造方法及图纸

本申请提供了一种电线电缆焊接处电动打磨装置，属于电缆打磨装置领域，该一种电线电缆焊接处电动打磨装置，包括固定机构和打磨机构，所述固定机构包括机架、支座、螺纹杆和夹板，所述支座固定在所述机架表面，所述螺纹杆螺纹连接在所述支座内部，所述连接套内侧设有内齿圈，所述转动套固定在所述轴承座内壁上，所述电机固定在所述转动套外表面，所述电机输出端安装有齿轮，所述齿轮和所述内齿圈啮合，所述连接套和所述转动套表面均开设有通孔，所述传动轮和所述张紧轮间隔固定在所述转动套外表面，所述传动轮和所述张紧轮上套有打磨带，该电线电缆焊接处电动打磨装置能够自动绕着电缆旋转进行打磨，打磨效果好，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆焊接处电动打磨装置


[0001]本申请涉及电缆打磨装置领域，具体而言，涉及一种电线电缆焊接处电动打磨装置。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等，根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单。
[0003]电缆在进行焊接后，其表面较为粗糙且有凸起，需要进行打磨后在包裹包覆层，由于部分电缆较长较粗，手工打磨费时费力，且打磨平整度差。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种电线电缆焊接处电动打磨装置，解决了上述提到的问题。
[0005]本申请是这样实现的：
[0006]本申请提供一种电线电缆焊接处电动打磨装置，包括固定机构和打磨机构。
[0007]所述固定机构包括机架、支座、螺纹杆和夹板，所述支座固定在所述机架表面，所述螺纹杆螺纹连接在所述支座内部，所述夹板转动连接在所述螺纹杆一端且与所述机架表面贴合。
[0008]所述打磨机构包括滑杆、移动座、电动推杆、轴承座、连接套、转动套、电机、传动轮和张紧轮，所述滑杆两端固定在所述机架表面，所述移动座两端滑动套接在所述滑杆上，所述电动推杆固定在所述机架表面且输出端固定在所述移动座表面，所述轴承座固定在所述移动座表面，所述连接套固定在所述轴承座外表面，所述连接套内侧设有内齿圈，所述转动套固定在所述轴承座内壁上，所述电机固定在所述转动套外表面，所述电机输出端安装有齿轮，所述齿轮和所述内齿圈啮合，所述连接套和所述转动套表面均开设有通孔，所述传动轮和所述张紧轮间隔固定在所述转动套外表面，所述传动轮和所述张紧轮上套有打磨带。
[0009]在上述实现过程中，将电缆一端搭在机架表面的转动辊上后向前推进，直到电缆一端穿过轴承座内，转动套上的打磨带压在电缆表面，此时转动螺纹杆，螺纹杆上的两个夹板将对移动将电缆夹持固定，此时张紧轮将打磨带撑起，打磨带贴紧在电缆表面，电机带动齿轮在内齿圈上转动，转动套开始在轴承座内转动，此时打磨带贴紧在电缆表面并同时绕着电缆转动进行打磨，电动推杆推动移动座进行移动开始对电缆进行移动打磨，该电线电缆焊接处电动打磨装置能够自动绕着电缆旋转进行打磨，打磨效果好，使用方便。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆一端安装有把手。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述夹板表面安装有防滑垫。
[0012]在上述实现过程中，防护垫起到防滑作用，便于将电缆夹持。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述电机输出端连接有传动杆，所述传动杆滑动贯穿所述转动套表面，所述齿轮固定在所述传动杆一端。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述电机输出端安装有电机架，所述电机通过所述电机架固定在所述转动套表面。
[0015]在一种具体的实施方案中，电机架用于固定电机，便于电机和螺纹杆的传动连接。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述机架表面安装有转动辊，所述转动辊设置在所述支座一侧。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述内齿圈和所述连接套的圆心在同一直线上。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述机架底部安装有支腿，所述支腿一端安装有自锁滑轮。
[0019]在一种具体的实施方案中，支腿和自锁滑轮便于装置的移动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本申请实施方式提供的一种电线电缆焊接处电动打磨装置第一视角结构示意图；
[0022]图2是本申请实施方式提供的一种电线电缆焊接处电动打磨装置第二视角结构示意图；
[0023]图3为本申请实施方式提供的轴承座第一视角结构示意图；
[0024]图4为本申请实施方式提供的轴承座第二视角结构示意图；
[0025]图5为本申请实施方式提供的连接套结构示意图。
[0026]图中：100
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固定机构；110
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机架；112
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转动辊；113
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支腿；1131
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自锁滑轮；130
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支座；140
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螺纹杆；141
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把手；150
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夹板；200
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打磨机构；210
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滑杆；220
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移动座；230
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电动推杆；240
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轴承座；250
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连接套；251
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内齿圈；260
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转动套；270
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电机；271
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齿轮；272
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传动杆；280
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传动轮；290
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张紧轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1，本申请提供一种技术方案：一种电线电缆焊接处电动打磨装置包括固定机构100和打磨机构200，其中打磨机构200固定在固定机构100表面。
[0031]请参阅图1和2，固定机构100包括机架110、支座130、螺纹杆140和夹板150，支座130固定在机架110表面，机架110表面安装有转动辊112，转动辊112设置在支座130一侧，机架110底部安装有支腿113，支腿113一端安装有自锁滑轮1131，螺纹杆140表面设有两种外螺纹且螺纹方向相反螺距相同，螺纹杆140转动连接在支座130表面，螺纹杆140一端安装有把手141，夹板150设有两个，夹板150对称螺纹套接在螺纹杆140上且与机架110表面贴合，夹板150表面安装有防滑垫，所述夹板150与所述轴承座240圆心在同一直线上。
[0032]请参阅图1、2、3、4和5，打磨机构200包括滑杆210、移动座220、电动推杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆焊接处电动打磨装置，其特征在于，包括固定机构(100)，所述固定机构(100)包括机架(110)、支座(130)、螺纹杆(140)和夹板(150)，所述支座(130)固定在所述机架(110)表面，所述螺纹杆(140)表面设有两种外螺纹且螺纹方向相反螺距相同，所述螺纹杆(140)转动连接在所述支座(130)表面，所述夹板(150)设有两个，所述夹板(150)对称螺纹套接在所述螺纹杆(140)上且与所述机架(110)表面贴合；打磨机构(200)，所述打磨机构(200)包括滑杆(210)、移动座(220)、电动推杆(230)、轴承座(240)、连接套(250)、转动套(260)、电机(270)、传动轮(280)和张紧轮(290)，所述滑杆(210)两端固定在所述机架(110)表面，所述移动座(220)两端滑动套接在所述滑杆(210)上，所述电动推杆(230)固定在所述机架(110)表面且输出端固定在所述移动座(220)表面，所述轴承座(240)固定在所述移动座(220)表面，所述连接套(250)固定在所述轴承座(240)外表面，所述连接套(250)内侧设有内齿圈(251)，所述转动套(260)固定在所述轴承座(240)内壁上，所述电机(270)固定在所述转动套(260)外表面，所述电机(270)输出端安装有齿轮(271)，所述齿轮(271)和所述内齿圈(251)啮合，所述连接套(250)和所述转动套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文玉，于凤芝，
申请(专利权)人：天津市天塑小猫电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：