一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构，具体涉及钢板连接结构技术领域，包括钢板主体，所述钢板主体包括相对设置且可以首尾拼接的钢板主体和第一连接钢板，所述第一连接钢板和第一连接钢板内均开设有用于存储的岩棉槽。本实用新型专利技术通过各个结构的相应配合使用，既能够确保第一连接钢板和第二连接钢板对接在一起时的稳定性，还能通过限位槽、连接条、导向弧凸部和凹陷弧部的过盈配合而进行自锁，确保第一连接钢板和第二连接钢板对接在一起时的稳定性以及便捷性，第一连接钢板和第二连接钢板在受力时能够受到格挡板的格挡进行定位，提高第一连接钢板和第二连接钢板的抗冲击性能，也避免第一连接钢板和第二连接钢板松动。连接钢板松动。连接钢板松动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构


[0001]本技术涉及钢板连接结构
，更具体地说，本技术涉及一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构。

技术介绍

[0002]彩钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材；
[0003]彩钢板运用的场景广，例如在医疗建筑的供应室、手术部、ICU、CCU、NICU、产房、检验科等有净化要求的区域常用耐擦洗、耐腐蚀的机制岩棉彩钢板作为墙体材料，尤其是类似负压隔离病房等有室内压差要求的房间对墙体材料的严密性要求更高；
[0004]但常规的彩钢板虽然结构形式简单，但仍存在墙体连接处不严密的问题，且对接缝处密封胶的依赖性较大，长时间使用和承受外部冲击导致墙体接缝逐渐松动；
[0005]为此提供一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构，大幅改善彩钢板作为医疗建筑特别是负压房间的墙体材料性能。

技术实现思路

[0006]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构，旨在解决上述存在的彩钢板虽然结构形式简单，但仍存在墙体连接处不严密的问题，且对接缝处密封胶的依赖性较大，长时间使用和承受外部冲击导致墙体接缝逐渐松动的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构，包括钢板主体，所述钢板主体包括相对设置且可以首尾拼接的钢板主体和第一连接钢板，所述第一连接钢板和第一连接钢板内均开设有用于存储的岩棉槽，所述岩棉槽内设置有与所述第一连接钢板和所述第二连接钢板相卡接的夹芯岩棉层，所述夹芯岩棉层包括若干个交替设置的岩棉纤丝；
[0008]所述第一连接钢板和第二连接钢板的一端表面一侧均开设有限位槽，所述第一连接钢板和第二连接钢板的表面另一侧均设有与所述限位槽相匹配的连接条；
[0009]所述限位槽的内壁两侧均设置有截面形状设置为弧形的导向弧凸部，所述连接条的表面两侧均设置有与所述导向弧凸部相匹配的凹陷弧部；
[0010]所述限位槽的内部以及导向弧凸部的表面均开设有密封槽腔，所述凹陷弧部的内壁以及连接条的侧面均设置有与所述凹陷弧部相匹配的弹性密封条，两个所述限位槽的表面两侧均设置有分别安装在相应的第一连接钢板和第二连接钢板上的格挡板，所述格挡板的一侧开设有板槽，所述板槽内卡接有安装在所述第二连接钢板和第一连接钢板远离限位槽的一端的限位板。
[0011]优选地，所述第一连接钢板和第二连接钢板的表面均设置有有色金属层。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]通过各个结构的相应配合使用，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，将连接条由限位槽的顶部插入，在通过导向弧凸部的弧形截面以及凹陷弧部，这样既能够确保第一连接钢板和第二连接钢板对接在一起时的稳定性，还能通过限位槽、连接条、导向弧凸部和凹陷弧部的过盈配合而进行自锁，确保第一连接钢板和第二连接钢板对接在一起时的稳定性以及便捷性；
[0014]同时当第一连接钢板和第二连接钢板对接之后，通过格挡板、板槽和限位板的相互配合使用，使得第一连接钢板和第二连接钢板在对接在一起之后，格挡板对第一连接钢板和第二连接钢板的侧面进行格挡，这样确保第一连接钢板和第二连接钢板对接在一起时，第一连接钢板和第二连接钢板在受力时能够受到格挡板的格挡进行定位，提高第一连接钢板和第二连接钢板的抗冲击性能，也避免第一连接钢板和第二连接钢板松动。
附图说明
[0015]图1为本技术整体局部结构主视图。
[0016]图2为本技术整体局部侧视图。
[0017]图3为本技术第一连接钢板和第二连接钢板对接时的主视图。
[0018]附图标记为：1、钢板主体；2、第一连接钢板；3、第二连接钢板；4、夹芯岩棉层；5、岩棉纤丝；6、限位槽；7、连接条；8、导向弧凸部；9、凹陷弧部；10、密封槽腔；11、弹性密封条；12、格挡板；13、板槽；14、限位板；15、岩棉槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在实施例中，如附图1
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3所示的一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构，通过第一连接钢板2、第二连接钢板3、限位槽6、连接条7等各个结构的相应配合使用，可以进行在现场对各个钢板采用首尾结合的方式拼接在一起，且组件的具体结构设置如下；
[0021]钢板主体1包括相对设置且可以首尾拼接的钢板主体1和第一连接钢板2，第一连接钢板2和第一连接钢板2内均开设有用于存储的岩棉槽15，岩棉槽15内设置有与第一连接钢板2和第二连接钢板3相卡接的夹芯岩棉层4，夹芯岩棉层4包括若干个交替设置的岩棉纤丝5；
[0022]第一连接钢板2和第二连接钢板3的一端表面一侧均开设有限位槽6，第一连接钢板2和第二连接钢板3的表面另一侧均设有与限位槽6相匹配的连接条7；
[0023]限位槽6的内壁两侧均设置有截面形状设置为弧形的导向弧凸部8，连接条7的表面两侧均设置有与导向弧凸部8相匹配的凹陷弧部9；
[0024]限位槽6的内部以及导向弧凸部8的表面均开设有密封槽腔10，凹陷弧部9的内壁以及连接条7的侧面均设置有与凹陷弧部9相匹配的弹性密封条11，两个限位槽6的表面两
侧均设置有分别安装在相应的第一连接钢板2和第二连接钢板3上的格挡板12，格挡板12的一侧开设有板槽13，板槽13内卡接有安装在第二连接钢板3和第一连接钢板2远离限位槽6的一端的限位板14。
[0025]根据上述结构在使用时，本技术所制得的钢板主体1在使用时，工作人员根据现场施工需求，选取适当数量的第一连接钢板2和第二连接钢板3，将第一连接钢板2和第二连接钢板3采用首尾对接的方式拼接在一起；
[0026]而第一连接钢板2和第二连接钢板3在拼接时，可以通过限位槽6和连接条7的设置，将连接条7由限位槽6的顶部插入，通过限位槽6的内壁对连接条7进行限位，在通过导向弧凸部8的弧形截面以及凹陷弧部9，这样既能够确保第一连接钢板2和第二连接钢板3对接在一起时的稳定性，还能通过限位槽6、连接条7、导向弧凸部8和凹陷弧部9的过盈配合而进行自锁，确保第一连接钢板2和第二连接钢板3对接在一起时的稳定性以及便捷性；
[0027]并且当连接条7和限位槽6卡在一起时，弹性密封条11会插入密封槽腔10内，对连接条7和导向弧凸部8进行密封处理，能够有效的确保墙体连接处压密，同时通过格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于负压环境的自锁型彩钢板连接结构，包括钢板主体（1），其特征在于：所述钢板主体（1）包括相对设置且可以首尾拼接的第一连接钢板（2）和第二连接钢板（3），所述第一连接钢板（2）和第二连接钢板（3）内均开设有用于存储的岩棉槽（15），所述岩棉槽（15）内设置有与所述第一连接钢板（2）和所述第二连接钢板（3）相卡接的夹芯岩棉层（4），所述夹芯岩棉层（4）包括若干个交替设置的岩棉纤丝（5）；所述第一连接钢板（2）和第二连接钢板（3）的一端表面一侧均开设有限位槽（6），所述第一连接钢板（2）和第二连接钢板（3）的表面另一侧均设有与所述限位槽（6）相匹配的连接条（7）；所述限位槽（6）的内壁两侧均设置有截面形状设置为弧形的导向弧凸部（8），所述连接条（7）的表面两侧均设置有与所述导向弧凸部（8）相匹配的凹陷弧部（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于负压环境的自锁型彩钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦崎，晋斌，张建松，安贤慧，刘旭亮，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：