一种机械加工设备用的自动装夹夹具制造技术

本发明专利技术涉及装夹传送设备领域，具体涉及一种机械加工设备用的自动装夹夹具；包括沿前后方向的传送管和圆柱形的原料，传送管前侧顶面开设沿其长度方向的条形的进料口，原料尺寸小于进料口的尺寸，传送管一侧设有原料放置组件，传送管外侧套设有与之等长且同轴的套管，套管外侧开设与进料口相对应的第一通孔，套管的两端内侧与传送管对应侧外轴转动连接，套管外侧设有驱动其转动的第一动力装置，传送管内设有传送原料的传送夹紧组件，传送夹紧组件兼具将原料沿传送管轴线向后传送以及在传送管后侧内部将原料进行夹紧的功能；本发明专利技术采用传送管与套管相配合的方式，将机械加工中的夹取、进料、传送与夹持固定集成于一体，功能多样且智能化程度高。且智能化程度高。且智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工设备用的自动装夹夹具


[0001]本专利技术涉及装夹传送设备领域，具体涉及一种机械加工设备用的自动装夹夹具。

技术介绍

[0002]随着现在社会的发展与进步，机械智能化程度逐渐提升，但是在机械加工过程中，原料的装夹取放以及原料的传送大多采用不同的设备进行，尤其是原料的传送大多采用传送带等装置进行，同时在原料的切割步骤中还需要再使用相应的夹持工装等对原料进行夹持固定，这样每个加工步骤分散且机械设备较多，整个加工线长且占据的空间大，整体成本高，因此，亟需一种集成化的机械加工夹装夹具，简化繁杂的设备提升空间利用率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种机械加工设备用的自动装夹夹具。
[0004]本专利技术的技术方案为：本专利技术提供了一种机械加工设备用的自动装夹夹具，包括沿前后方向的传送管和圆柱形的原料，传送管前侧顶面开设沿其长度方向的条形的进料口，原料尺寸小于进料口的尺寸，传送管一侧设有原料放置组件，传送管外侧套设有与之等长且同轴的套管，套管外侧开设与进料口相对应的第一通孔，套管的两端内侧与传送管对应侧外轴转动连接，套管外侧设有驱动其转动的第一动力装置，传送管内设有传送原料的传送夹紧组件，传送夹紧组件兼具将原料沿传送管轴线向后传送以及在传送管后侧内部将原料进行夹紧的功能；套管内设有通过其自身驱动传送夹紧组件工作的传动驱动组件，传送管后端设有对原料进行切割的切割设备，套管外侧设有可伸缩的夹取装置。
[0005]进一步的，原料放置组件包括两块呈前后分布的斜板，斜板靠近套管的一侧低于另一侧，斜板靠近传送管的一端顶面均固定安装挡块，两块斜板相互靠近一侧的距离小于进料口的长度。
[0006]进一步的，传送夹紧组件包括数组开设于传送管外周开设的第二通孔，数组第二通孔沿传送管长度方向分布，每组第二通孔均包括数个呈环形均布的第二通孔，传送管对应进料口长度位置的其他圆周位置也设有第二通孔，沿传送管长度方向同一高度的所有的第二通孔之间通过沿前后方向的第三通孔连通，这样位于同一高度的第二通孔及第三通孔连通为一个整体的第四通孔，第四通孔内均设有与之同轴的第一转轴，第一转轴的两端分别转动连接对应侧，第一转轴对应第二通孔的位置外周固定套装蜗杆，蜗杆的外径大于传送管的管壁厚度，第二通孔靠近传送管一侧外周固定安装倒U形的安装架，安装架外周均转动安装涡轮，涡轮与对应的蜗杆啮合配合，涡轮的两端分别固定安装环形的橡胶轮，橡胶轮的外圈位于对应的涡轮外侧且能与原料外周接触配合，传送管还设有向位于进料口后侧的所有橡胶轮供气的供气结构。
[0007]进一步的，供气结构包括固定环，传送管内位于进料口后侧的橡胶轮远离涡轮的
一侧均密封转动安装固定环，橡胶轮内侧设有环形空腔，固定环靠近橡胶轮的一侧中部均开设环形凹槽，环形空腔开设数个环形凹槽内部相通的第五通孔，环形凹槽两侧分别通过密封转动轴承转动连接橡胶轮对应侧，位于同一高度的所有安装架均开设两个沿蜗杆轴线对称分布的沿前后方向的第六通孔，传送管内同轴的第六通孔内均共同设有一根供气管，供气管两端均贯穿对应端的第六通孔且与之固定连接，供气管伸入传送管1的一端均封闭，供气管的另一端均固定连接供气装置；供气管对应每一个固定环均开设一个出气孔，固定环外侧均开设一个进气孔，出气孔与对应的进气孔之间固定安装硬管。
[0008]更进一步的，传送驱动组件包括内齿圈，套管内侧对应每一组第二通孔均固定安装内齿圈，内齿圈均位于对应组第二通孔的涡杆外侧且与之啮合配合，套管内侧壁还安装数组沿其长度方向均布的滚轮，每组滚轮均包括数个呈环形均布的滚轮，且滚轮与第二通孔错位分布，滚轮外侧与传送管外周滚动配合。
[0009]更进一步的，伸缩夹取装置包括两根多级电动伸缩杆，套管一侧固定安装两根呈平行设置的多级电动伸缩杆，多级电动伸缩杆之间的距离小于两块斜板之间的距离，且多级电动伸缩杆位于两块斜板之间，多级电动伸缩杆均与对套管垂直，且多级电动伸缩杆的外端均安装凹面朝向套管一侧的弧形爪，多级电动伸缩杆与对应的弧形爪之间均设有长度可调节的原料导向结构。
[0010]更进一步的，原料导向结构包括绳索收卷装置，多级电动伸缩杆固定部上部均固定安装绳索收卷装置，弧形爪凹面靠近多级电动伸缩杆的一侧均固定连接拉绳的一端，拉绳的另一端则均与对应的绳索收卷装置连接。
[0011]本专利技术所达到的有益效果为：本专利技术采用传送管与套管相配合的方式，采用一个第一动力装置不但能够驱动伸缩夹取装置对原料进行夹取进料，同时还能驱动传送管内的传送夹紧组件对原料进行传送，将机械加工中的夹取、进料、传送与夹持固定集成于一体，功能多样且智能化程度高，不但能够有效的提升整个加工生产线的加工效率，简化加工设备，且整个装置体积小，且安装方便，使用简单，一体化设备能够有效的提升整个加工的效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术整体结构示意图。
[0013]图2是图1中A向视图。
[0014]图3是图1中Ⅰ局部的放大图。
[0015]图4是图3中Ⅱ局部的放大图。
[0016]图5是图2中中沿B
‑
B线剖视图的放大图。
[0017]图6是图5中Ⅲ局部的放大图。
[0018]图7是图6中Ⅳ局部的放大图。
具体实施方式
[0019]为便于本领域的技术人员理解本专利技术，下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1~7所示，本专利技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工设备用的自动装夹夹具，其特征在于：包括沿前后方向的传送管和圆柱形的原料，传送管前侧顶面开设沿其长度方向的条形的进料口，原料尺寸小于进料口的尺寸，传送管一侧设有原料放置组件，传送管外侧套设有与之等长且同轴的套管，套管外侧开设与进料口相对应的第一通孔，套管的两端内侧与传送管对应侧外轴转动连接，套管外侧设有驱动其转动的第一动力装置，传送管内设有传送原料的传送夹紧组件，传送夹紧组件兼具将原料沿传送管轴线向后传送以及在传送管后侧内部将原料进行夹紧的功能；套管内设有通过其自身驱动传送夹紧组件工作的传动驱动组件，传送管后端设有对原料进行切割的切割设备，套管外侧设有可伸缩的夹取装置。2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用的自动装夹夹具，其特征在于：所述的原料放置组件包括两块呈前后分布的斜板，斜板靠近套管的一侧低于另一侧，斜板靠近传送管的一端顶面均固定安装挡块，两块斜板相互靠近一侧的距离小于进料口的长度。3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用的自动装夹夹具，其特征在于：所述的传送夹紧组件包括数组开设于传送管外周开设的第二通孔，数组第二通孔沿传送管长度方向分布，每组第二通孔均包括数个呈环形均布的第二通孔，传送管对应进料口长度位置的其他圆周位置也设有第二通孔，沿传送管长度方向同一高度的所有的第二通孔之间通过沿前后方向的第三通孔连通，这样位于同一高度的第二通孔及第三通孔连通为一个整体的第四通孔，第四通孔内均设有与之同轴的第一转轴，第一转轴的两端分别转动连接对应侧，第一转轴对应第二通孔的位置外周固定套装蜗杆，蜗杆的外径大于传送管的管壁厚度，第二通孔靠近传送管一侧外周固定安装倒U形的安装架，安装架外周均转动安装涡轮，涡轮与对应的蜗杆啮合配合，涡轮的两端分别固定安装环形的橡胶轮，橡胶轮的外圈位于对应的涡轮外侧且能与原料外周接触配合，传送管还设有向位于进料口后侧的所有橡胶轮供气的供气结构。4.根据权利要求3所述的一种机...

【专利技术属性】
技术研发人员：于靖欢，李银露，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：