导电嘴打孔机送料装置及打孔机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导电嘴制造技术领域，尤其涉及一种导电嘴打孔机送料装置及具有导电嘴打孔机送料装置的打孔机，包括底板及设置在底板上的送料模块，所述送料模块包括供料槽、提升机构、第一顶料气缸、旋转气缸、换向块、第二顶料气缸及立柱，所述提升机构包括提升气缸、换向块安装架、气缸安装板、直线滑轨及滑块，通过该供料装置，能够连接连续供料给打孔机，实现打孔机的连续作业，通过设置旋转气缸能够将工件切换方向，有效地提高了工件两端打孔的装夹的转换效率。夹的转换效率。夹的转换效率。

【技术实现步骤摘要】
导电嘴打孔机送料装置及打孔机

：
[0001]本技术涉及导电嘴制造
，尤其涉及一种导电嘴打孔机送料装置及具有导电嘴打孔机送料装置的打孔机。

技术介绍
：
[0002]导电嘴的坯料为细长的圆柱形结构，在加工工程中，需要沿坯料的轴心钻一个贯穿坯料两端的中心孔，中心孔的直径较小约为1.5
‑
2mm，现有的打孔机一次性打穿这类的细长的通孔，容易断钻头，同时会影响中心孔的尺寸误差，需要两次加工，现有的打孔机上料及工件的换向是通过人工完成的，大批量的生产过程中，不利于生产效益的提高。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、能够自动供料、具有换向功能的导电嘴打孔机送料装置以及安装有该装置的打孔机。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种导电嘴打孔机送料装置，包括底板及设置在底板上的送料模块，所述送料模块包括供料槽、提升机构、第一顶料气缸、旋转气缸、换向块、第二顶料气缸及立柱，所述立柱竖直固定在底板上，所述供料槽倾斜固定在立柱的一侧，所述供料槽的底端开设有贯穿供料槽两端与工件直径相对应的圆弧槽，供料槽远离立柱的一端固定有第一顶料气缸，所述第一顶料气缸的输出端能够向圆弧槽内延伸，所述提升机构设置在立柱远离供料槽的一侧，所述提升机构的底端输出端安装有旋转气缸、第二顶料气缸，所述旋转气缸的输出端固定有换向块，所述换向块上开设有工件转运孔，所述工件转运孔与圆弧槽同轴设置，所述第二顶料气缸的输出端能够向工件转运孔内延伸，提升机构能够驱动旋转气缸上的换向块上下移动。
[0005]为了实现提升机构的稳定输出，所述提升机构包括提升气缸、换向块安装架、气缸安装板、直线滑轨及滑块，所述提升气缸固定在立柱的顶端，提升气缸的输出端固定有换向块安装架，所述换向块安装架的末端固定有气缸安装板，所述直线滑轨固定在立柱上，所述滑块与换向块安装架相固定，直线滑轨与滑块滑动连接。
[0006]进一步地，为了可靠安装旋转气缸及第二顶料气缸，所述旋转气缸固定在气缸安装板的底端，所述第二顶料气缸固定在气缸安装板远离换向块的一端。
[0007]为了实现供料槽连续供料，还包括供料震动盘，所述供料震动盘的出料端与供料槽的顶端相连通。
[0008]为了所述供料槽内设置有与其平行的压板，所述压板通过若干L型结构的压板支架固定在供料槽上，所述压板支架固定在供料槽的外壁上，所述压板通过螺栓固定在压板支架上。
[0009]本技术还公开了一种打孔机，所述打孔机上安装有上述的导电嘴打孔送料装置。
[0010]本技术的有益效果是：通过该供料装置，能够连接连续供料给打孔机，实现打
孔机的连续作业，通过设置旋转气缸能够将工件切换方向，有效地提高了工件两端打孔的装夹的转换效率。
附图说明：
[0011]图1为本技术的导电嘴打孔机送料装置的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的送料模块的立体结构示意图；
[0013]图3为本技术的送料模块的爆炸示意图；
[0014]图4为本技术的供料槽的立体结构示意图；
[0015]图5为本技术应用到打孔机的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、送料模块；21、供料槽；211、圆弧槽；212、压板；213、压板支架；22、提升结构；221、提升气缸；222、换向块安装架；223、气缸安装板；224、直线滑轨；225、滑块；23、第一顶料气缸；24、旋转气缸；25、换向块；251、工件转运孔；26、第二顶料气缸；27、立柱；3、震动供料盘；4、主轴；41、自动夹盘；5、XY轴平移模块；6、第一刀架；7、第二刀架；8、刀架气缸；9、连接块。
具体实施方式：
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1所示的一种导电嘴打孔机送料装置，包括底板1及设置在底板1上的送料模块 2，包括供料震动盘 3，所述供料震动盘3的出料端与供料槽21的顶端相连通。
[0019]如图 2、图4所示，所述送料模块2包括供料槽 21、提升机构 22、第一顶料气缸 23、旋转气缸 24、换向块 25、第二顶料气缸26及立柱27，所述立柱27竖直固定在底板1上，所述供料槽21倾斜固定在立柱27的一侧，所述供料槽21的底端开设有贯穿供料槽21两端与工件直径相对应的圆弧槽211，供料槽21远离立柱27的一端固定有第一顶料气缸23，所述第一顶料气缸23的输出端能够向圆弧槽211内延伸，所述提升机构22设置在立柱27远离供料槽21的一侧，所述提升机构22的底端输出端安装有旋转气缸24、第二顶料气缸26，所述旋转气缸24的输出端固定有换向块25，所述换向块25上开设有工件转运孔251，所述工件转运孔251与圆弧槽211同轴设置，所述第二顶料气缸26的输出端能够向工件转运孔251内延伸，提升机构22能够驱动旋转气缸24上的换向块25上下移动。
[0020]如图3所示，所述提升机构22包括提升气缸 221、换向块安装架 222、气缸安装板223、直线滑轨224及滑块225，所述提升气缸221固定在立柱27的顶端，提升气缸221的输出端固定有换向块安装架222，所述换向块安装架222的末端固定有气缸安装板223，所述直线滑轨224固定在立柱27上，所述滑块225与换向块安装架222相固定，直线滑轨224与滑块225滑动连接。
[0021]所述旋转气缸24固定在气缸安装板223的底端，所述第二顶料气缸26固定在气缸安装板223远离换向块25的一端。
[0022]如图4所示，所述供料槽21内设置有与其平行的压板212，所述压板212通过若干L型结构的压板支架213固定在供料槽21上，所述压板支架213固定在供料槽21的外壁上，所
述压板212通过螺栓固定在压板支架213上。
[0023]本实施例中公开的一种打孔机，所述打孔机上安装有上述的导电嘴打孔送料装置。
[0024]如图5所示，将该送料装置安装在打孔机的主轴4上的自动夹盘41的一侧，通过震动供料盘3给供料槽21供料，供料槽21的顶端的工件在圆弧槽211内，提升气缸221在最高点的初始位置，此时的工件转运孔251与圆弧槽211同轴连通，第一顶料气缸23将圆弧槽211内的工件完全推到工件转运孔251内，之后，提升气缸221输出端向下移动，带动夹角向下运动，将工件下降至自动夹盘41的中心处，第二顶料气缸26将工件顶进自动夹盘41的夹孔内，自动夹盘41夹紧工件做旋转运动，通过打孔机的XY轴平移模块5上第一刀架6上的顶针进行中心点确定，然后通过XY轴平移模块5将第二刀架7上的钻头对准工件的中心点，进行X向的切削，由于加工的钻头的直径不能贯穿整个工件，需要两道钻孔工序，当切削到工件中心时，通过XY轴平移模块5退出钻头，通过自动夹盘的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电嘴打孔机送料装置，包括底板(1)及设置在底板(1)上的送料模块(2)，其特征在于：所述送料模块(2)包括供料槽(21)、提升机构(22)、第一顶料气缸(23)、旋转气缸(24)、换向块(25)、第二顶料气缸(26)及立柱(27)，所述立柱(27)竖直固定在底板(1)上，所述供料槽(21)倾斜固定在立柱(27)的一侧，所述供料槽(21)的底端开设有贯穿供料槽(21)两端与工件直径相对应的圆弧槽(211)，供料槽(21)远离立柱(27)的一端固定有第一顶料气缸(23)，所述第一顶料气缸(23)的输出端能够向圆弧槽(211)内延伸，所述提升机构(22)设置在立柱(27)远离供料槽(21)的一侧，所述提升机构(22)的底端输出端安装有旋转气缸(24)、第二顶料气缸(26)，所述旋转气缸(24)的输出端固定有换向块(25)，所述换向块(25)上开设有工件转运孔(251)，所述工件转运孔(251)与圆弧槽(211)同轴设置，所述第二顶料气缸(26)的输出端能够向工件转运孔(251)内延伸，提升机构(22)能够驱动旋转气缸(24)上的换向块(25)上下移动。2.根据权利要求1所述的导电嘴打孔机送料装置，其特征在于：所述提升机构(22)包括提升气缸(221)、换向块安装架(222)、气缸安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮新民，周一帆，
申请(专利权)人：南京点金焊业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：