一种触摸屏生产加工用贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏生产加工用贴合机，包括贴合机本体、下模、上模、调节槽、滑动槽、电机、第一齿轮、第二齿轮、传动机构和伸缩机构，所述下模通过滑轨滑动连接于贴合机本体的顶部，所述上模固定连接于贴合机本体的气缸输出端且位于下模的顶部，所述调节槽开设于下模内部的两侧，所述滑动槽开设于调节槽的顶部，所述电机固定连接于调节槽内壁的一端。本实用新型专利技术解决了贴合机在使用时会将手机机体放置在下模的凹槽内，便于上模下压后将触摸屏精准的压入机体内，但是此种方式会因为凹槽的存在导致只能使用规格一样的机体，太小的机体在凹槽内会晃动，太大则不能放入凹槽，适用性较低的问题。较低的问题。较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏生产加工用贴合机


[0001]本技术涉及贴合机
，具体为一种触摸屏生产加工用贴合机。

技术介绍

[0002]触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，触摸屏加工时会通过贴合机将触摸屏与手机机体贴合，公开号：CN207481391U，公开一种触摸屏贴合机，用于实现曲面贴合，触摸屏贴合机包括定位平台和与定位平台相对设置的贴合平台。定位平台用于定位基板，基板包括第一贴合面，第一贴合面包括第一曲面。贴合平台包括用于支撑传感器膜的支撑件和用于朝基板碾压支撑件以将传感器膜贴合在基板上的碾压件，支撑件包括与第一贴合面位置和形状配合的压合面，压合面在支撑件受碾压时包括与第一曲面位置和形状配合的第二曲面，触摸屏贴合机在碾压件碾压时，支撑件将碾压件的压力传递到传感器膜上，再利用第二曲面与第一曲面的位置和形状配合，使传感器膜发生与第一曲面对应的形变，从而紧密贴合到第一曲面，实现曲面贴合。
[0003]上述技术存在的问题是：贴合机在使用时会将手机机体放置在下模的凹槽内，便于上模下压后将触摸屏精准的压入机体内，但是此种方式会因为凹槽的存在导致只能使用规格一样的机体，太小的机体在凹槽内会晃动，太大则不能放入凹槽，适用性较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种触摸屏生产加工用贴合机，具备可以调节定位且不会伤害上模提高适用性高的优点，解决了贴合机在使用时会将手机机体放置在下模的凹槽内，便于上模下压后将触摸屏精准的压入机体内，但是此种方式会因为凹槽的存在导致只能使用规格一样的机体，太小的机体在凹槽内会晃动，太大则不能放入凹槽，适用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触摸屏生产加工用贴合机，包括贴合机本体、下模、上模、调节槽、滑动槽、电机、第一齿轮、第二齿轮、传动机构和伸缩机构，所述下模通过滑轨滑动连接于贴合机本体的顶部，所述上模固定连接于贴合机本体的气缸输出端且位于下模的顶部，所述调节槽开设于下模内部的两侧，所述滑动槽开设于调节槽的顶部，所述电机固定连接于调节槽内壁的一端，所述第一齿轮固定连接于电机的输出端，所述第二齿轮啮合连接于第一齿轮的顶部和底部，所述传动机构固定连接于第二齿轮的内部，所述伸缩机构设置于传动机构的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的两侧均与调节槽的内壁转动连接，所述调节螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的正面和背面均固定连接有基板，所述基板与调节槽的内壁滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述伸缩机构包括伸缩板，所述伸缩板的底部固定连接
有滑动板，所述滑动板滑动连接于基板的内部，所述滑动板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与基板内壁的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述调节螺杆表面的一端固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮相对的一侧啮合连接有稳定齿轮，所述稳定齿轮的一端固定连接有连接柱，所述连接柱与调节槽的内壁转动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述调节螺杆表面的两侧均套设有防护弹簧，所述防护弹簧与传动板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述基板的底部固定连接有滑块，所述调节槽内壁的底部开设有配合滑块使用的滑槽。
[0011]作为本技术优选的，所述第一齿轮的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有环形板，所述环形板与第二齿轮滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置贴合机本体、下模、上模、调节槽、滑动槽、电机、第一齿轮、第二齿轮、传动机构和伸缩机构的配合使用，解决了贴合机在使用时会将手机机体放置在下模的凹槽内，便于上模下压后将触摸屏精准的压入机体内，但是此种方式会因为凹槽的存在导致只能使用规格一样的机体，太小的机体在凹槽内会晃动，太大则不能放入凹槽，适用性较低的问题，该一种触摸屏生产加工用贴合机，具备可以调节定位且不会伤害上模提高适用性高的优点。
[0014]2、本技术通过设置传动机构，启动电机后使电机通过第一齿轮和第二齿轮带动调节螺杆转动，调节螺杆通过与传动板的螺纹连接带动传动板移动，传动板带动基板移动，基板顶部的伸缩板可以左右移动位置，在两个伸缩板移动时其间隙在不断变化，此时就可以将机体放在伸缩板之前起到定位的效果。
[0015]3、本技术通过设置伸缩机构，伸缩板在上模下压时会被上模压入滑动槽内部，从而避免伸缩板影响上模的使用。
[0016]4、本技术通过设置辅助齿轮、稳定齿轮和连接柱，与电机一端的第一齿轮和第二齿轮相对应，稳定齿轮与辅助齿轮的啮合连接使调节螺杆两端达到平衡的状态。
[0017]5、本技术通过设置防护弹簧，防护弹簧在传动板移动时可以起到防护缓冲的效果，使传动板不会与第一齿轮和辅助齿轮直接撞击出现破损。
[0018]6、本技术通过设置滑块和滑槽，基板左右移动时在滑块和滑槽的配合下得到限位，不会出现基板左右移动时前后晃动导致移动卡顿的现象。
[0019]7、本技术通过设置固定柱和环形板，环形板将第二齿轮向靠近电机的一侧压住，对第二齿轮进行限位，使第二齿轮旋转时不会出现晃动的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术传动板的立体图；
[0022]图3为本技术环形板的立体图；
[0023]图4为本技术下模的局部主视剖面图。
[0024]图中：1、贴合机本体；2、下模；3、上模；4、调节槽；5、滑动槽；6、电机；7、第一齿轮；
8、第二齿轮；901、调节螺杆；902、传动板；903、基板；101、伸缩板；102、滑动板；103、复位弹簧；11、辅助齿轮；12、稳定齿轮；13、连接柱；14、防护弹簧；15、滑块；16、滑槽；17、固定柱；18、环形板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本技术提供的一种触摸屏生产加工用贴合机，包括贴合机本体1、下模2、上模3、调节槽4、滑动槽5、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、传动机构和伸缩机构，下模2通过滑轨滑动连接于贴合机本体1的顶部，上模3固定连接于贴合机本体1的气缸输出端且位于下模2的顶部，调节槽4开设于下模2内部的两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏生产加工用贴合机，其特征在于：包括贴合机本体(1)、下模(2)、上模(3)、调节槽(4)、滑动槽(5)、电机(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、传动机构和伸缩机构，所述下模(2)通过滑轨滑动连接于贴合机本体(1)的顶部，所述上模(3)固定连接于贴合机本体(1)的气缸输出端且位于下模(2)的顶部，所述调节槽(4)开设于下模(2)内部的两侧，所述滑动槽(5)开设于调节槽(4)的顶部，所述电机(6)固定连接于调节槽(4)内壁的一端，所述第一齿轮(7)固定连接于电机(6)的输出端，所述第二齿轮(8)啮合连接于第一齿轮(7)的顶部和底部，所述传动机构固定连接于第二齿轮(8)的内部，所述伸缩机构设置于传动机构的顶部。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产加工用贴合机，其特征在于：所述传动机构包括调节螺杆(901)，所述调节螺杆(901)的两侧均与调节槽(4)的内壁转动连接，所述调节螺杆(901)的表面螺纹连接有传动板(902)，所述传动板(902)的正面和背面均固定连接有基板(903)，所述基板(903)与调节槽(4)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种触摸屏生产加工用贴合机，其特征在于：所述伸缩机构包括伸缩板(101)，所述伸缩板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯红霞，
申请(专利权)人：深圳市松旭光电显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：