一种污泥干化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化设备，属于污泥治理技术领域，包括干化箱主体、进料腔、排料口、电机、烘干箱、转盘和加热块，所述干化箱主体上下两端分别设置有进料腔和排料口，所述干化箱主体内壁皆安装有加热块，所述干化箱主体内部设置有烘干箱，且烘干箱两侧连接有转盘，所述转盘一侧端部连接有电机的输出端；便于对烘干箱的开口方向与进料腔或排料口进行定位，当操作者在上料或排料的过程中，便于对烘干箱的开口方向进行定位，提高烘干箱排料或上料的便捷性，同时敲板撞击排料口后产生的冲击力便于撼动附着在排料口内壁干化的污泥，避免污泥堆积在排料口表面，防止在长期排料后，排料口表面附着干化后的污泥。排料口表面附着干化后的污泥。排料口表面附着干化后的污泥。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化设备


[0001]本技术属于污泥治理
，尤其涉及一种污泥干化设备。

技术介绍

[0002]在对污泥进行处理时，通常会使用污泥干化设置对污泥进行干化处理，通过对污泥进行干化处理，便于减少污泥的体积，并且干化后的污泥进行再次加工后便于好氧堆肥、焚烧、建材利用，比如公告号为CN215886772U的授权的中国技术专利的一种污泥干化设备，此种结构设计的污泥干化设备，通过设备电机、左盖板、右盖板、转杆、长杆、电动伸缩杆、连接盘和限位块的配合，可以增加污泥与热气的接触面积，从而加速污泥的烘干速度，并且干化的效果更好，因此可知现有的污泥治理基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]在使用该装置时，需要先通过电机带动转杆进行转动，使转杆通过连接盘带长杆进行转动，使长杆带动左盖板和右盖板进行转动，从而将左盖板和右盖板移动到进料口位置处，并且通过电动伸缩杆将左盖板和右盖板打开后，将污泥倒入左盖板和右盖板内，并且再通过电动伸缩杆将左盖板和右盖板关闭，从而对左盖板和右盖板内的污泥进行干化处理，当干化处理完成后，再通过电机带动左盖板和右盖板移动，将左盖板和右盖板开口处移动到排料口处，并且通过电动伸缩杆将左盖板和右盖板打开后，将左盖板和右盖板内干化完成的污泥排出，但在将污泥添加到左盖板和右盖板内和将左盖板和右盖板排出时，可能需要将左盖板和右盖板的开口处与排料口进料口相互对齐，但在进行对齐的过程中，由于干化箱主体可能为不透明的金属外壳，为了便于操作者观察到左盖板和右盖板的开口处与排料口和进料口对齐，可能会在干化箱主体上开设观察窗口，并且为了避免干化箱主体内的热气泄漏，可能会在观察窗口上设置密封门，操作者在操作时，可能需要先将观察窗打开后，再通过观察窗观察左盖板和右盖板开口处与排料口或进料口的位置，并且在打开观察窗口后，干化箱主体内的热量可能会泄漏出来，为此可能导致左盖板和右盖板在进行上料或排料时较为不便，为此我们提出一种污泥干化设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种污泥干化设备，通过定位块不再对插杆进行抵压后，转盘带动插槽移动到插杆前端后，第一弹簧弹性形变恢复，使第一弹簧推动插杆插入插槽内，从而便于对转盘的位置进行固定，在对烘干箱进行排料的过程中，不再需要打开观察窗后，再观察烘干箱与进料腔或排料口的位置，提高装置的便捷性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥干化设备，包括干化箱主体、进料腔、排料口、电机、烘干箱、转盘和加热块，所述干化箱主体上下两端分别设置有进料腔和排料口，所述干化箱主体内壁皆安装有加热块，所述干化箱主体内部设置有烘干箱，且烘干箱两侧连接有转盘，所述转盘一侧端部连接有电机的输出端，且电机安装在干化箱主体外侧壁上，所述电机两侧皆对称设置有套管，且套管固定在干化箱主体上，所述套管
中部皆贯穿有插杆，所述插杆中部皆贯穿有固定在套管内壁的限位杆，且限位杆中部贯穿有固定在插杆内壁的滑杆，所述滑杆表面皆套设有第一弹簧，且第一弹簧两侧端部分别抵接在限位杆表面和插杆内壁之间，所述插杆末端设置有限位构件抵压构件，且抵压构件与套管外侧壁相互抵接，所述插杆端部套设有插槽，且插槽开设在靠近电机一侧的转盘表面。
[0006]进一步的，所述排料口外侧壁皆固定有安装壳，且安装壳中部皆固定有牵引管，所述牵引管中部皆贯穿有拉杆，所述拉杆端部皆固定有敲板，所述拉杆表面皆套设有第三弹簧，且第三弹簧两侧端部分别抵接在敲板和牵引管之间。
[0007]进一步的，所述干化箱主体中部皆填充有保温棉。
[0008]进一步的，所述插杆表面皆套设有定位套，且定位套外侧壁皆与套管内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述抵压构件包括第二弹簧、定位块和弹簧槽，所述插杆末端皆开设有弹簧槽，且弹簧槽内部分别设置有定位块和弹簧槽，所述第二弹簧两侧端部分别抵接在定位块表面和弹簧槽内壁之间。
[0010]进一步的，所述敲板靠近排料口外侧壁一侧皆固定有橡胶垫，且橡胶垫与排料口外侧壁相互贴合。
[0011]进一步的，所述拉杆末端皆固定有弧形把手。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该污泥干化设备设置有插槽、插杆、定位块和第一弹簧，通过定位块不再对插杆进行固定后，第一弹簧弹性形变恢复，第一弹簧可以推动插杆移动，当转盘表面开设的插槽移动到插杆前端后，第一弹簧推动插杆插入插槽内，从而使插杆和插槽对转盘进行固定，便于对烘干箱的开口方向与进料腔或排料口进行定位，当操作者在上料或排料的过程中，便于对烘干箱的开口方向进行定位，提高烘干箱排料或上料的便捷性。
[0014]2、该污泥干化设备设置有拉杆、第三弹簧和敲板，通过拉动拉杆，使拉杆带动敲板移动，并且敲板在移动时，敲板挤压第三弹簧，使第三弹簧发生弹性形变，当敲板靠近安装壳内壁后，松开拉杆，使第三弹簧弹性形变恢复，第三弹簧推动敲板撞击排料口表面，敲板撞击排料口后产生的冲击力便于撼动附着在排料口内壁干化的污泥，避免污泥堆积在排料口表面，防止在长期排料后，排料口表面附着干化后的污泥。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的插杆的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的转盘的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图6为本技术的图1中C处的放大结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、干化箱主体；2、进料腔；3、排料口；4、电机；5、烘干箱；6、转盘；7、加热块；8、保温棉；9、插杆；10、定位套；11、第一弹簧；12、限位杆；13、滑杆；14、弹簧槽；15、第二弹簧；16、定位块；17、套管；18、插槽；19、安装壳；20、拉杆；21、牵引管；22、第三弹簧；23、敲板；24、橡胶
垫；25、抵压构件。
具体实施方式
[0023]为了能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1－图6，一种污泥干化设备，包括干化箱主体1、进料腔2、排料口3、电机4、烘干箱5、转盘6和加热块7，干化箱主体1上下两端分别设置有进料腔2和排料口3，干化箱主体1内壁皆螺纹安装有加热块7，干化箱主体1内部设置有烘干箱5，且烘干箱5两侧连接有转盘6，转盘6一侧端部螺纹连接有电机4的输出端，且电机4螺纹安装在干化箱主体1外侧壁上，电机4两侧皆对称设置有套管17，且套管17焊接在干化箱主体1上，套管17中部皆贯穿有插杆9，插杆9中部皆贯穿有焊接在套管17内壁的限位杆12，且限位杆12中部贯穿有焊接在插杆9内壁的滑杆13，滑杆13表面皆套设有第一弹簧11，且第一弹簧11两侧端部分别抵接在限位杆12表面和插杆9内壁之间，插杆9末端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化设备，包括干化箱主体(1)、进料腔(2)、排料口(3)、电机(4)、烘干箱(5)、转盘(6)和加热块(7)，其特征在于：所述干化箱主体(1)上下两端分别设置有进料腔(2)和排料口(3)，所述干化箱主体(1)内壁皆安装有加热块(7)，所述干化箱主体(1)内部设置有烘干箱(5)，且烘干箱(5)两侧连接有转盘(6)，所述转盘(6)一侧端部连接有电机(4)的输出端，且电机(4)安装在干化箱主体(1)外侧壁上，所述电机(4)两侧皆对称设置有套管(17)，且套管(17)固定在干化箱主体(1)上，所述套管(17)中部皆贯穿有插杆(9)，所述插杆(9)中部皆贯穿有固定在套管(17)内壁的限位杆(12)，且限位杆(12)中部贯穿有固定在插杆(9)内壁的滑杆(13)，所述滑杆(13)表面皆套设有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)两侧端部分别抵接在限位杆(12)表面和插杆(9)内壁之间，所述插杆(9)末端设置有限位构件抵压构件(25)，且抵压构件(25)与套管(17)外侧壁相互抵接，所述插杆(9)端部套设有插槽(18)，且插槽(18)开设在靠近电机(4)一侧的转盘(6)表面。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化设备，其特征在于：所述排料口(3)外侧壁皆固定有安装壳(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓莉，
申请(专利权)人：天津天池环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：