玻璃自动覆膜机制造技术

本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了玻璃自动覆膜机，解决了覆膜和切割两道工序是分别进行单独加工处理的，工作效率较低，存在一定局限性的问题，其包括覆膜箱和输送机构，覆膜箱的两侧对称开设有通孔，且输送机构贯穿两个通孔，覆膜箱内设有载膜单元和牵引单元，载膜单元和牵引单元相配合，载膜单元的下方设有第一支撑辊，覆膜箱上设有与第一支撑辊相配合的倾斜推动机构，牵引单元的下方设有第二支撑辊，覆膜箱上设有与第二支撑辊相配合的水平驱动机构，第一支撑辊和第二支撑辊之间设有第一按压辊，第一按压辊的上方设有顶板，顶板和第一按压辊通过弹性压缩件连接；覆膜的过程中，可以对膜进行切割，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃自动覆膜机


[0001]本专利技术属于玻璃加工
，具体为玻璃自动覆膜机。

技术介绍

[0002]玻璃生产过程中，通常需要对表面进行包装保护，目前采用的方法是在玻璃表面贴附一层膜，覆膜过程中，通过机器手自动抓取玻璃片放至覆膜工位，覆膜完成后将玻璃片传送到剪切工位，通过剪切机构对膜进行剪切。
[0003]玻璃加工过程中，覆膜和切割两道工序是分别进行单独加工处理的，工作效率较低，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供玻璃自动覆膜机，有效的解决了上述
技术介绍
中覆膜和切割两道工序是分别进行单独加工处理的，工作效率较低，存在一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：玻璃自动覆膜机，包括覆膜箱和输送机构，所述覆膜箱的两侧对称开设有通孔，且输送机构贯穿两个通孔，覆膜箱内设有载膜单元和牵引单元，载膜单元和牵引单元相配合，载膜单元的下方设有第一支撑辊，覆膜箱上设有与第一支撑辊相配合的倾斜推动机构，牵引单元的下方设有第二支撑辊，覆膜箱上设有与第二支撑辊相配合的水平驱动机构，第一支撑辊和第二支撑辊之间设有第一按压辊，第一按压辊的上方设有顶板，顶板和第一按压辊通过弹性压缩件连接，顶板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端与覆膜箱通过往复驱动组件连接，顶板的一侧固定连接有按压部，按压部的下方设有支撑座，支撑座的底部固定连接有第一切割刀，支撑座和覆膜箱通过弹性复位件连接，支撑座的顶部固定连接有支撑部，支撑部的顶部和按压部的底部相接触，顶板的底部固定连接有两个连接板，连接板的底部固定连接有侧边刀，两个连接板之间通过第二切割刀连接。
[0006]优选的，所述往复驱动组件包括固定安装于第一电动伸缩杆顶端的活动座，活动座的两侧分别设有第一安装板，第一安装板的两端分别和覆膜箱的两侧内壁固定连接，活动座上贯穿有定位柱和丝杆，定位柱的两端分别与两个第一安装板固定连接，丝杆和活动座的连接方式为螺纹连接，丝杆通过两个第一轴承分别与两个第一安装板连接，丝杆和其中一个第一安装板通过旋转驱动器连接。
[0007]优选的，所述旋转驱动器包括固定安装于其中一个第一安装板上的第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有第一链轮，丝杆的外部套设有固定连接的第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条连接。
[0008]优选的，所述弹性压缩件包括对称设置于第一按压辊两侧的第一活动块，第一按压辊和第一活动块转动连接，第一活动块的顶部固定连接有第一固定柱，第一固定柱贯穿顶板，第一固定柱的外部套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与第一活动块和顶板固定
连接。
[0009]优选的，所述倾斜推动机构包括对称设置于第一支撑辊两侧的滑块，第一支撑辊的两端分别固定连接有转轴，转轴和滑块通过第二轴承连接，滑块的一侧设有第二固定板，第二固定板和覆膜箱的内壁固定连接，第二固定板上固定连接有第二固定柱，且第二固定柱倾斜设置，第二固定柱贯穿滑块，第二固定柱的外部套设有第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧的两端分别与滑块和第二固定板固定连接，转轴的一侧设有推动器。
[0010]优选的，所述推动器包括设置于转轴一侧的第一固定板，第一固定板的一侧和覆膜箱的内壁固定连接，第一固定板上固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端固定连接有推板，且推板和转轴相接触。
[0011]优选的，所述弹性复位件包括两个固定安装于支撑座一侧的第三固定板，第三固定板的上方设有第二安装板，第二安装板的一侧和覆膜箱的一侧内壁固定连接，第三固定板上固定连接有第三固定柱，第三固定柱贯穿第二安装板，第三固定柱的外部套设有第二拉伸弹簧，第二拉伸弹簧的两端分别与第三固定板和第二安装板固定连接。
[0012]优选的，所述水平驱动机构包括对称设置于第二支撑辊两侧的第二活动块，第二支撑辊和第二活动块转动连接，第二活动块的一侧固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的一端和覆膜箱通过第三安装板连接。
[0013]优选的，所述覆膜箱内设有支撑架，且支撑架位于第二支撑辊远离第一支撑辊的一侧，支撑架上设有转动连接的第二按压辊，支撑架的顶部固定连接有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的顶端和覆膜箱的一侧内壁通过第四安装板连接。
[0014]优选的，所述载膜单元包括固定安装于覆膜箱一侧内壁的第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定连接有载膜辊，牵引单元包括固定安装于覆膜箱一侧内壁的第三伺服电机，第三伺服电机的输出端固定连接有牵引辊。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)、载膜单元上的膜从第一支撑辊和第二支撑辊的底部穿过，膜的一端和牵引单元连接，外部机器手把玻璃放置于输送机构上，通过输送机构把玻璃输送至覆膜箱内，玻璃移动至覆膜箱内的加工位置时，倾斜推动机构推动第一支撑辊朝向第二支撑辊移动，且第一支撑辊的高度降低，以使第一支撑辊和第二支撑辊之间存在高度差，第一支撑辊和第二支撑辊之间的膜倾斜，膜与玻璃相接触，第一电动伸缩杆驱动顶板和第一按压辊下移，第一按压辊按压膜，使得膜贴在玻璃上，随着顶板的持续下移，按压部驱动支撑部下移，以使支撑座驱动第一切割刀下移，通过第一切割刀切割膜，同时两个侧边刀分别贯穿膜，往复驱动组件驱动第一电动伸缩杆和顶板移动，以使第一按压辊朝向第二支撑辊水平方向移动，通过第一按压辊对膜进行按压，同时按压部相对支撑部水平方向移动，按压部不再按压支撑部，弹性复位件驱动支撑座上移，使得第一切割刀复位初始位置，第一按压辊朝向第二支撑辊移动的同时，水平驱动机构驱动第二支撑辊朝向第一按压辊水平方向移动，第一按压辊在按压覆膜的过程中，减少膜的张力，两个侧边刀同步跟随第一按压辊移动，通过侧边刀对膜进行切割，完成整个玻璃的覆膜时，第一电动伸缩杆驱动顶板再次下移，第二切割刀对膜进行切割，通过第一切割刀、第二切割刀和两个侧边刀的配合，可以完成膜的切割，第一电动伸缩杆再次驱动顶板上移，第一按压辊复位初始高度，同时倾斜推动机构驱动第一支撑辊复位初始位置，水平驱动机构驱动第二支撑辊复位初始位置，膜恢复初始张力，通过往复
驱动组件驱动第一电动伸缩杆反向移动，使得第一电动伸缩杆移动至初始位置，按压部再次移动至支撑部的顶部，输送机构驱动覆膜结束的玻璃从覆膜箱内移出，下一个需要覆膜的玻璃移动至覆膜箱内的加工位置时，牵引单元牵引膜移动，使得未被切割的膜移动至玻璃的正上方，即可进行下一次覆膜工作，覆膜的过程中，可以对膜进行切割，提高了工作效率；
[0017](2)、通过第一伺服电机驱动第一链轮旋转，通过第一链轮、第二链轮和链条的配合，第一链轮旋转时，链条驱动第二链轮旋转，以使丝杆旋转，通过丝杆可以驱动活动座水平方向移动，第一伺服电机周期性驱动第一链轮正反转，即可使得第一电动伸缩杆水平方向往复移动；
[0018](3)、通过第一活动块、第一固定柱和压缩弹簧的设计，使得第一按压辊相对顶板弹性连接，第一按压辊按压膜后，第一电动伸缩杆可以驱动顶板相对第一按压辊持续下移，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃自动覆膜机，包括覆膜箱(1)和输送机构(2)，其特征在于：所述覆膜箱(1)的两侧对称开设有通孔(3)，且输送机构(2)贯穿两个通孔(3)，覆膜箱(1)内设有载膜单元和牵引单元，载膜单元和牵引单元相配合，载膜单元的下方设有第一支撑辊(4)，覆膜箱(1)上设有与第一支撑辊(4)相配合的倾斜推动机构，牵引单元的下方设有第二支撑辊(6)，覆膜箱(1)上设有与第二支撑辊(6)相配合的水平驱动机构，第一支撑辊(4)和第二支撑辊(6)之间设有第一按压辊(7)，第一按压辊(7)的上方设有顶板(8)，顶板(8)和第一按压辊(7)通过弹性压缩件连接，顶板(8)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(9)，第一电动伸缩杆(9)的顶端与覆膜箱(1)通过往复驱动组件连接，顶板(8)的一侧固定连接有按压部(16)，按压部(16)的下方设有支撑座(11)，支撑座(11)的底部固定连接有第一切割刀(10)，支撑座(11)和覆膜箱(1)通过弹性复位件连接，支撑座(11)的顶部固定连接有支撑部(15)，支撑部(15)的顶部和按压部(16)的底部相接触，顶板(8)的底部固定连接有两个连接板(13)，连接板(13)的底部固定连接有侧边刀(14)，两个连接板(13)之间通过第二切割刀(12)连接。2.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机，其特征在于：所述往复驱动组件包括固定安装于第一电动伸缩杆(9)顶端的活动座(17)，活动座(17)的两侧分别设有第一安装板(18)，第一安装板(18)的两端分别和覆膜箱(1)的两侧内壁固定连接，活动座(17)上贯穿有定位柱(19)和丝杆(20)，定位柱(19)的两端分别与两个第一安装板(18)固定连接，丝杆(20)和活动座(17)的连接方式为螺纹连接，丝杆(20)通过两个第一轴承(21)分别与两个第一安装板(18)连接，丝杆(20)和其中一个第一安装板(18)通过旋转驱动器连接。3.根据权利要求2所述的玻璃自动覆膜机，其特征在于：所述旋转驱动器包括固定安装于其中一个第一安装板(18)上的第一伺服电机(22)，第一伺服电机(22)的输出端固定连接有第一链轮(23)，丝杆(20)的外部套设有固定连接的第二链轮(24)，第一链轮(23)和第二链轮(24)通过链条(25)连接。4.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机，其特征在于：所述弹性压缩件包括对称设置于第一按压辊(7)两侧的第一活动块(26)，第一按压辊(7)和第一活动块(26)转动连接，第一活动块(26)的顶部固定连接有第一固定柱(27)，第一固定柱(27)贯穿顶板(8)，第一固定柱(27)的外部套设有压缩弹簧(28)，压缩弹簧(28)的两端分别与第一活动块(26)和顶板(8)固定连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩增旺，
申请(专利权)人：江西吉祥达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：