本实用新型专利技术涉及搅拌设备的技术领域,特别是涉及一种塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,其便于对油墨桶进行固定,减少装置在搅拌时油墨桶发生晃动,提高装置的实用性;包括底板、升降机构、安装架和搅拌机构,升降机构安装在底板上,安装架安装在升降机构输出端,搅拌机构安装在安装架上;还包括传动轴、齿轮、第一锥齿轮、齿条、连接轴、第二锥齿轮、连接块、第一夹紧板和第二夹紧板,传动轴可转动安装在升降机构右端,齿轮固定套装在传动轴上,第一锥齿轮同心安装在传动轴右端,齿条固定安装在安装架底端,齿条与齿轮啮合,连接轴可转动安装在底板顶端,第二锥齿轮同心安装在连接轴顶端,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。锥齿轮与第一锥齿轮啮合。锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
【技术实现步骤摘要】
塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备的
,特别是涉及一种塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置。
技术介绍
[0002]彩印油墨由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。 因此,颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀。彩印油墨在使用前都需要充分的搅拌均匀,因为经长时间存放后总会有部分颜料沉淀,致使油墨上下部分颜料含量不一致,影响印刷品前后色相的一致性。
[0003]现有的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置使用中发现,将油墨桶放置在底板上进行搅拌时油墨桶随着搅拌时产生的惯性会发生轻微的移动,一般在搅拌前都是人为的对油墨桶进行固定,但是在固定时不便于操作人员进行操作,而且危险性较高,导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于对油墨桶进行固定,减少装置在搅拌时油墨桶发生晃动,提高装置的实用性的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置。
[0005]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,包括底板、升降机构、安装架和搅拌机构,升降机构安装在底板上,安装架安装在升降机构输出端,搅拌机构安装在安装架上;还包括传动轴、齿轮、第一锥齿轮、齿条、连接轴、第二锥齿轮、连接块、第一夹紧板和第二夹紧板,传动轴可转动安装在升降机构右端,齿轮固定套装在传动轴上,第一锥齿轮同心安装在传动轴右端,齿条固定安装在安装架底端,齿条与齿轮啮合,连接轴可转动安装在底板顶端,第二锥齿轮同心安装在连接轴顶端,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,连接块顶端设置有第一通孔,连接轴与第一通孔固定套装,第一夹紧板左端与连接块右端固定连接,第二夹紧板底端与底板顶端固定连接。
[0006]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,还包括固定板和圆杆,固定板后端与齿条前端固定连接,固定板顶端设置有第二通孔,圆杆固定安装在底板顶端,圆杆与第二通孔滑动套装。
[0007]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,还包括支撑板,支撑板固定安装在升降机构前端,支撑板底端与圆杆顶端固定连接。
[0008]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,还包括竖杆,竖杆固定安装在第一夹紧板底端右半区域,竖杆底端可转动设置有钢珠,钢珠与底板顶端滚动接触。
[0009]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,第一夹紧板后端设置有第一橡胶垫,第二夹紧板前端设置有第二橡胶垫。
[0010]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,还包括加强杆,加强杆顶端与安装架底端固定连接,加强杆底端与齿条右端固定连接。
[0011]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,还包括支脚,四组支脚呈四角分布安装在底板底端。
[0012]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,底板顶端设置有放置槽。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:升降机构带动安装架上升时,安装架带动齿条上升,齿条上升时和齿轮配合带动传动轴旋转,传动轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮和第二锥齿轮配合带动连接轴逆时针旋转,升降机构停止上升后操作人员将油墨桶放置在第二夹紧板前侧并与第二夹紧板紧贴,之后操作人员控制升降机构带动安装架下降,安装架带动齿条下降,齿条与齿轮配合带动传动轴旋转,传动轴和第一锥齿轮配合通过第二锥齿轮带动连接轴顺时针旋转,当安装架下降至指定的搅拌位置时,连接轴与连接块配合带动第一夹紧板与油墨桶紧贴,第一夹紧板和第二夹紧板配合对油墨桶夹紧,便于对油墨桶进行固定,减少装置在搅拌时油墨桶发生晃动,提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1中A部的放大结构示意图;
[0016]图3是本技术中齿条和固定板的连接结构示意图;
[0017]图4是本技术中第二夹紧板和第二橡胶垫的连接结构示意图;
[0018]附图中标记:1、底板;2、升降机构;3、安装架;4、搅拌机构;5、传动轴;6、齿轮;7、第一锥齿轮;8、齿条;9、连接轴;10、第二锥齿轮;11、连接块;12、第一夹紧板;13、第二夹紧板;14、固定板;15、圆杆;16、支撑板;17、竖杆;18、钢珠;19、第一橡胶垫;20、第二橡胶垫;21、加强杆;22、支脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,包括底板1、升降机构2、安装架3和搅拌机构4,升降机构2安装在底板1上,安装架3安装在升降机构2输出端,搅拌机构4安装在安装架3上;还包括传动轴5、齿轮6、第一锥齿轮7、齿条8、连接轴9、第二锥齿轮10、连接块11、第一夹紧板12和第二夹紧板13,传动轴5可转动安装在升降机构2右端,齿轮6固定套装在传动轴5上,第一锥齿轮7同心安装在传动轴5右端,齿条8固定安装在安装架3底端,齿条8与齿轮6啮合,连接轴9可转动安装在底板1顶端,第二锥齿轮10同心安装在连接轴9顶端,第二锥齿轮10与第一锥齿轮7啮合,连接块11顶端设置有第一通孔,连接轴9与第一通孔固定套装,第一夹紧板12左端与连接块11右端固定连接,第二夹紧板13底端与底板1顶端固定连接;升降机构2带动安装架3上升时,安装架3带动齿条8上升,齿条8上升时和齿轮6配合带动传动轴5旋转,传动轴5带动第一锥齿轮7旋转,第一锥齿轮7和第二锥齿轮10配合带动连接轴9逆时针旋转,升降机构2停止上升后操作人员将油墨桶放置在第二夹紧板13前侧并与第二夹紧板13紧贴,之后操作人员控制升降机构2带动安装架3下降,安装
架3带动齿条8下降,齿条8与齿轮6配合带动传动轴5旋转,传动轴5和第一锥齿轮7配合通过第二锥齿轮10带动连接轴9顺时针旋转,当安装架3下降至指定的搅拌位置时,连接轴9与连接块11配合带动第一夹紧板12与油墨桶紧贴,第一夹紧板12和第二夹紧板13配合对油墨桶夹紧,便于对油墨桶进行固定,减少装置在搅拌时油墨桶发生晃动,提高装置的实用性。
[0021]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,还包括固定板14和圆杆15,固定板14后端与齿条8前端固定连接,固定板14顶端设置有第二通孔,圆杆15固定安装在底板1顶端,圆杆15与第二通孔滑动套装;安装架3带动齿条8升降时,通过圆杆15和固定板14配合对齿条8保持限位,提高安装架3带动齿条8升降时的稳定性和装置的实用性。
[0022]本技术的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,还包括支撑板16,支撑板16固定安装在升降机构2前端,支撑板16底端与圆杆15顶端固定连接;升降机构2和支撑板16配合对圆杆15进行支撑,使得固定板14在圆杆15上滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,包括底板(1)、升降机构(2)、安装架(3)和搅拌机构(4),升降机构(2)安装在底板(1)上,安装架(3)安装在升降机构(2)输出端,搅拌机构(4)安装在安装架(3)上;其特征在于,还包括传动轴(5)、齿轮(6)、第一锥齿轮(7)、齿条(8)、连接轴(9)、第二锥齿轮(10)、连接块(11)、第一夹紧板(12)和第二夹紧板(13),传动轴(5)可转动安装在升降机构(2)右端,齿轮(6)固定套装在传动轴(5)上,第一锥齿轮(7)同心安装在传动轴(5)右端,齿条(8)固定安装在安装架(3)底端,齿条(8)与齿轮(6)啮合,连接轴(9)可转动安装在底板(1)顶端,第二锥齿轮(10)同心安装在连接轴(9)顶端,第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(7)啮合,连接块(11)顶端设置有第一通孔,连接轴(9)与第一通孔固定套装,第一夹紧板(12)左端与连接块(11)右端固定连接,第二夹紧板(13)底端与底板(1)顶端固定连接。2.如权利要求1所述的塑料袋生产用彩印油墨搅拌装置,其特征在于,还包括固定板(14)和圆杆(15),固定板(14)后端与齿条(8)前端固定连接,固定板(14)顶端设置有第二通孔,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱凤超,
申请(专利权)人:天津金利华泰新材料科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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