塑料袋加工用平口机制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料袋加工用平口机，包括置物台和设置于置物台上方的切割组件，置物台顶壁上焊接有呈倒U形的承接架，切割组件包括焊接于承接架内侧的顶壁中心处的液压伸缩杆和焊接于液压伸缩杆下方的裁切刀，其中裁切刀的底端为切割端，置物台顶壁上开设有切缝，且切缝的两端均向置物台内形成有安装槽，且两个安装槽内均安装有距离传感器，两个距离传感器的检测端均竖直朝上设置，裁切刀的两端对称焊接有检测块，且两个检测块分别位于两个距离传感器正上方，置物台顶壁上还安装有控制器，其中液压伸缩杆和两个距离传感器均与控制器电性连接。该塑料袋加工用平口机，避免出现外界其它物体出现在切缝上方被切割的事故。界其它物体出现在切缝上方被切割的事故。界其它物体出现在切缝上方被切割的事故。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋加工用平口机


[0001]本技术属于塑料袋加工
，尤其涉及塑料袋加工用平口机。

技术介绍

[0002]塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品。在对塑料袋进行加工时，需要用到平口机对塑料袋口进行切割，从而使袋口平整。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有技术中的平口机，其在切割塑料袋的袋口处时，大多不会对切割处进行检测，如果在加工过程中因为意外情况导致其他物体进入切割区域，则可能会造成不必要物体的切断的事故，从而带来损失。
[0004]为此，我们提出来塑料袋加工用平口机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供塑料袋加工用平口机，避免出现外界其它物体出现在切缝上方被切割的事故，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]塑料袋加工用平口机，包括置物台和设置于置物台上方的切割组件，所述置物台顶壁上焊接有呈倒U形的承接架，切割组件包括焊接于承接架内侧的顶壁中心处的液压伸缩杆和焊接于液压伸缩杆下方的裁切刀，其中所述裁切刀的底端为切割端；
[0008]所述置物台顶壁上开设有切缝，且所述切缝的两端均向置物台内形成有安装槽，且两个所述安装槽内均安装有距离传感器，两个所述距离传感器的检测端均竖直朝上设置，所述裁切刀的两端对称焊接有检测块，且两个所述检测块分别位于两个距离传感器正上方，所述置物台顶壁上还安装有控制器，其中所述液压伸缩杆和两个距离传感器均与控制器电性连接。
[0009]作为优选的实施方案，两个所述检测块相背的一侧壁均焊接有耳座，且所述置物台顶壁的两侧对称焊接有限位杆，两个所述耳座分别滑动套设于两个限位杆上；使得裁切刀升降时可带动两个耳座在两个限位杆上滑动，保证了裁切刀升降时不会发生错位的现象。
[0010]作为优选的实施方案，所述承接架相对的两侧壁均焊接有延长杆，且两个所述延长杆相互远离的一端均焊接有护筒；两个护筒的内腔均开设于其底壁。
[0011]作为优选的实施方案，两个所述护筒内腔的顶壁均焊接有电动伸缩杆；两个电动伸缩杆均竖直设置，且由外界电源进行供电。
[0012]作为优选的实施方案，两个所述电动伸缩杆的下方固定焊接有压板；且压板的底壁固定粘接有软垫，软垫的材质可选橡胶或硅胶。
[0013]作为优选的实施方案，所述切缝位于裁切刀的正下方；使得裁切刀下沉时可以伸
入切缝内，从而对所有的塑料袋开口处进行切割。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该塑料袋加工用平口机，每次切割之前，使两个距离传感器检测其自身与其上方的物体之间的距离，如果在距离传感器和检测板之间出现其他物体，则检测到的距离值会改变，此时其传输电信号至控制器，控制器驱动液压伸缩杆不作出伸缩操作，避免出现外界其它物体出现在切缝上方被切割的事故；
[0016]该塑料袋加工用平口机，通过驱动两个电动伸缩杆伸长带动压板下沉，对堆叠的塑料袋待切割处进行压平处理，使得塑料袋不会因为翘起而出现切割后边缘处不平齐的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术一侧的结构示意图；
[0018]图2为本技术另一侧的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中部分结构沿A
‑
A处的剖视图。
[0020]图中：1、置物台；2、承接架；3、液压伸缩杆；4、裁切刀；5、检测块；6、切缝；7、安装槽；8、距离传感器；9、耳座；10、限位杆；11、控制器；12、延长杆；13、护筒；14、电动伸缩杆；15、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图3，塑料袋加工用平口机，包括置物台1和设置于置物台1上方的切割组件，在置物台1顶壁上焊接有呈倒U形的承接架2，切割组件包括焊接于承接架2内侧的顶壁中心处的液压伸缩杆3和焊接于液压伸缩杆3下方的裁切刀4，其中裁切刀4的底端为切割端，在置物台1顶壁上开设有切缝6，切缝6位于裁切刀4的正下方，使得裁切刀4下沉时可以伸入切缝6内，从而对所有的塑料袋开口处进行切割；
[0023]切缝6的两端均向置物台1内形成有安装槽7，且两个安装槽7内均安装有距离传感器8，距离传感器8型号可选E3K100
‑
7M，两个距离传感器8的检测端均竖直朝上设置，在裁切刀4的两端对称焊接有检测块5，且两个检测块5分别位于两个距离传感器8正上方，在置物台1顶壁上还安装有控制器11，控制器11型号可选OHR
‑
PR10，其中液压伸缩杆3和两个距离传感器8均与控制器11电性连接，在两个检测块5相背的一侧壁均焊接有耳座9，且置物台1顶壁的两侧对称焊接有限位杆10，两个耳座9分别滑动套设于两个限位杆10上，使得裁切刀4升降时可带动两个耳座9在两个限位杆10上滑动，保证了裁切刀4升降时不会发生错位的现象；
[0024]在承接架2相对的两侧壁均焊接有延长杆12，且两个延长杆12相互远离的一端均焊接有护筒13，两个护筒13的内腔均开设于其底壁，在两个护筒13内腔的顶壁均焊接有电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14均竖直设置，且由外界电源进行供电，在两个电动伸缩杆14的下方固定焊接有压板15，且压板15的底壁固定粘接有软垫，软垫的材质可选橡胶或硅胶。
[0025]工作原理：首先使堆叠在一起的若干塑料袋(建议数量100个起步)平放于置物台1上，使塑料袋的袋口需要切割的部分置于切缝6上方，塑料袋本体的位置设置于切缝6朝向控制器11的一侧；之后驱动两个电动伸缩杆14伸长带动压板15下沉，最终使压板15下方的软垫压在塑料袋的上方，使塑料袋被压平且不会发生位移；由控制器11传输电信号至两个距离传感器8，使两个距离传感器8检测其正上方的物体的距离，如果在距离传感器8和检测块5之间没有其他异物，则距离传感器8检测到的距离为一个确定值，此时距离传感器8传输电信号至控制器11，而控制器11传输电信号至液压伸缩杆3，使其伸长带动裁切刀4下沉并对塑料袋的袋口处进行切割，最终裁切刀4插入切缝6内，完成切割，切割后，液压伸缩杆3收缩至原位，之后即可取出塑料袋；如果在距离传感器8和检测块5之间有其他异物存在，则控制器11传输电信号至液压伸缩杆3，使其不作出任何伸缩的操作。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料袋加工用平口机，包括置物台(1)和设置于置物台(1)上方的切割组件，其特征在于，所述置物台(1)顶壁上焊接有呈倒U形的承接架(2)，切割组件包括焊接于承接架(2)内侧的顶壁中心处的液压伸缩杆(3)和焊接于液压伸缩杆(3)下方的裁切刀(4)，其中所述裁切刀(4)的底端为切割端；所述置物台(1)顶壁上开设有切缝(6)，且所述切缝(6)的两端均向置物台(1)内形成有安装槽(7)，且两个所述安装槽(7)内均安装有距离传感器(8)，两个所述距离传感器(8)的检测端均竖直朝上设置，所述裁切刀(4)的两端对称焊接有检测块(5)，且两个所述检测块(5)分别位于两个距离传感器(8)正上方，所述置物台(1)顶壁上还安装有控制器(11)，其中所述液压伸缩杆(3)和两个距离传感器(8)均与控制器(11)电性连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤超，
申请(专利权)人：天津金利华泰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：