一种防溅射处理功能的高安全压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溅射处理功能的高安全压铆机，包括压铆机平台和吸风机风口架，所述压铆机平台的顶端两侧安装有防溅射架，且防溅射架的内侧设置有防溅射嵌入板组装机构，所述吸风机风口架安装于防溅射嵌入板组装机构的内侧，所述吸风机风口架的内侧安装有压铆机原料架。该防溅射处理功能的高安全压铆机，软接罩折叠拼装在嵌入板架和防溅射封装机构内部，压铆机上的压铆机原料架和压铆机平台进行原料处理时，使用者可将软接罩和嵌入板架进行折叠拼装组装，便于使用者清理软接罩和嵌入板架阻挡飞溅原料，改变高安全压铆机平台采用裸露结构，加工过程中原料溅射时，折叠组装的软接罩和嵌入板架预防前端原料溅射伤害操作人员等。作人员等。作人员等。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅射处理功能的高安全压铆机


[0001]本技术涉及高安全压铆机
，具体为一种防溅射处理功能的高安全压铆机。

技术介绍

[0002]高安全压铆机配备防压手装置，保护工人的手指人身安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动送料，提高铆接效率，但是高安全压铆机工作过程中原料溅射严重等。
[0003]市场上的高安全压铆机平台采用裸露结构，加工过程中原料溅射严重，前端原料溅射容易伤害操作人员等，四周两侧防原料溅射结构拆卸不易，后期添加原料不易，高安全压铆机平台表面飞溅废料堆积等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防溅射处理功能的高安全压铆机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的高安全压铆机平台采用裸露结构，加工过程中原料溅射严重，前端原料溅射容易伤害操作人员等，四周两侧防原料溅射结构拆卸不易，后期添加原料不易，高安全压铆机平台表面飞溅废料堆积等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溅射处理功能的高安全压铆机，包括压铆机平台和吸风机风口架，所述压铆机平台的顶端两侧安装有防溅射架，且防溅射架的内侧设置有防溅射嵌入板组装机构，所述吸风机风口架安装于防溅射嵌入板组装机构的内侧，所述吸风机风口架的内侧安装有压铆机原料架，且压铆机原料架的前端设置有防溅射封装机构，所述防溅射封装机构的内部安装有嵌入板架，且嵌入板架的内部设置有软接罩，所述防溅射封装机构的下方安装有风机架机构。
[0006]进一步的，所述压铆机平台与防溅射架之间为活动连接，且防溅射架的内部嵌入安装有防溅射嵌入板组装机构。
[0007]进一步的，所述压铆机平台与吸风机风口架之间为固定连接，且吸风机风口架的内部滑动安装有风机架机构。
[0008]进一步的，所述嵌入板架与软接罩之间为活动连接，且嵌入板架通过软接罩与防溅射封装机构构成折叠结构。
[0009]进一步的，所述防溅射嵌入板组装机构包括气动升降杆和嵌入槽，所述防溅射嵌入板组装机构的内部安装有气动升降杆，且气动升降杆的一侧开设有嵌入槽。
[0010]进一步的，所述风机架机构包括滑轨架和风机架，所述风机架机构的内部安装有风机架，且风机架的两侧设置有滑轨架。
[0011]进一步的，所述滑轨架与风机架之间为活动连接，且滑轨架通过风机架与风机架
机构构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防溅射处理功能的高安全压铆机，软接罩折叠拼装在嵌入板架和防溅射封装机构内部，压铆机上的压铆机原料架和压铆机平台进行原料处理时，使用者可将软接罩和嵌入板架进行折叠拼装组装，便于使用者清理软接罩和嵌入板架阻挡飞溅原料，改变高安全压铆机平台采用裸露结构，加工过程中原料溅射时，折叠组装的软接罩和嵌入板架预防前端原料溅射伤害操作人员等。
[0013]1.本技术防溅射嵌入板组装机构嵌入安装在防溅射架和压铆机平台的内部时，依靠防溅射嵌入板组装机构动力推动气动升降杆和嵌入槽升降，防溅射拼接组装板安装在对应的嵌入槽内部，利于防溅射拼接组装板阻挡拼装，利于四周两侧防原料溅射结构拆卸，可后期添加原料等，同时预防加工处理过程中原料飞溅等。
[0014]2.本技术风机架机构通过滑轨架与风机架整体嵌入安装在吸风机风口架和压铆机平台内部，使用者可将加工原料安装在压铆机原料架上，依靠风机架机构设备通过吸风机风口架进行吸附处理，阻挡加工过程中飞溅原料。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术防溅射嵌入板组装机构的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术风机架机构的内部结构示意图。
[0018]图中：1、压铆机平台；2、防溅射架；3、防溅射嵌入板组装机构；301、气动升降杆；302、嵌入槽；4、吸风机风口架；5、压铆机原料架；6、防溅射封装机构；601、嵌入板架；602、软接罩；7、风机架机构；701、滑轨架；702、风机架。
具体实施方式
[0019]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种防溅射处理功能的高安全压铆机，包括压铆机平台1和吸风机风口架4，压铆机平台1的顶端两侧安装有防溅射架2，且防溅射架2的内侧设置有防溅射嵌入板组装机构3，吸风机风口架4安装于防溅射嵌入板组装机构3的内侧，吸风机风口架4的内侧安装有压铆机原料架5，且压铆机原料架5的前端设置有防溅射封装机构6，防溅射封装机构6的内部安装有嵌入板架601，且嵌入板架601的内部设置有软接罩602，防溅射封装机构6的下方安装有风机架机构7，压铆机平台1与防溅射架2之间为活动连接，且防溅射架2的内部嵌入安装有防溅射嵌入板组装机构3，将防溅射架2活动安装在压铆机平台1的两侧，使得防溅射嵌入板组装机构3嵌入安装在防溅射架2和压铆机平台1的内部，便于防溅射嵌入板组装机构3防溅射拼接组装，压铆机平台1与吸风机风口架4之间为固定连接，且吸风机风口架4的内部滑动安装有风机架机构7，将吸风机风口架4固定连接在压铆机平台1中部，使得风机架机构7整体嵌入安装在吸风机风口架4和压铆机平台1内部，使用者可将加工原料安装在压铆机原料架5上，依靠风机架机构7设备通过吸风机风口架4进行吸附处理，阻挡加工过程中飞溅原料，嵌入板架601与软接罩602之间为活动连接，且嵌入板架601通过软接罩602与防溅射封装机构6构成折叠结构，将防溅射封装机构6安装在压铆机原料架5和压铆机平台1前端，使得嵌入板架601安装在防溅射封装机构6上，软接罩602折叠拼装在嵌入板架601和防溅射封装机构6内部，压铆机上的压铆机原料架5和
压铆机平台1进行原料处理时，使用者可将软接罩602和嵌入板架601进行折叠拼装组装，便于使用者清理软接罩602和嵌入板架601阻挡飞溅原料，改变高安全压铆机平台采用裸露结构，加工过程中原料溅射时，折叠组装的软接罩602和嵌入板架601预防前端原料溅射伤害操作人员等。
[0020]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种防溅射处理功能的高安全压铆机，防溅射嵌入板组装机构3包括气动升降杆301和嵌入槽302，防溅射嵌入板组装机构3的内部安装有气动升降杆301，且气动升降杆301的一侧开设有嵌入槽302，将气动升降杆301安装在防溅射嵌入板组装机构3的内部，使得嵌入槽302开设在气动升降杆301一侧，防溅射嵌入板组装机构3嵌入安装在防溅射架2和压铆机平台1的内部时，依靠防溅射嵌入板组装机构3动力推动气动升降杆301和嵌入槽302升降，防溅射拼接组装板安装在对应的嵌入槽302内部，利于防溅射拼接组装板阻挡拼装，利于四周两侧防原料溅射结构拆卸，可后期添加原料等，同时预防加工处理过程中原料飞溅等。
[0021]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种防溅射处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅射处理功能的高安全压铆机，包括压铆机平台(1)和吸风机风口架(4)，其特征在于；所述压铆机平台(1)的顶端两侧安装有防溅射架(2)，且防溅射架(2)的内侧设置有防溅射嵌入板组装机构(3)，所述吸风机风口架(4)安装于防溅射嵌入板组装机构(3)的内侧，所述吸风机风口架(4)的内侧安装有压铆机原料架(5)，且压铆机原料架(5)的前端设置有防溅射封装机构(6)，所述防溅射封装机构(6)的内部安装有嵌入板架(601)，且嵌入板架(601)的内部设置有软接罩(602)，所述防溅射封装机构(6)的下方安装有风机架机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种防溅射处理功能的高安全压铆机，其特征在于：所述压铆机平台(1)与防溅射架(2)之间为活动连接，且防溅射架(2)的内部嵌入安装有防溅射嵌入板组装机构(3)。3.根据权利要求1所述的一种防溅射处理功能的高安全压铆机，其特征在于：所述压铆机平台(1)与吸风机风口架(4)之间为固定连接，且吸风机风口架(4)的内部滑动安装有风机架机构(7)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉虎，赵云，丁本胜，张英，徐琦，张强，
申请(专利权)人：苏州俊柯电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：