一种具有防崩裂结构的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防崩裂结构的折弯机，包括平衡滑动夹座架构和折弯弧压板架构，所述弯弧压板架构的顶部安装有连接板，且连接板的后方设置有安装块，所述安装块的中部安装有固定栓，所述安装块的下方设置有弧弯顶模块，且弧弯顶模块的下方设置有折弯件。该具有防崩裂结构的折弯机，使得弧弯顶模块可与连接板活动进行拼接，依靠设置的弧弯顶模块的弧形切块力，可使得折弯件在与弧弯顶模块触碰挤压时，冲击力度减小，对工件折弯处起到结构保护作用，改善了现常见的折弯机折弯工件为垂直型切块平滑度不高的缺陷，工件折弯处不易出现斜裂纹，有效防止折弯件出现崩裂、断裂的情况，保护操作人员安全。保护操作人员安全。保护操作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防崩裂结构的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种具有防崩裂结构的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，但是由于板材的厚度或者折弯机本身设计的缺陷问题可能会导致板材折弯时出现斜裂纹，工件在加工过程中时常出现断裂崩裂的情况。
[0003]市场上的折弯机折弯工件大都为垂直型切块，平滑度不高，对工件折弯加工的冲击力度较大，工件在折弯时易出现斜裂纹，且对工件的夹持松紧度难以灵活调节，时常导致工件夹持过紧出现崩裂的情况，为此，我们提供一种具有防崩裂结构的折弯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防崩裂结构的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的折弯机折弯工件大都为垂直型切块，平滑度不高，对工件折弯加工的冲击力度较大，工件在折弯时易出现斜裂纹，且对工件的夹持松紧度难以灵活调节，时常导致工件夹持过紧出现崩裂的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防崩裂结构的折弯机，包括平衡滑动夹座架构和折弯弧压板架构，所述承载底座的外侧安装有平衡滑动夹座架构，且平衡滑动夹座架构的下方设置有下折弯模块挡台架构，所述下折弯模块挡台架构的上方对应安装有折弯弧压板架构，且折弯弧压板架构的上方安装有升降液压块，所述平衡滑动夹座架构的中部安装有夹杆，且夹杆的下方安装有滑块，所述滑块的下方设置有平衡台面，且平衡台面的内部设置有滑轨。
[0006]进一步的，所述承载底座与平衡滑动夹座架构之间为活动连接，且平衡滑动夹座架构与下折弯模块挡台架构相贴合。
[0007]进一步的，所述升降液压块与折弯弧压板架构之间为活动连接，且折弯弧压板架构贴合安装于升降液压块的底部。
[0008]进一步的，所述滑块与夹杆之间为固定连接，且夹杆通过滑块与滑轨构成滑动结构。
[0009]进一步的，所述折弯弧压板架构包括有连接板、安装块、固定栓、弧弯顶模块和折弯件，所述弯弧压板架构的顶部安装有连接板，且连接板的后方设置有安装块，所述安装块的中部安装有固定栓，所述安装块的下方设置有弧弯顶模块，且弧弯顶模块的下方设置有折弯件。
[0010]进一步的，所述安装块与弧弯顶模块相焊接，且弧弯顶模块通过安装块与连接板
构成拆卸结构。
[0011]进一步的，所述下折弯模块挡台架构包括有垫台、槽体、活动块和延伸挡板，所述下折弯模块挡台架构的中部设置有垫台，且垫台的内部设置有槽体，所述垫台的后方安装有活动块，且活动块的后方安装有延伸挡板。
[0012]进一步的，所述垫台与槽体相贴合，且槽体在垫台内部设置有两处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防崩裂结构的折弯机使得弧弯顶模块可与连接板活动进行拼接，依靠设置的弧弯顶模块的弧形切块力，可使得折弯件在与弧弯顶模块触碰挤压时，冲击力度减小，对工件折弯处起到结构保护作用，改善了现常见的折弯机折弯工件为垂直型切块平滑度不高的缺陷，工件折弯处不易出现斜裂纹，有效防止折弯件出现崩裂、断裂的情况，保护操作人员安全。
[0014]1.本技术使得夹杆可通过滑块在滑轨上方进行滑动，从而在承载底座上方滑动调整夹杆的间距位置，以此来调整夹杆对加工工件的平衡夹持度，使得夹杆夹具功能的灵活性增强，有效防止加工工件因夹具夹持过紧出现崩裂的情况，且结构简单，易上手操作。
[0015]2.本技术使得延伸挡板可与垫台活动进行连接，便于使用者根据不同工件的折弯长度，及时调整延伸挡板的撑起高度，对工件折弯末端起到抵挡作用，有效降低工件折弯加工时震动幅度，保护工件整体结构不易受损。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术平衡滑动夹座架构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术折弯弧压板架构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术下折弯模块挡台架构的内部结构示意图。
[0020]图中：1、承载底座；2、平衡滑动夹座架构；201、平衡台面；202、滑轨；203、夹杆；204、滑块；3、升降液压块；4、折弯弧压板架构；401、连接板；402、安装块；403、固定栓；404、弧弯顶模块；405、折弯件；5、下折弯模块挡台架构；501、垫台；502、槽体；503、活动块；504、延伸挡板。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防崩裂结构的折弯机，包括平衡滑动夹座架构2和折弯弧压板架构4，承载底座1的外侧安装有平衡滑动夹座架构2，且平衡滑动夹座架构2的下方设置有下折弯模块挡台架构5，下折弯模块挡台架构5的上方对应安装有折弯弧压板架构4，且折弯弧压板架构4的上方安装有升降液压块3，平衡滑动夹座架构2的中部安装有夹杆203，且夹杆203的下方安装有滑块204，滑块204的下方设置有平衡台面201，且平衡台面201的内部设置有滑轨202，承载底座1与平衡滑动夹座架构2之间为活动连接，且平衡滑动夹座架构2与下折弯模块挡台架构5相贴合，将平衡滑动夹座架构2活动安装于承载底座1的外侧，使得平衡滑动夹座架构2可贴合安装于下折弯模块挡台架构5的上方，可使平衡滑动夹座架构2在下折弯模块挡台架构5上方可灵活调节夹紧间距，同时将滑轨202嵌入设置于平衡台面201的内部，将滑块204固定安装于夹杆203的下方，使得夹
杆203可通过滑块204在滑轨202上方进行滑动，从而在承载底座1上方滑动调整夹杆203的间距位置，以此来调整夹杆203对加工工件的平衡夹持度，使得夹杆203夹具功能的灵活性增强，有效防止加工工件因夹具夹持过紧出现崩裂的情况，且结构简单，易上手操作，将折弯弧压板架构4活动安装于升降液压块3的下方，使得折弯弧压板架构4与升降液压块3可灵活进行组装，便于使用者根据工件的加工需求不同，对折弯弧压板架构4进行替换，提高加工效率，将下折弯模块挡台架构5垂直契合安装于折弯弧压板架构4的下方，使得下折弯模块挡台架构5与折弯弧压板架构4可契合对工件进行折弯压紧，便于工人对工件折弯尺寸进行操控。
[0022]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防崩裂结构的折弯机，折弯弧压板架构4包括有连接板401、安装块402、固定栓403、弧弯顶模块404和折弯件405，弯弧压板架构4的顶部安装有连接板401，且连接板401的后方设置有安装块402，安装块402的中部安装有固定栓403，安装块402的下方设置有弧弯顶模块404，且弧弯顶模块404的下方设置有折弯件405，将安装块402焊接于弧弯顶模块404的顶部，使得弧弯顶模块404可与连接板401活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防崩裂结构的折弯机，包括承载底座(1)、平衡滑动夹座架构(2)和折弯弧压板架构(4)，其特征在于；所述承载底座(1)的外侧安装有平衡滑动夹座架构(2)，且平衡滑动夹座架构(2)的下方设置有下折弯模块挡台架构(5)，所述下折弯模块挡台架构(5)的上方对应安装有折弯弧压板架构(4)，且折弯弧压板架构(4)的上方安装有升降液压块(3)，所述平衡滑动夹座架构(2)的中部安装有夹杆(203)，且夹杆(203)的下方安装有滑块(204)，所述滑块(204)的下方设置有平衡台面(201)，且平衡台面(201)的内部设置有滑轨(202)。2.根据权利要求1所述的一种具有防崩裂结构的折弯机，其特征在于：所述承载底座(1)与平衡滑动夹座架构(2)之间为活动连接，且平衡滑动夹座架构(2)与下折弯模块挡台架构(5)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有防崩裂结构的折弯机，其特征在于：所述升降液压块(3)与折弯弧压板架构(4)之间为活动连接，且折弯弧压板架构(4)贴合安装于升降液压块(3)的底部。4.根据权利要求1所述的一种具有防崩裂结构的折弯机，其特征在于：所述滑块(204)与夹杆(203)之间为固定连接，且夹杆(203)通过滑块(204)与滑轨(202)构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种具有防崩裂结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉虎，赵云，丁本胜，张英，徐琦，张强，
申请(专利权)人：苏州俊柯电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：