一种便于更换折弯刀的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换折弯刀的折弯机，涉及电气柜壳体加工技术领域，包括折弯工作台和液压油缸二，所述折弯工作台的表面竖向贯穿有支柱，且支柱的外部上方安置有载板，所述载板的顶部左右两端设置有液压油缸一，且液压油缸一的输出端贯穿载板连接有安装架，所述安装架的槽口处插接有折弯刀，且安装架靠近载板竖直中轴线的一面旋接有螺纹紧固件，所述液压油缸二设置于载板的顶部，且液压油缸二的输出端贯穿载板连接有折弯上模，所述折弯工作台的顶部中端设置有滚轮。该便于更换折弯刀的折弯机通过提高安装架、折弯刀的适配度，利用插接和螺纹固定两种方式完成对折弯刀的更换，节省了大量时间，降低了更换难度。降低了更换难度。降低了更换难度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换折弯刀的折弯机


[0001]本技术涉及电气柜壳体加工
，具体为一种便于更换折弯刀的折弯机。

技术介绍

[0002]电气柜是按电气接线要求将电气开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备安装在柜体中，构成符合标准要求的电气成套设备，电气柜能够给内部电气设备提供较高等级的安全防护，保证电气设备能够安全稳定运行，广泛用于工业、建筑、电力系统、消防系统，交通行业等领域。在加工电气柜时，需要通过折弯机将平面的板材进行折弯，以形成立体的壳体。
[0003]现有的折弯机存在折弯刀更换步骤较为繁琐，需要耗费大量时间的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于更换折弯刀的折弯机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换折弯刀的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换折弯刀的折弯机，包括折弯工作台和液压油缸二，所述折弯工作台的表面竖向贯穿有支柱，且支柱的外部上方安置有载板，所述载板的顶部左右两端设置有液压油缸一，且液压油缸一的输出端贯穿载板连接有安装架，所述安装架的槽口处插接有折弯刀，且安装架靠近载板竖直中轴线的一面旋接有螺纹紧固件，所述液压油缸二设置于载板的顶部，且液压油缸二的输出端贯穿载板连接有折弯上模，所述折弯工作台的顶部中端设置有滚轮，且滚轮的两端连接有支撑台。
[0007]进一步的，所述支柱设置有四根，所述折弯工作台和载板相互平行。
[0008]进一步的，所述液压油缸一和安装架均关于折弯工作台的中心位置对称设置有两个，且安装架底面槽口呈“T”状。
[0009]进一步的，所述折弯刀呈“T”状，且折弯刀设置有两个。
[0010]进一步的，所述折弯工作台的顶部两侧设置有用于辅助折弯的辅助组件一，且辅助组件一包括撑板、千斤顶一和导向支臂一，所述撑板的表面通过转轴转动连接有千斤顶一，且千斤顶一的另一端通过转轴转动连接有导向支臂一。
[0011]进一步的，所述导向支臂一的一端呈圆弧状，且导向支臂一通过转轴与撑板转动连接。
[0012]进一步的，所述折弯工作台的内表面设置有用于辅助折弯的辅助组件二，且辅助组件二包括撑座、千斤顶二和导向支臂二，所述撑座的内表面通过转轴转动连接有千斤顶二，且千斤顶二的另一端通过转轴转动连接有导向支臂二。
[0013]进一步的，所述撑座设置有两个，两个所述撑座俯视分别呈
“┐”
和
“┌”
状，且导向支臂二通过转轴与撑座转动连接。
[0014]本技术提供了一种便于更换折弯刀的折弯机，具备以下有益效果：该便于更换折弯刀的折弯机，通过提高安装架、折弯刀的适配度，利用插接和螺纹固定两种方式完成对折弯刀的更换，节省了大量时间，降低了更换难度。
[0015]1、本技术通过液压油缸一驱使安装架、折弯刀朝撑板上方板材前进，在折弯刀伸入撑板凹槽内时配合千斤顶一驱使导向支臂一朝靠近折弯工作台竖直中轴线的方向转动，能辅助板材左右两端由
“‑”
改变为
“└”
状和
“┘”
状。
[0016]2、本技术通过液压油缸二驱使折弯上模朝撑座上方板材前进，在折弯上模下压板材的过程中配合千斤顶二驱使导向支臂二朝靠近折弯工作台竖直中轴线的方向转动，能辅助中段呈
“‑”
状的板材改变为倒“ㄇ”状，侧面呈“]”状的支撑台通过滚轮关于折弯工作台外部滑动，在满足支撑功能的同时降低了移动难度。
[0017]3、本技术通过设置槽口处呈“T”状的安装架，在折弯刀需要更换时，直接将新的折弯刀由安装架槽口处插入，使“T”状的折弯刀活动范围受安装架槽口限制，接着通过设置的螺纹紧固件，将折弯刀、安装架连接状态固定，能防止出现位移情况。
附图说明
[0018]图1为本技术一种便于更换折弯刀的折弯机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种便于更换折弯刀的折弯机的安装架立体结构示意图；
[0020]图3为本技术一种便于更换折弯刀的折弯机的折弯工作台立体结构示意图。
[0021]图中：1、折弯工作台；2、支柱；3、载板；4、液压油缸一；5、安装架；6、折弯刀；7、螺纹紧固件；8、辅助组件一；801、撑板；802、千斤顶一；803、导向支臂一；9、辅助组件二；901、撑座；902、千斤顶二；903、导向支臂二；10、液压油缸二；11、折弯上模；12、支撑台；13、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图3所示，一种便于更换折弯刀的折弯机，包括折弯工作台1和液压油缸二10，折弯工作台1的表面竖向贯穿有支柱2，且支柱2的外部上方安置有载板3，支柱2设置有四根，折弯工作台1和载板3相互平行，载板3的顶部左右两端设置有液压油缸一4，且液压油缸一4的输出端贯穿载板3连接有安装架5，液压油缸一4和安装架5均关于折弯工作台1的中心位置对称设置有两个，折弯工作台1的顶部两侧设置有用于辅助折弯的辅助组件一8，且辅助组件一8包括撑板801、千斤顶一802和导向支臂一803，撑板801的表面通过转轴转动连接有千斤顶一802，且千斤顶一802的另一端通过转轴转动连接有导向支臂一803，导向支臂一803的一端呈圆弧状，且导向支臂一803通过转轴与撑板801转动连接，通过液压油缸一4驱使安装架5、折弯刀6朝撑板801上方板材前进，在折弯刀6伸入撑板801凹槽内时配合千斤顶一802驱使导向支臂一803朝靠近折弯工作台1竖直中轴线的方向转动，能辅助板材左右两端由
“‑”
改变为
“└”
状和
“┘”
状，折弯工作台1的内表面设置有用于辅助折弯的辅助组件二9，且辅助组件二9包括撑座901、千斤顶二902和导向支臂二903，撑座901的内表面通过转
轴转动连接有千斤顶二902，且千斤顶二902的另一端通过转轴转动连接有导向支臂二903，撑座901设置有两个，两个撑座901俯视分别呈
“┐”
和
“┌”
状，且导向支臂二903通过转轴与撑座901转动连接，液压油缸二10设置于载板3的顶部，且液压油缸二10的输出端贯穿载板3连接有折弯上模11，通过液压油缸二10驱使折弯上模11朝撑座901上方板材前进，在折弯上模11下压板材的过程中配合千斤顶二902驱使导向支臂二903朝靠近折弯工作台1竖直中轴线的方向转动，能辅助中段呈
“‑”
状的板材改变为倒“ㄇ”状，折弯工作台1的顶部中端设置有滚轮13，且滚轮13的两端连接有支撑台12，侧面呈“]”状的支撑台12通过滚轮13关于折弯工作台1外部滑动，在满足支撑功能的同时降低了移动难度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换折弯刀的折弯机，包括折弯工作台(1)和液压油缸二(10)，其特征在于，所述折弯工作台(1)的表面竖向贯穿有支柱(2)，且支柱(2)的外部上方安置有载板(3)，所述载板(3)的顶部左右两端设置有液压油缸一(4)，且液压油缸一(4)的输出端贯穿载板(3)连接有安装架(5)，所述安装架(5)的槽口处插接有折弯刀(6)，且安装架(5)靠近载板(3)竖直中轴线的一面旋接有螺纹紧固件(7)，所述液压油缸二(10)设置于载板(3)的顶部，且液压油缸二(10)的输出端贯穿载板(3)连接有折弯上模(11)，所述折弯工作台(1)的顶部中端设置有滚轮(13)，且滚轮(13)的两端连接有支撑台(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换折弯刀的折弯机，其特征在于，所述支柱(2)设置有四根，所述折弯工作台(1)和载板(3)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种便于更换折弯刀的折弯机，其特征在于，所述液压油缸一(4)和安装架(5)均关于折弯工作台(1)的中心位置对称设置有两个，且安装架(5)底面槽口呈“T”状。4.根据权利要求1所述的一种便于更换折弯刀的折弯机，其特征在于，所述折弯刀(6)呈“T”状，且折弯刀(6)设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种便于更换折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉虎，丁本胜，张强，赵云，
申请(专利权)人：苏州俊柯电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：