一种用于清理回程输送带的结构制造技术

技术编号:36568257 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:24
本实用新型专利技术涉及皮带清扫设备技术领域,且公开了一种用于清理回程输送带的结构,包括机架、用于清扫回程输送带上煤料的清扫机构和用于引流煤料的引流机构;清扫机构包括导向杆和转轴,导向杆两端与机架固接,导向杆上固接有刮板,刮板位于回程输送带的正下方,转轴与机架转动连接,转轴上固接有清扫轮,清扫轮位于回程输送带的正下方;引流机构包括集料仓,集料仓与机架固接,集料仓的进料端位于刮板和清扫轮的正下方,集料仓的出料端与干燥机进料端连通。本实用新型专利技术结构简单,通过对回程输送带表面附着的残留煤料进行清理,减小了回程输送带受残留煤料的影响出现磨损毁坏的情况,延长了回程输送带的使用寿命。了回程输送带的使用寿命。了回程输送带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清理回程输送带的结构


[0001]本技术涉及皮带清扫设备
,具体涉及一种用于清理回程输送带的结构。

技术介绍

[0002]湿煤一般都是用皮带进行输送的,但由于湿煤本身含有一定的湿度,在输送过程中,难免会有少量燃煤粘在皮带上,损伤皮带、污染环境、增加设备负担。这就需要对皮带定点加装皮带清扫器,清除皮带表面的粘煤、粘灰;清扫器是一种用于对设备进行清扫的装置,广泛的应用于带式输送机回程输送带的清扫过程,带式输送机在煤料输送过程中会出现煤料等杂质残留在回程输送带上的情况,尤其是在对粉末状的煤料进行输送时,回程输送带表面会残留有更多的煤料等杂质,残留的杂质会增加输送带的磨损速度,缩减输送带的使用寿命,此外,若残留的杂质进入到滚筒或托辊轴承座内时会加快轴承的磨损,严重时会导致滚筒包胶层出现撕裂的情况,因此,回程输送带的清扫对带式输送机的使用寿命起着至关重要的作用。
[0003]现有技术中,带式输送机由于缺乏相应的回程输送带清扫器,在使用过程中容易出现煤料残留于回程输送带上的情况,使得带式输送机在使用过程中存在受残留煤料影响出现磨损毁坏的问题,降低了带式输送机的使用稳定性,同时提高了回程输送带受残留煤料的影响磨损断裂的速度,缩减了带式输送机回程输送带的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于清理回程输送带的结构,以解决对回程输送带上附着煤料的清理及收集的技术问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供的基础方案为:一种用于回程输送带自清理设备,包括机架、用于清扫回程输送带上煤料的清扫机构和用于引流煤料的引流机构;所述清扫机构包括导向杆和转轴,所述导向杆两端与机架固接,所述导向杆上固接有刮板,所述刮板位于回程输送带的正下方,所述转轴与机架转动连接,所述转轴上固接有清扫轮,所述清扫轮位于回程输送带的正下方;所述引流机构包括集料仓,所述集料仓与机架固接,所述集料仓的进料端位于刮板和清扫轮的正下方,所述集料仓的出料端与干燥机进料端连通。
[0006]本技术工作原理及有益效果:在使用时,因回程输送带工作面表面附着有大量煤料,首先由刮板对粘连在回程输送带上的煤料刮除,对于回程输送带表面附着煤料进行粗清理;接着利用清扫轮对粘在皮带表面进一部清理,从而对回程输送带表面附着的残留煤料进行清理,减小了回程输送带在使用过程中受残留煤料的影响出现磨损毁坏的情况,提高了带式输送机的使用稳定性,延长了带式输送机内回程输送带的使用寿命;由刮板和清扫轮清理后的煤料落至集料仓内,并通过集料仓将煤料输送至干燥机内进行下一步处理,从而延长了回程输送带的使用寿命。
[0007]方案二,此为基础方案的优选,所述刮板呈弧形,所述刮板与回程输送带相抵。通
过弧形刮板可以将回程输送带上附着的煤料进行粗清理,将粘连在回程输送带上的煤料清理干净。
[0008]方案三,此为方案二的优选,所述清扫轮上设有毛刷,所述毛刷与回程输送带相抵。在清扫轮上套接有毛刷,通过毛刷的与回程输送带相抵,从而由毛刷将回程输送带上的大颗粒煤料清理。
[0009]方案四,此为方案三的优选,所述集料仓的进料端设有格栅板。防止杂物掉落至集料仓内,避免造成设备损坏。
[0010]方案五,此为方案四的优选,所述集料仓的两端倾斜设有导料板。导料板与集料仓倾斜安装,为了防止输送带上粘附的煤料落在集料仓的外侧,通过导料板将煤料引流至集料仓内。
[0011]方案六,此为方案五的优选,所述导料板上设有限位板。通过在导料板两端设有限位板,通过限位板限制导流板上煤料的流向,从而避免煤料洒落。
附图说明
[0012]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术一种用于清理回程输送带的结构的立体图;
[0014]图2为本技术一种用于清理回程输送带的结构的前视图;
[0015]图3为本技术一种用于清理回程输送带的结构的俯视图。
[0016]图中:机架101;回程输送带102;导向杆201;刮板202;转轴203;清扫轮204;集料仓301;格栅板302;导料板303;限位板304。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3:一种用于清理回程输送带的结构,包括机架101、清扫机构和引流机构;清扫机构包括导向杆201和转轴203,导向杆201两端与机架101固接,导向杆201上固接有刮板202,刮板202与回程输送带102相抵,转轴203转动连接于机架101上,转轴203上固接有清扫轮204,清扫轮204上设有毛刷,毛刷与回程输送带102相抵。
[0019]引流机构包括设于机架101上的集料仓301,集料仓301的进料端位于刮板202和清扫轮204的正下方,集料仓301的进料端焊接有格栅板302,集料仓301的两端焊接有导料板303,导料板303与集料仓301倾斜焊接,导料板303两端焊接有限位板304,集料仓301的出料端通过管线与干燥机的进料端连通。
[0020]本实施例的实施方式为:在使用时,首先由刮板202对粘连在回程输送带102上的煤料刮除,对于回程输送带102表面附着煤料进行粗清理;接着利用回程输送带102驱动清扫轮204转动的过程中,由毛刷对粘在回程输送带102表面残留的煤料进行再次清理,从而对回程输送带102表面附着的残留煤料彻底清理;由刮板202和清扫轮204清扫后的煤料通过重力通过格栅板302落至集料仓301内;为了防止回程输送带102上粘附的煤料落在集料
仓301的外侧,由导料板303将煤料引流至集料仓301内,清理后的煤料由集料仓301引流至干燥机内进行处理。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。同时,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可调节连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]显然,以上所述仅仅是本技术的一个实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清理回程输送带的结构,其特征在于:包括机架(101)、用于清扫回程输送带(102)上煤料的清扫机构和用于引流煤料的引流机构;所述清扫机构包括导向杆(201)和转轴(203),所述导向杆(201)两端与机架(101)固接,所述导向杆(201)上固接有刮板(202),所述刮板(202)位于回程输送带(102)的正下方,所述转轴(203)与机架(101)转动连接,所述转轴(203)上固接有清扫轮(204),所述清扫轮(204)位于回程输送带(102)的正下方;所述引流机构包括集料仓(301),所述集料仓(301)与机架(101)固接,所述集料仓(301)的进料端位于刮板(202)和清扫轮(204)的正下方,所述集料仓(301)的出料端...

【专利技术属性】
技术研发人员:上官国青王冬峰魏红军郭天雷黄忠杜战京赵建洪杨小龙孙越李万荣
申请(专利权)人:新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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