一种内热式炭化炉制造技术

技术编号:40613401 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-12 22:35
本技术公开了一种内热式炭化炉,属于炭化炉技术领域,包括加工箱,所述加工箱上方设置有滤渣装置,滤渣装置顶部设置有进料口,加工箱两侧设置有隔热装置,隔热装置一侧设置有排渣管,排渣管下方设置有增氧管,隔热装置另一侧设置有排烟管,排烟管一侧设置有过滤装置,过滤装置下方设置有燃气喷口,加工箱内部设置有第一透气板,第一透气板下方设置有第二透气板,第二透气板下方设置有雾化装置,雾化装置下方设置有支撑柱;废气先经过滤网和空气滤芯,起到吸附灰尘的作用,废气最后经过活性炭板,吸附有害物质从而净化了排出的废气,需要跟换外壳二内部的组件时,打开门板将需要更换的组件抽出,再将新的组件插入。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炭化炉,具体涉及一种内热式炭化炉


技术介绍

1、炭化又称干馏。固体燃料的热化学加工方法,将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热分解为煤气、焦油和焦炭,焦油蒸气随煤气从焦炉逸出,可以回收利用,焦炭则由焦炉内推出。

2、根据中国专利申请号为202122421608.x型公开了一种气燃内热连续式炭化炉,其结构包括主体、水箱、入水管和电源线,通过设置了调节组件在上框内,推杆内的排料通道与料槽间歇重合,即可使物料掉落至筛分板上,便于对物料的间歇和等量传输,避免大量的物料同时堆积在筛分板上,提高筛分效果,推杆在移动并带动辅助板移动,辅助板并可施加拍打力给筛分板,避免筛分板上残留有物料,清理通道便于对小颗粒杂质的回收;通过设置了摆动组件在筛分板右上端,推动板并可带动左端的物料在筛分板上移动,即可使物料在筛分板上多次上下滑落,提高对物料内的小颗粒杂质的筛分。

3、上述公开的专利存在以下问题:高温加工时,温度会传导到加工箱的外壁容易烫伤工作人员,从而影响正常工作;炭化时会产生一些有害气体,直接排放会污染附近的环境。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种内热式炭化炉,具有隔绝温度、过滤有害气体的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内热式炭化炉,包括加工箱,所述加工箱的上方设置有滤渣装置,滤渣装置的顶部设置有进料口,加工箱的两侧设置有隔热装置,隔热装置的一侧设置有排渣管,排渣管的下方设置有增氧管,隔热装置的另一侧设置有排烟管,排烟管的一侧设置有过滤装置,过滤装置的下方设置有燃气喷口,加工箱内部设置有第一透气板,第一透气板的下方设置有第二透气板,第二透气板的下方设置有雾化装置,雾化装置的下方设置有支撑柱。

3、优选的,所述过滤装置包括外壳二、合页、门板、密封圈、锁扣、挂钩、滤网、空气滤芯、活性炭板、滑块和固定槽,其中,排烟管的一侧设置有外壳二,外壳二的一侧设置有合页,合页的一侧设置有门板,门板的四周设置有密封圈,密封圈的一侧设置有锁扣,锁扣的一侧设置有挂钩,外壳二的内部设置有滤网,滤网的一侧设置有空气滤芯,空气滤芯的一侧设置有活性炭板,活性炭板的两侧设置有固定槽,固定槽的内部设置有滑块。

4、优选的,所述排烟管与外壳二通过电弧焊焊接固定,合页分为三组,合页通过螺丝依次固定在外壳二与合页之间。

5、优选的,所述固定槽分为若干组,固定槽对称的设置在外壳二的内壁,滑块形状为矩形,滑块通过卡入的方式固定在固定槽内部。

6、优选的,所述隔热装置包括外壳一、真空层、隔热板、导热胶、内板,其中,加工箱的表面设置有内板,内板的一侧设置有导热胶,导热胶的一侧设置有隔热板,隔热板的一侧设置有真空层,真空层的一侧设置有外壳一。

7、优选的,所述内板通过电弧焊焊接固定在加工箱的表面,导热胶紧贴在内板表面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术通过设置过滤装置,废气先经过滤网和空气滤芯,起到吸附灰尘的作用,废气最后经过活性炭板,吸附有害物质从而净化了排出的废气,需要跟换外壳二内部的组件时,抬动锁扣,使得锁扣与挂钩分离,打开门板把需要更换的组件抽出,再将新的组件卡入固定槽从而完成组件更换,降低了更换的时间,固定槽镶嵌在外壳二中,起到固定滑块的作用,滑块为矩形与固定槽相契合,使得更换组件时不会卡住。

10、2、本技术通过设置隔热装置,温度通过导热胶传导到隔热板,隔热板吸收传导出的温度,起到吸收高温的作用,隔热板一侧的真空层隔绝了温度,防止传导出的高温烫伤工作人员,内板与加工箱通过焊接固定,防止内板脱落,导热胶紧贴内板,从而更好的传导温度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内热式炭化炉,包括加工箱,其特征在于:所述加工箱的上方设置有滤渣装置,滤渣装置的顶部设置有进料口,加工箱的两侧设置有隔热装置,隔热装置的一侧设置有排渣管,排渣管的下方设置有增氧管,隔热装置的另一侧设置有排烟管,排烟管的一侧设置有过滤装置,过滤装置的下方设置有燃气喷口,加工箱内部设置有第一透气板,第一透气板的下方设置有第二透气板,第二透气板的下方设置有雾化装置,雾化装置的下方设置有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种内热式炭化炉,其特征在于:所述过滤装置包括外壳二、合页、门板、密封圈、锁扣、挂钩、滤网、空气滤芯、活性炭板、滑块和固定槽,其中,排烟管的一侧设置有外壳二,外壳二的一侧设置有合页,合页的一侧设置有门板,门板的四周设置有密封圈,密封圈的一侧设置有锁扣,锁扣的一侧设置有挂钩,外壳二的内部设置有滤网,滤网的一侧设置有空气滤芯,空气滤芯的一侧设置有活性炭板,活性炭板的两侧设置有固定槽,固定槽的内部设置有滑块。

3.根据权利要求2所述的一种内热式炭化炉,其特征在于:所述排烟管与外壳二通过电弧焊焊接固定,合页分为三组,合页通过螺丝依次固定在外壳二与合页之间。

4.根据权利要求2所述的一种内热式炭化炉,其特征在于:所述固定槽分为若干组,固定槽对称的设置在外壳二的内壁,滑块形状为矩形,滑块通过卡入的方式固定在固定槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种内热式炭化炉,其特征在于:所述隔热装置包括外壳一、真空层、隔热板、导热胶、内板,其中,加工箱的表面设置有内板,内板的一侧设置有导热胶,导热胶的一侧设置有隔热板,隔热板的一侧设置有真空层,真空层的一侧设置有外壳一。

6.根据权利要求5所述的一种内热式炭化炉,其特征在于:所述内板通过电弧焊焊接固定在加工箱的表面,导热胶紧贴在内板表面。

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【技术特征摘要】

1.一种内热式炭化炉,包括加工箱,其特征在于:所述加工箱的上方设置有滤渣装置,滤渣装置的顶部设置有进料口,加工箱的两侧设置有隔热装置,隔热装置的一侧设置有排渣管,排渣管的下方设置有增氧管,隔热装置的另一侧设置有排烟管,排烟管的一侧设置有过滤装置,过滤装置的下方设置有燃气喷口,加工箱内部设置有第一透气板,第一透气板的下方设置有第二透气板,第二透气板的下方设置有雾化装置,雾化装置的下方设置有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种内热式炭化炉,其特征在于:所述过滤装置包括外壳二、合页、门板、密封圈、锁扣、挂钩、滤网、空气滤芯、活性炭板、滑块和固定槽,其中,排烟管的一侧设置有外壳二,外壳二的一侧设置有合页,合页的一侧设置有门板,门板的四周设置有密封圈,密封圈的一侧设置有锁扣,锁扣的一侧设置有挂钩,外壳二的内部设置有滤网,滤网的一侧设置有空气滤芯,空气滤芯的一侧设置有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:李圣君李斌上官国青程彬伟查玉平曹浩熊唐荣生刘强斌刘才仁孙越
申请(专利权)人:新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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