一种封装用塑料膜安装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封装用塑料膜安装架，涉及安装架装置领域，包括安装座，所述安装座上方设置有拆卸组件，且拆卸组件包括有转动杆、第一轴承、连接杆、套筒、套杆和固定螺栓，所述安装座的一侧连接有两组安装板，两组所述安装板之间设置有升降组件。本实用新型专利技术通过设置的转动杆、第一轴承、连接杆、套筒、套杆和固定螺栓，实现便于更换位于套杆外侧的成卷塑料膜，通过拆卸固定螺栓，使套杆与套筒分开，而后旋转转动杆，使来套杆的一端远离套筒，从而使位于套杆内侧的塑料膜收卷筒拆卸下来，而后换上新的成卷塑料膜，装置操作起来更加简单便捷，便于工人操作，一定程度上提高了生产效率。一定程度上提高了生产效率。一定程度上提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封装用塑料膜安装架


[0001]本技术涉及安装架装置领域，具体为一种封装用塑料膜安装架。

技术介绍

[0002]现在工厂对食盐生产过程中需要对组装好的食盐打包进行密封操作时，以保证外界的水不会进入到打包壳体内部，通常采用塑料膜对整箱食盐进行密封，现有的塑料封膜包装机就是现在市场上较为先进的自动包装设备，塑料膜包装机是现有的市场上较为先进的包装方法之一，它利用热空气将塑料膜收缩，是产品表面形成一层贴合的塑料膜，采用塑料封膜包装机操作简单便捷，可以快速对产品进行打包。
[0003]现有的塑料封膜包装机，所设置的提供塑料膜的安装架，在对整箱食盐进行打包密封时，密封装置对于塑料膜的安装不便捷，使的工人操作起来十分不便，一定程度上减低了生产的效率，为此亟需一种封装用塑料膜安装架。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种封装用塑料膜安装架，以解决现有的塑料膜安装架更换塑料膜不方便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封装用塑料膜安装架，包括安装座，所述安装座上方设置有拆卸组件，且拆卸组件包括有转动杆、第一轴承、连接杆、套筒、套杆和固定螺栓，所述安装座的一侧连接有两组安装板，两组所述安装板之间设置有升降组件，所述升降组件包括有电机箱、电机、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、螺杆、活动块、凹槽、第三运输辊、滑动座、连接套和滑槽，所述第三运输辊的一侧设置有第一运输辊，且第三运输辊的另一侧设置有第二运输辊，所述第二运输辊的上方设置有第四运输辊。
[0006]优选地，所述转动杆的数量为两组，两组所述转动杆位于安装座上表面对称设置，所述第一轴承位于转动杆底端，且第一轴承位于安装座上，所述连接杆位于转动杆顶端一侧。
[0007]优选地，所述套筒位于其中一组转动杆的一侧，所述套杆的一端位于套筒内侧，所述套杆的另一端位于远离套筒的一组连接杆上。
[0008]优选地，所述套筒上开设有通孔，所述套杆上开设有螺孔，所述固定螺栓与螺孔相匹配，且固定螺栓贯穿通孔与螺孔螺纹连接。
[0009]优选地，所述电机箱位于其中一组安装板的一侧，所述电机位于电机箱内侧，所述凹槽位于靠近电机箱的一组安装板内部，所述电机贯穿电机箱与安装板并延伸至凹槽内侧，所述第一锥型齿轮位于电机的输出端。
[0010]优选地，所述第二锥型齿轮位于第一锥型齿轮的一侧，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮相啮合，所述螺杆位于第二锥型齿轮的上方，所述活动块位于螺杆的外侧，且活动块上开设有螺孔，且螺孔与螺杆相匹配。
[0011]优选地，所述活动块两侧连接有滑块，且凹槽两侧开设有滑轨，所述滑轨与滑块相
匹配，所述滑槽位于远离电机箱的一组安装板上，且滑动座位于滑槽内侧，所述连接套数量为两组，两组所述连接套分别位于滑动座与活动块的一端，所述第三运输辊位于两组连接套之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的转动杆、第一轴承、连接杆、套筒、套杆和固定螺栓，实现便于更换位于套杆外侧的成卷塑料膜，通过拆卸固定螺栓，使套杆与套筒分开，而后旋转转动杆，使来套杆的一端远离套筒，从而使位于套杆内侧的塑料膜收卷筒拆卸下来，而后换上新的成卷塑料膜，装置操作起来更加简单便捷，便于工人操作，一定程度上提高了生产效率；
[0014]2、本技术通过设置的电机箱、电机、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、螺杆、活动块、凹槽、第三运输辊、滑动座、连接套和滑槽，实现调节塑料膜的张紧状态，以便于更好对产品进行包装封存，装置通过调节第三运输辊的高度，来改变塑料膜的张紧程度，降低产品在封装时塑料膜过松或过紧对封装产品的影响，装置结构简单便捷，便于工人操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的图2的A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的螺杆与活动块连接结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、拆卸组件；201、转动杆；202、第一轴承；203、连接杆；204、套筒；205、套杆；206、固定螺栓；3、安装板；4、第一运输辊；5、第二运输辊；6、升降组件；601、电机箱；602、电机；603、第一锥型齿轮；604、第二锥型齿轮；605、螺杆；606、活动块；607、凹槽；608、第三运输辊；609、滑动座；610、连接套；611、滑槽；7、第四运输辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种封装用塑料膜安装架，包括安装座1，安装座1上方设置有拆卸组件2，且拆卸组件2包括有转动杆201、第一轴承202、连接杆203、套筒204、套杆205和固定螺栓206，转动杆201的数量为两组，两组转动杆201位于安装座1上表面对称设置，第一轴承202位于转动杆201 底端，且第一轴承202位于安装座1上，连接杆203位于转动杆201顶端一侧，转动杆201通过第一轴承202与安装座1转动连接，第一轴承202位于安装座1内部固定设置，通过设置的第一轴承202使转动杆201可以转动，便于对成卷塑料膜的安装与拆卸。
[0023]请参阅图1、图2和图3，一种封装用塑料膜安装架，包括有套筒204位于其中一组转动杆201的一侧，套杆205的一端位于套筒204内侧，套杆205 的另一端位于远离套筒204的一组连接杆203上，套筒204的一端连接有轴承，且第二轴承位于靠近套筒204的一组转动杆
201内部，连接杆203与转动杆201固定连接，套杆205的一端连接有第三轴承，且轴承位于另一组连接杆203上，套杆205与套筒204可拆卸连接，通过设置的第一轴承与第三轴承确保成卷塑料膜可以转动。
[0024]请参阅图1、图2和图3，一种封装用塑料膜安装架，包括套筒204上开设有通孔，套杆205上开设有螺孔，固定螺栓206与螺孔相匹配，且固定螺栓206贯穿通孔与螺孔螺纹连接，通过设置的转动杆201、第一轴承202、连接杆203、套筒204、套杆205和固定螺栓206，实现便于更换位于套杆205 外侧的成卷塑料膜，通过拆卸固定螺栓206，使套杆205与套筒204分开，而后旋转转动杆201，使来套杆205的一端远离套筒204，从而使位于套杆205 内侧的塑料膜收卷筒拆卸下来，而后换上新的成卷塑料膜，装置操作起来更加简单便捷，便于工人操作，一定程度上提高了生产效率。
[0025]请参阅图1、图2和图4，一种封装用塑料膜安装架，安装座1的一侧连接有两组安装板3，两组安装板3之间设置有升降组件6，升降组件6包括有电机箱60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装用塑料膜安装架，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上方设置有拆卸组件(2)，且拆卸组件(2)包括有转动杆(201)、第一轴承(202)、连接杆(203)、套筒(204)、套杆(205)和固定螺栓(206)，所述安装座(1)的一侧连接有两组安装板(3)，两组所述安装板(3)之间设置有升降组件(6)，所述升降组件(6)包括有电机箱(601)、电机(602)、第一锥型齿轮(603)、第二锥型齿轮(604)、螺杆(605)、活动块(606)、凹槽(607)、第三运输辊(608)、滑动座(609)、连接套(610)和滑槽(611)，所述第三运输辊(608)的一侧设置有第一运输辊(4)，且第三运输辊(608)的另一侧设置有第二运输辊(5)，所述第二运输辊(5)的上方设置有第四运输辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种封装用塑料膜安装架，其特征在于：所述转动杆(201)的数量为两组，两组所述转动杆(201)位于安装座(1)上表面对称设置，所述第一轴承(202)位于转动杆(201)底端，且第一轴承(202)位于安装座(1)上，所述连接杆(203)位于转动杆(201)顶端一侧。3.根据权利要求1所述的一种封装用塑料膜安装架，其特征在于：所述套筒(204)位于其中一组转动杆(201)的一侧，所述套杆(205)的一端位于套筒(204)内侧，所述套杆(205)的另一端位于远离套筒(204)的一组连接杆(203)上。4.根据权利要求1所述的一种封装用塑料膜安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉勤，
申请(专利权)人：浙江蓝海星盐制品有限公司，
类型：新型
国别省市：