一种速溶海水晶的生产系统及其工艺技术方案

技术编号:38924896 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本发明专利技术属于海水晶生产技术领域,尤其涉及一种速溶海水晶的生产系统及其工艺;包括:支架,具有两个,平行对称分布;混合箱,设置于两支架之间;进料口,设置于混合箱上方;出料口,设置于混合箱下方;第一搅拌组件,设置于混合箱内,用于将氯化钙和氯化镁预先混合;第一搅拌组件包括:第一搅拌桨,转动设置于两支架之间,并位于混合箱内;第一电机,设置于其中一侧的支架上,第一电机输出轴与贯穿支架与第一搅拌桨相连。本发明专利技术提供一种将氯化钙和氯化镁预先混合制成母盐,再将其母盐与其他微量元素混合,使其不易产生难溶于物质的速溶海水晶的生产系统及其工艺。产系统及其工艺。产系统及其工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种速溶海水晶的生产系统及其工艺


[0001]本专利技术属于海水晶生产
,尤其涉及一种速溶海水晶的生产系统及其工艺。

技术介绍

[0002]海水晶是海水及盐化工的产物,主要是通过对海水或卤水进行蒸发、离心、浓缩等一系列过程而生产出来的。其基本保留海水的主要成分,是浓缩了的海水。在其中有选择的加入微量元素,不仅可以不充生产过程中流失的部分元素及化合物,还使整个产品更富于实用化。
[0003]公开日为CN215877198U的中国技术专利公开了一种低成本的海水晶加工装置,该技术通过一号搅拌杆正反转和二号搅拌杆对搅拌箱内顶部的物料进行搅拌,使原料搅拌的更加均匀,虽然该技术能够对原料搅拌的更加均匀,但是由于海水晶主要由氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾、硫酸镁组成,在将氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾、硫酸镁进行混合时,硫酸镁和氯化钙在混合过程中容易生产难溶于水的硫酸钙,这样会导致用户在使用过程中产品的溶解性差,需要长时间才能够完全溶解。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种将氯化钙和氯化镁预先混合制成母盐,再将其母盐与其他微量元素混合,使其不易产生难溶于物质的速溶海水晶的生产系统及其工艺。
[0005]有鉴于此,本专利技术提供一种速溶海水晶的生产系统及其工艺,包括:
[0006]支架,具有两个,平行对称分布;
[0007]混合箱,设置于两支架之间;
[0008]进料口,设置于混合箱上方;
[0009]出料口,设置于混合箱下方;
[0010]第一搅拌组件,设置于混合箱内,用于将氯化钙和氯化镁预先混合;
[0011]第一搅拌组件包括:
[0012]第一搅拌桨,转动设置于两支架之间,并位于混合箱内;
[0013]第一电机,设置于其中一侧的支架上,第一电机输出轴与贯穿支架与第一搅拌桨相连;
[0014]其中,先将氯化钙和氯化镁进行预先混合,使其氯化钙吸附在氯化镁表面制成母盐,再与其硫酸镁混合过程中不易产生难溶于水的硫酸钙,提高溶解性。
[0015]在本技术方案中,由于海水晶主要由氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾、硫酸镁组成,在将氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾、硫酸镁进行混合时,硫酸镁和氯化钙在混合过程中容易生产难溶于水的硫酸钙,从而导致在使用过程中产品的溶解性差,需要很长的时间才能完全溶解,使用效率具有明显的降低为此,先将氯化钙和氯化镁进行预先混合,使其氯
化钙吸附在氯化镁表面制成母盐,再将母盐与氯化钠、硫酸镁、氯化钾混合,如此制成的海水晶不易产生硫酸钙这种难溶物质,提高用户的使用体验感。
[0016]具体的,当需要对氯化钙和氯化镁进行混合时,工作人员将氯化钙和氯化镁同时从进料口添加到混合箱内,这时启动第一电机,第一电机输出轴驱动第一搅拌桨转动,第一搅拌桨转动便可对氯化钙和氯化镁进行搅拌混合,使其氯化钙粘附到氯化镁表面,从而制成母盐,母盐从出料口出料,这时关闭第一电机,最终便可实现对氯化钙和氯化镁进行预先混合,避免氯化钙与硫酸镁在混合过程中产生难溶于水的硫酸钙,从而影响海水晶的溶解性。
[0017]在上述技术方案中,进一步的,出料口上设有出料斗,出料斗随着宽度的增加而向上延伸。
[0018]在本技术方案中,当母盐制成后,母盐从出料口的倾斜面流出,使得母盐更好的流动。
[0019]在上述任一技术方案中,进一步的,还包括辅助组件,用于辅助混合好的氯化钙和氯化镁进行间隙出料;
[0020]其中,辅助组件包括:
[0021]第一转动轴,转动设置于出料斗内;
[0022]滚轮,设置于第一转动轴上,且滚轮上具有缺口;
[0023]主动轮,设置于第一搅拌桨上;
[0024]从动轮,设置于第一转动轴上;
[0025]传动带,套设于主动轮和从动轮之间。
[0026]在本技术方案中,当需要将氯化钙和氯化镁进行预先混合时,首先工作人员先将氯化钙和氯化镁添加到混合箱内,通过第一电机输出轴驱动第一搅拌桨转动,从而将氯化钙和氯化镁搅拌混合,同时第一搅拌桨带动主动轮转动,主动轮带动传动带转动,传动带带动从动轮转动,从动轮便带动第一转动轴转动,第一转动轴带动滚轮转动,滚轮转动至缺口对应出料口时,混合箱内混合制成的母盐便落入到缺口内,在滚轮的继续转动下,缺口转动至朝向出料斗的出料端,进而对母盐进行间隔下料,通过滚轮与其上的缺口,从而对制成的母盐进行均匀间隔下料,使其母盐与其它微量元素混合更加均匀。
[0027]在上述任一技术方案中,进一步的,还包括第二搅拌组件,用于将制成的母盐与氯化钠、氯化钾、硫酸镁混合;
[0028]其中,第二搅拌组件包括:
[0029]底架,底架与支架之间具有相互连接的连接架;
[0030]壳体,设置于底架上;
[0031]滑板,滑动设置于壳体两侧;
[0032]第二搅拌桨,具有两个,分别设置于滑板上,并位于壳体内;
[0033]第二电机,设置于滑板上,且第二电机输出轴与第二搅拌桨相连。
[0034]在本技术方案中,当氯化钙和氯化镁预先混合制成母盐后,便需要将母盐与其氯化钠、氯化钾、硫酸镁进行混合,如此制成的海水晶不易产生硫酸钙这种难容物质,由此,当母盐从下料斗下料至壳体内时,工作人员便将氯化钠、氯化钾、硫酸镁添加到壳体内,并启动第二电机,第二电机输出轴驱动第二搅拌桨转动,第二搅拌桨转动便可将母盐和氯化钠、
氯化钾、硫酸镁进行混合,当物料混合完成后,便关闭第二电机,如此便可达到对母盐和氯化钠、氯化钾、硫酸镁进行均匀混合,无需人工手动操作,提高工作效率。
[0035]在上述任一技术方案中,进一步的,还包括动力组件,用于驱动滑板移动;
[0036]其中,动力组件包括:
[0037]电动滑轨,设置于壳体内径的两侧;
[0038]电动滑块,通过移动件滑动设置于电动滑轨上,且电动滑块与滑板相连。
[0039]在本技术方案中,由于壳体的体积较大,第二搅拌桨无法精细到对壳体内每一处的母盐、和氯化钠、氯化钾、硫酸镁进行充分混合,由此,通过电动滑轨和电动滑块驱动滑板移动,滑板带动第二搅拌桨移动,第二搅拌桨在移动过程中对母盐和氯化钠、氯化钾、硫酸镁进行混合,不仅能够对物料混合的更加充分,而且实用性高,当需要对母盐和氯化钠、氯化钾、硫酸镁进行充分混合时,启动第二电机,第二电机输出轴驱动第二搅拌桨转动,同时启动电动滑轨,电动滑块沿电动滑块向内侧移动,电动滑块带动滑板沿壳体向内侧移动,滑板带动第二电机向内侧移动,第二电机带动第二搅拌桨向内侧移动,第二搅拌桨在移动过程中对母盐和氯化钠、氯化钾、硫酸镁进行混合,使得物料混合更加充分,提高海水晶的质量,使其更好的混合,当物料混合完成后,关闭第二电机,并关闭电动滑轨。
[0040]在上述任一技术方案中,进一步的,混合箱位于进料口上设有用于对氯化钙和氯化镁下料的下料斗。
[0041]在本技术方案中,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速溶海水晶的生产系统,其特征在于,包括:支架(1),具有两个,平行对称分布;混合箱(2),设置于两所述支架(1)之间;进料口(3),设置于所述混合箱(2)上方;出料口(4),设置于所述混合箱(2)下方;第一搅拌组件(5),设置于所述混合箱(2)内,用于将氯化钙和氯化镁预先混合;所述第一搅拌组件(5)包括:第一搅拌桨(51),转动设置于两所述支架(1)之间,并位于所述混合箱(2)内;第一电机(52),设置于其中一侧的所述支架(1)上,所述第一电机(52)输出轴与贯穿所述支架(1)与所述第一搅拌桨(51)相连;其中,先将氯化钙和氯化镁进行预先混合,使其氯化钙吸附在氯化镁表面制成母盐,再与其硫酸镁混合过程中不易产生难溶于水的硫酸钙,提高溶解性。2.根据权利要求1所述的一种速溶海水晶的生产系统,其特征在于,所述出料口(4)上设有出料斗(6),所述出料斗(6)随着宽度的增加而向上延伸。3.根据权利要求2所述的一种速溶海水晶的生产系统,其特征在于,还包括辅助组件(7),用于辅助混合好的氯化钙和氯化镁进行间隙出料;其中,所述辅助组件(7)包括:第一转动轴(71),转动设置于所述出料斗(6)内;滚轮(72),设置于所述第一转动轴(71)上,且所述滚轮(72)上具有缺口(73);主动轮(74),设置于所述第一搅拌桨(51)上;从动轮(75),设置于所述第一转动轴(71)上;传动带(76),套设于所述主动轮(74)和从动轮(75)之间。4.根据权利要求1所述的一种速溶海水晶的生产系统,其特征在于,还包括第二搅拌组件(8),用于将制成的母盐与氯化钠、氯化钾、硫酸镁混合;其中,所述第二搅拌组件(8)包括:底架(81),所述底架(81)与支架(1)之间具有相互连接的连接架;壳体(82),设置于所述底架(81)上;滑板(83),滑动设置于所述壳体(82)两侧;第二搅拌桨(84),具有两个,分别设置于所述滑板(83)上,并位于所述壳体(82)内;第二电机(85),设置于所述滑板(83)上,且所述第二电机(85)输出轴与所述第二搅拌桨(84)相连。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:尉勤刘崇晓
申请(专利权)人:浙江蓝海星盐制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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