一种用于袋装食用盐的包装设备制造技术

本实用新型专利技术属于食用盐技术领域，尤其涉及一种用于袋装食用盐的包装设备；包括：底板；工作台；设置于底板上；动力组件，设置于底板上，与工作台配合，该动力组件用于驱动工作台旋转；侧板，共两个，分别设置于底板左右两侧；加热器，设置于两侧板上；导热板，设置于加热器上；至少一段伸缩段，设置于两侧板上，并与加热器相连，该伸缩段驱动加热器移动与盐包进行封口；其中，加热器在对盐包包装袋袋口进行封口时，工作台静止不动，盐包包装完成后，动力组件驱动工作台旋转，便于人们对包装好的盐包进行卸料。本实用新型专利技术提供一种能够对盐包包装袋的袋口进行充分热熔，从而对盐包封口效果更佳的用于袋装食用盐的包装设备。用于袋装食用盐的包装设备。用于袋装食用盐的包装设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于袋装食用盐的包装设备


[0001]本技术属于食用盐
，尤其涉及一种用于袋装食用盐的包装设备。

技术介绍

[0002]食用盐是指从海水、地下岩(矿)盐沉积物、天然卤(咸)水获得的以氯化钠为主要成分的经过加工的食用盐，不包括低钠盐。食用盐的主要成分是氯化钠(NaCl)，同时含有少量水分和杂质及其他铁、磷、碘等元素。
[0003]食用盐是以获得一氧化钠为主要成分经过加工制成可食用的盐。目前食用盐在加工完成后，需要对其进行包装，一般是先将一定数量的食用盐装入在包装袋内，接着通过手动封口机对包装袋的袋口进行封口，然后再对封口后的包装袋的袋口进行人工修整，在食用盐装入包装容器后，是为了使产品得以密封保存，保证产品的质量，进行批量生产销售的装置。
[0004]公开号为CN206031926U的技术专利，公开了一种食用盐包装袋自动封口机，该技术通过加热器给包装袋加热，再利用压合板上的啮合齿槽进行压合，再将压合后的包装袋散热，提高了食用盐包装封口效率，而且通过齿槽压合后的食用盐包装袋封口质量比较高。虽然该技术能够对食用盐进行自动封口，无需人工手动操作，提高对食用盐包装的效率，但是该技术是通过传输皮带对其盐包进行运输的，盐包在经过导热板时，导热板对盐包包装袋的袋口进行加热，由于传输皮带是非静止的，导致导热板无法充分的对盐包包装袋的袋口进行热熔，对其包装袋封口具有一定的误差，对盐包造成封口不彻底，盐包内的食用盐容易掉出、受潮。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对盐包包装袋的袋口进行充分热熔，从而对盐包封口效果更佳的用于袋装食用盐的包装设备。
[0006]有鉴于此，本技术提供一种用于袋装食用盐的包装设备，包括：
[0007]底板；
[0008]工作台；设置于底板上；
[0009]动力组件，设置于底板上，与工作台配合，该动力组件用于驱动工作台旋转；
[0010]侧板，共两个，分别设置于底板左右两侧；
[0011]加热器，设置于两侧板上；
[0012]导热板，设置于加热器上；
[0013]至少一段伸缩段，设置于两侧板上，并与加热器相连，该伸缩段驱动加热器移动与盐包进行封口；
[0014]其中，加热器在对盐包包装袋袋口进行封口时，工作台静止不动，盐包包装完成后，动力组件驱动工作台旋转，便于人们对包装好的盐包进行卸料。
[0015]在本技术方案中，当需要使用用于袋装食用盐的包装设备时，人们先将盐包放置
在工作台上，并对盐包进行扶住，随后启动加热器开始工作，加热器工作产生热量，并将热量传递给导热板，通过伸缩段带动加热器向内侧移动，加热器带动导热板向包装袋袋口移动，导热板与包装袋袋口接触后，对包装袋进行热熔，并对袋口进行压合，使得熔融后的包装袋袋口压合密封住，从而对盐包包装袋进行封口，待盐包封口完成后，伸缩段便驱动加热器向外侧移动远离盐包，并关闭加热器，这时启动动力组件，动力组件驱动工作台旋转，工作台带动封口后的盐包旋转至侧板外，进而对盐包进行输送，接着人们便将工作台上的封口好的盐包进行取下，如此便可达到对盐包包装袋进行封口，使食用盐得以密封保存，保证产品的质量，同时因加热器在对盐包进行封口时，工作台是呈静止状态的，使得加热器能够对盐包袋口热熔更加充分。
[0016]在上述技术方案中，进一步的，动力组件包括：
[0017]支撑架，设置于底板顶部；
[0018]支座，共两个，分别设置于支撑架顶部左右两侧；
[0019]电动滑轨，设置于两支座顶部之间；
[0020]电动滑块，滑动式设置于电动滑轨上，电动滑块与工作台底部相连；
[0021]支撑杆，设置于电动滑块上，支撑杆远离电动滑块的一端与工作台相连；
[0022]导向孔，开设于支撑架上，并位于两支座之间；
[0023]旋转杆，转动式设置于导向孔内，旋转杆远离导向孔的一端与工作台的后侧相连。
[0024]在本技术方案中，当需要对封口后的盐包进行转移时，人们启动电动滑轨，电动滑块沿电动滑轨移动，电动滑块带动支撑杆旋转，同时电动滑块和支撑杆带动工作台旋转，工作台带动旋转杆转动，旋转杆能够对工作台起到导向的作用，使得工作台旋转更加平稳，工作台便带动封口后的盐包旋转一百八十度，使得工作台的半截位于两侧板外，更加方便人们拿取盐包，这时人们便将工作台上封口好的盐包进行收集，随后电动滑块带动工作台继续旋转一百八十度，使得工作台复位，此时，人们便关闭电动滑轨，使得工作台静止，便于对盐包包装袋袋口进行封口，如此便可达到对封口后的盐包进行转移到便于人们取放的位置，使用更加方便。
[0025]在上述任一技术方案中，进一步的，加热器内部设有加热管，加热管的长度方向呈U形延伸设置在加热器内。
[0026]在本技术方案中，通过加热管工作产生热量，并将热量传递给加热器，热量从加热器传递给导热板，通过导热板对包装袋袋口进行热熔，并对其进行压合，从而实现对盐包进行封口，U型延伸设置的加热管产生的热量能够更加均匀的传递给加热器，使得热量更加均匀，更加充分的对包装袋进行热熔。
[0027]在上述任一技术方案中，进一步的，伸缩段包括固定套以及与固定套滑动配合的伸缩杆，伸缩杆与加热器相连，调节伸缩杆与固定套相对位置的调节组件。
[0028]在本技术方案中，当需要对包装袋进行封口时，人们启动加热管，加热管工作产生热量，并将热量传递给加热器和导热板，然后人们移动伸缩杆，伸缩杆沿固定套向内侧移动，固定套对伸缩杆起到导向的作用，同时伸缩杆带动加热器向内侧移动，加热器带动导热板向包装袋袋口移动，随后导热板移动至与包装袋袋口接触，导热板便对袋口进行热熔，并对热熔后的袋口进行压合，使得包装袋袋口封口，当盐包包装完成后，人们便移动伸缩杆向外侧移动，伸缩杆带动加热器向外侧移动，加热器带动导热板向外侧移动远离盐包，如此便
可达到对包装袋袋口进行封口的效果。
[0029]在上述任一技术方案中，进一步的，调节组件包括：
[0030]安装架，共两个，分别设置于两侧板上；
[0031]气缸，设置于安装架上；
[0032]连接架，设置于伸缩杆上，连接架与气缸活塞杆相连。
[0033]在本技术方案中，工作时，人们启动气缸，气缸活塞杆带动连接架向内侧移动，连接架带动伸缩杆向内侧移动，伸缩杆沿固定套向内侧移动，同时伸缩杆带动加热器向内侧移动，加热器带动导热板向盐包包装袋移动，接着导热板移动至与盐包包装袋袋口接触，这时导热板便对包装袋进行热熔，并对包装袋袋口进行压合，从而实现对包装袋进行封口，随后气缸活塞杆带动连接架向外侧移动，连接架带动伸缩杆向外侧移动，伸缩杆带动加热器向外侧移动，加热器带动导热板向外侧移动远离盐包，此时，盐包便被封口完成，人们便可将封口完成的盐包进行取下，如此便可达到自动对盐包包装袋进行热熔，并对熔融后的包装袋进行压合，从而对盐包进行封口，提高对盐包封口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于袋装食用盐的包装设备，其特征在于，包括：底板(1)；工作台(2)；设置于所述底板(1)上；动力组件(6)，设置于所述底板(1)上，与所述工作台(2)配合，该动力组件(6)用于驱动所述工作台(2)旋转；侧板(3)，共两个，分别设置于所述底板(1)左右两侧；加热器(4)，设置于两所述侧板(3)上；导热板(5)，设置于所述加热器(4)上；至少一段伸缩段(7)，设置于两所述侧板(3)上，并与所述加热器(4)相连，该伸缩段(7)驱动所述加热器(4)移动与盐包进行封口；其中，所述加热器(4)在对盐包包装袋袋口进行封口时，所述工作台(2)静止不动，盐包包装完成后，所述动力组件(6)驱动所述工作台(2)旋转，便于人们对包装好的盐包进行卸料。2.根据权利要求1所述的一种用于袋装食用盐的包装设备，其特征在于，所述动力组件(6)包括：支撑架(61)，设置于所述底板(1)顶部；支座(62)，共两个，分别设置于所述支撑架(61)顶部左右两侧；电动滑轨(63)，设置于两所述支座(62)顶部之间；电动滑块(64)，滑动式设置于所述电动滑轨(63)上，所述电动滑块(64)与所述工作台(2)底部相连；支撑杆(65)，设置于所述电动滑块(64)上，所述支撑杆(65)远离所述电动滑块(64)的一端与所述工作台(2)相连；导向孔(66)，开设于所述支撑架(61)上，并位于两所述支座(62)之间；旋转杆(67)，转动式设置于所述导向孔(66)内，所述旋转杆(67)远离所述导向孔(66)的一端与所述工作台(2)的后侧相连。3.根据权利要求1所述的一种用于袋装食用盐的包装设备，其特征在于，所述加热器(4)内部设有加热管(41)，所述加热管(41)的长度方向呈U形延伸设置在所述加热器(4)内。4.根据权利要求1所述的一种用于袋装食用盐的包装设备，其特征在于，所述伸缩段(7)包括固定套(71)以及与所述固定套(71)滑动配合的伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)与所述加热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉勤，项忠杭，刘崇晓，
申请(专利权)人：浙江蓝海星盐制品有限公司，
类型：新型
国别省市：