一种钢带钢条压制防护边的设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢带钢条压制防护边的设备，包括机体，所述机体的表面开设有滑槽，所述机体表面的滑槽中设置有夹持组件，所述夹持组件包括：固定杆、支杆、平杆和拉杆，所述横杆固定安装在固定块的内壁上，所述横杆被推杆贯穿且与推杆滑动连接，通过设置有夹持组件，将钢带放置在机体的表面，移动吸铁限位块，使吸铁限位块对钢带夹持，夹持时平杆受力在弹簧二的作用下向外移动，通过拉杆推动滑块移动，滑动在横杆的表面滑动，使推杆在拉绳的支撑下向下移动，则推杆所铰接的卡杆在弹簧一的作用下移动，卡入吸铁限位块上的卡槽中，使吸铁限位块不可移动，稳固的对钢带进行夹持，避免安装U型防护条时发生跑偏的情况。装U型防护条时发生跑偏的情况。装U型防护条时发生跑偏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带钢条压制防护边的设备


[0001]本技术涉及钢带钢条设备领域，特别涉及一种钢带钢条压制防护边的设备。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]一些超薄的钣金或钢带边缘存在割手或边缘磕伤等风险，现有处理方式为购买U型防护条安装在钢带或钣金边缘，现有安装方式为使用锤子或其他工具敲击形式安装，且在安装U型防护条时，对钢带的限位夹持结构大多是固定结构无法适用于不同大小、不同厚度的钢带，在安装时会带来的巨大的噪音，且效率低下，产品的质量得不到保障，针对这一问题我们提出了一种钢带钢条压制防护边的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种钢带钢条压制防护边的设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种钢带钢条压制防护边的设备，包括机体，所述机体的表面开设有滑槽，所述机体的表面放置有钢带，所述钢带与U型防护条固定连接，所述机体表面的滑槽中设置有夹持组件，所述夹持组件包括：固定杆，所述固定杆贯穿机体且与机体固定连接，所述固定杆贯穿吸铁限位块且与吸铁限位块滑动连接，所述固定杆的表面开设有卡槽；支杆，所述支杆的一端固定安装在吸铁限位块的表面上，所述支杆的另一端固定安装在固定块的表面上，所述固定块与机体的表面滑动连接；平杆，所述平杆贯穿固定杆且与固定杆滑动连接，所述平杆的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在固定杆的表面上；拉杆，所述拉杆的一端与平杆的表面铰接，所述拉杆的另一端与滑块的表面铰接，所述滑块与横杆的表面滑动连接，将钢带放置在机体的表面，通过手动对将U型防护条固定在钢带的边缘，固定后移动吸铁限位块，使吸铁限位块对钢带夹持，夹持时夹持组件中的平杆受力在弹簧二的作用下向外移动，通过拉杆推动滑块在横杆的移动，滑块移动时抵住推杆，则推杆在拉绳的支撑下从固定块中向下移动，则推杆所铰接的卡杆在弹簧一的作用下移动，卡入吸铁限位块上的卡槽中，使吸铁限位块不可移动，稳固的对钢带进行夹持，避免安装U型防护条时发生跑偏的情况。
[0006]可选地，所述横杆固定安装在固定块的内壁上，所述横杆被推杆贯穿且与推杆滑动连接，所述推杆的表面与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端固定安装在横杆的表面上。滑块移动时抵住推杆，则推杆在拉绳的支撑下从固定块中向下移动，从而推动推动卡杆移动。
[0007]可选地，所述推杆与卡杆的表面铰接，所述卡杆的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在机体的内壁上，当推杆向下移动时推杆所铰接的卡杆在弹
簧一的作用下移动，对吸铁限位块进行限位，使其不可再向两侧移动，稳固的对钢带进行夹持。
[0008]可选地，所述机体的表面放置有电机，所述电机的输出轴与轧辊固定连接，电机带动轧辊进行高速旋转对钢带进行挤压，使U型防护条更加稳固的安装在钢带上，避免人工敲击，造成巨大的噪音。
[0009]可选地，所述机体的内壁上还设置有调节组件,所述调节组件包括：转轮，所述转轮与蜗杆固定连接，所述蜗杆贯穿机体且与机体转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与支撑杆转动连接，所述支撑杆固定安装在机体的内壁上，所述蜗轮的表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定安装在移动杆的表面上，所述移动杆贯穿机体且与机体滑动连接，所述移动杆的顶部与电机的底部固定连接，可以使轧辊可适应不同厚度的钢带，更加方便的对U型防护条进行挤压。
[0010]可选地，所述夹持组件和调节组件设置有两组，两组夹持组件和调节组件均以机体的横向中心线为对称轴对称设置，两组夹持组件和调节组件的设置可以使装置的灵活性提高，使装置适应不同大小，不同厚度的钢带，同时可减少人工的使用，提高产品的质量。
[0011]相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0012](1)、该钢带钢条压制防护边的设备，通过设置有夹持组件，将钢带放置在机体的表面，移动吸铁限位块，使吸铁限位块对钢带夹持，夹持时平杆受力在弹簧二的作用下向外移动，通过拉杆推动滑块移动，滑动在横杆的表面滑动，使推杆在拉绳的支撑下向下移动，则推杆所铰接的卡杆在弹簧一的作用下移动，卡入吸铁限位块上的卡槽中，使吸铁限位块不可移动，稳固的对钢带进行夹持，避免安装U型防护条时发生跑偏的情况。
[0013](2)、该钢带钢条压制防护边的设备，通过设置有调节组件，通过转动转轮，转轮带着蜗杆进行转动，则蜗轮在支撑杆的支撑下可转动，则蜗轮表面的齿轮可同步转动，因为齿轮与齿条啮合，则齿轮转动时可带动齿条所附着的移动杆上下移动，则可调节电机上轧辊的高度，使轧辊可适应不同厚度的钢带。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术背视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术局部正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A结构放大示意图；
[0020]图6为本技术图3中B结构放大示意图。
[0021]附图标号说明：1、机体；2、电机；21、轧辊；3、钢带；31、U型防护条；4、夹持组件；41、吸铁限位块；42、固定杆；43、卡杆；431、弹簧一；44、固定块；441、横杆；442、推杆；45、平杆；451、弹簧二；452、拉杆；453、滑块；454、拉绳；46、支杆；5、调节组件；51、转轮；52、蜗杆；53、
支撑杆；54、蜗轮；55、齿轮；56、移动杆；57、齿条。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带钢条压制防护边的设备，包括机体(1)，所述机体(1)的表面开设有滑槽，所述机体(1)的表面放置有钢带(3)，所述钢带(3)与U型防护条(31)固定连接，其特征在于：所述机体(1)表面的滑槽中设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括：固定杆(42)，所述固定杆(42)贯穿机体(1)且与机体(1)固定连接，所述固定杆(42)贯穿吸铁限位块(41)且与吸铁限位块(41)滑动连接，所述固定杆(42)的表面开设有卡槽；支杆(46)，所述支杆(46)的一端固定安装在吸铁限位块(41)的表面上，所述支杆(46)的另一端固定安装在固定块(44)的表面上，所述固定块(44)与机体(1)的表面滑动连接；平杆(45)，所述平杆(45)贯穿固定杆(42)且与固定杆(42)滑动连接，所述平杆(45)的表面与弹簧二(451)的一端固定连接，所述弹簧二(451)的另一端固定安装在固定杆(42)的表面上；拉杆(452)，所述拉杆(452)的一端与平杆(45)的表面铰接，所述拉杆(452)的另一端与滑块(453)的表面铰接，所述滑块(453)与横杆(441)的表面滑动连接。2.如权利要求1所述的一种钢带钢条压制防护边的设备，其特征在于：所述横杆(441)固定安装在固定块(44)的内壁上，所述横杆(441)被推杆(442)贯穿且与推杆(442)滑动连接，所述推杆(442)的表面与拉绳(454)的一端固定连接，所述拉绳(454...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孟祥，蔡东，
申请(专利权)人：苏州泰科贝尔直驱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：