本发明专利技术公开了一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置及其使用方法，包括接料台，接料台的正上方设置有膜片吸附传送机构，膜片吸附传送机构的一端设置有输送带，输送带上放置有增光膜片本体；膜片吸附传送机构用于吸附接收增光膜片本体，并将增光膜片本体向前传送，待增光膜片本体传输至设定距离后，增光膜片本体垂直落到接料台上，本发明专利技术设有吸附辊轮、吸气孔、第一气腔、第二气腔、膜片前端红外传感器和膜片后端红外传感器，实现吸附辊轮上的吸气孔对增光膜片本体的吸附和掉落，使得增光膜片本体垂直掉落到接料台上，有效解决现有接料装置容易发生划伤现象的问题，进而提高增光膜片本体的生产质量和生产合格率，保障增光膜片本体的正常生产。常生产。常生产。
【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于增光膜制备
，具体涉及一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]增光膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜，将其组装在背光源前面，将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，可将正面亮度提高约100%，视角外未被利用的光，根据光的再反射效应被循环利用，并以最适当的角度聚集向使用者。
[0003]增光膜在制备过程中需要借助输送机构进行传送，并使用接料机构进行承接，现有的大尺寸增光膜片接料装置都是直接从输送机构上滑落到接料台上的，在大尺寸增光膜片滑落时会导致下面的大尺寸增光膜片表面被划伤，导致大尺寸增光膜片受损而报废，降低大尺寸增光膜片的生产合格率，影响大尺寸增光膜片的正常生产，为此我们提出一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置及其使用方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置，包括接料台，所述接料台的正上方设置有膜片吸附传送机构，所述膜片吸附传送机构的一端设置有输送带，所述输送带上放置有增光膜片本体；所述输送带用于将增光膜片本体向所述膜片吸附传送机构输送；所述膜片吸附传送机构用于吸附接收所述输送带输送的增光膜片本体，并配合所述输送带将所述增光膜片本体向前传送，待所述增光膜片本体传输至设定距离后，所述膜片吸附传送机构将所述增光膜片本体放下，所述增光膜片本体垂直落到所述接料台上。
[0006]优选的，所述膜片吸附传送机构包括传送支架和若干个吸附辊轮，若干个所述吸附辊轮等间距设置在所述传送支架上，且所述传送支架和所述吸附辊轮转动连接。
[0007]优选的，所述吸附辊轮的外周设置有等间距对称分布的吸气孔，所述吸附辊轮的内部开设有第一气腔，所述吸气孔和所述第一气腔连通。
[0008]优选的，所述传送支架的一侧边横杆内部开设有第二气腔，所述第一气腔和所述第二气腔连通，所述传送支架上靠近所述第二气腔的外侧设置有抽气管接口，所述抽气管接口通过抽气管外接有抽气机。
[0009]优选的，所述吸附辊轮为硅胶辊轮，且所述吸附辊轮和所述传送支架的连接处密封。
[0010]优选的，所述增光膜片本体的底部与所述输送带的上部水平平齐，所述增光膜片本体的上部与所述吸附辊轮的底部水平平齐。
[0011]优选的，所述膜片吸附传送机构还包括膜片前端红外传感器和膜片后端红外传感器，所述膜片前端红外传感器和所述膜片后端红外传感器通信连接有微处理单元，所述微处理单元与所述抽气机连接。
[0012]优选的，所述膜片前端红外传感器和所述膜片后端红外传感器均设置在所述传送支架上；其中，所述膜片前端红外传感器设置在所述传送支架的底部靠近所述输送带的一端；所述膜片后端红外传感器设置在所述传送支架的底部，且所述膜片后端红外传感器与所述接料台上的所述增光膜片本体的末端上下对齐。
[0013]优选的，所述膜片前端红外传感器和所述膜片后端红外传感器的底部水平均高于所述吸附辊轮的底部水平。
[0014]一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置的使用方法，包括如下步骤：A：增光膜片本体在输送带上向膜片吸附传送机构输送，当增光膜片本体的前端输送到膜片前端红外传感器的位置处时，膜片前端红外传感器感应到增光膜片本体开始进入膜片吸附传送机构，然后膜片前端红外传感器将感应信号传输到微处理单元，微处理单元对感应信号进行处理，并启动抽气机，抽气机通过抽气管开始抽气；B：此时第一气腔和第二气腔内的空气通过抽气管被抽气机抽出去，然后吸附辊轮上的吸气孔开始吸气，从而将进入膜片吸附传送机构内的增光膜片本体吸附住；C：然后输送带持续向前输送增光膜片本体，使得增光膜片本体在吸附辊轮的底部吸附并向前传送，当增光膜片本体的末端传送到膜片后端红外传感器的位置处时，膜片后端红外传感器会感应到增光膜片本体的末端时，膜片后端红外传感器会将感应信号传输给微处理单元，微处理单元对感应信号进行处理，并关闭抽气机，使得吸附辊轮上的吸气孔停止吸气，增光膜片本体不再吸附在吸附辊轮的底部，然后增光膜片本体垂直落到接料台上；D：当增光膜片本体垂直落到接料台上时，下一片增光膜片本体由输送带向膜片吸附传送机构进行输送，然后重复步骤A
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C。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设有吸附辊轮、吸气孔、第一气腔、第二气腔、膜片前端红外传感器和膜片后端红外传感器，膜片前端红外传感器和膜片后端红外传感器能够感应检测增光膜片本体的首尾端，并通过微处理单元控制抽气机的启停，来实现吸附辊轮上的吸气孔对增光膜片本体的吸附和掉落，从而使得增光膜片本体垂直掉落到接料台上，避免增光膜片本体接触滑动产生划痕的问题，有效解决了现有接料装置容易发生划伤现象的问题，进而提高增光膜片本体的生产质量和生产合格率，保障增光膜片本体的正常生产。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术的立体结构示意图；图4为本专利技术的主视结构示意图；图5为本专利技术的部分立体结构示意图；
图6为本专利技术的部分后视立体结构示意图；图7为本专利技术的剖视立体结构示意图；图8为本专利技术的吸附辊轮的立体结构示意图；图9为本专利技术的吸附辊轮的剖视结构示意图；图10为本专利技术的电气原理示意图。
[0017]图中：1、接料台；2、膜片吸附传送机构；201、传送支架；202、吸附辊轮；203、吸气孔；204、第一气腔；205、第二气腔；206、抽气管接口；207、膜片前端红外传感器；208、膜片后端红外传感器；3、输送带；4、增光膜片本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图10，本专利技术提供的大尺寸增光膜片防划伤接料装置，包括接料台1，接料台1的正上方设置有膜片吸附传送机构2，膜片吸附传送机构2的一端设置有输送带3（输送带3为现有技术，且属于上一工序，在本申请中属于过渡结构，具体结构不再赘述），输送带3上放置有增光膜片本体4；输送带3用于将增光膜片本体4向膜片吸附传送机构2输送；膜片吸附传送机构2用于吸附接收输送带3输送的增光膜片本体4，并配合输送带3将增光膜片本体4向前传送，待增光膜片本体4传输至设定距离后，膜片吸附传送机构2将增光膜片本体4放下，增光膜片本体4垂直落到接料台1上；膜片吸附传送机构2包括传送支架201和若干个吸附辊轮202，若干个吸附辊轮202等间距设置在传送支架201上，且传送支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置，其特征在于，包括接料台（1），所述接料台（1）的正上方设置有膜片吸附传送机构（2），所述膜片吸附传送机构（2）的一端设置有输送带（3），所述输送带（3）上放置有增光膜片本体（4）；所述输送带（3）用于将增光膜片本体（4）向所述膜片吸附传送机构（2）输送；所述膜片吸附传送机构（2）用于吸附接收所述输送带（3）输送的增光膜片本体（4），并配合所述输送带（3）将所述增光膜片本体（4）向前传送，待所述增光膜片本体（4）传输至设定距离后，所述膜片吸附传送机构（2）将所述增光膜片本体（4）放下，所述增光膜片本体（4）垂直落到所述接料台（1）上。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置，其特征在于：所述膜片吸附传送机构（2）包括传送支架（201）和若干个吸附辊轮（202），若干个所述吸附辊轮（202）等间距设置在所述传送支架（201）上，且所述传送支架（201）和所述吸附辊轮（202）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置，其特征在于：所述吸附辊轮（202）的外周设置有等间距对称分布的吸气孔（203），所述吸附辊轮（202）的内部开设有第一气腔（204），所述吸气孔（203）和所述第一气腔（204）连通。4.根据权利要求3所述的一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置，其特征在于：所述传送支架（201）的一侧边横杆内部开设有第二气腔（205），所述第一气腔（204）和所述第二气腔（205）连通，所述传送支架（201）上靠近所述第二气腔（205）的外侧设置有抽气管接口（206），所述抽气管接口（206）通过抽气管外接有抽气机。5.根据权利要求4所述的一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置，其特征在于：所述吸附辊轮（202）为硅胶辊轮，且所述吸附辊轮（202）和所述传送支架（201）的连接处密封。6.根据权利要求5所述的一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置，其特征在于：所述增光膜片本体（4）的底部与所述输送带（3）的上部水平平齐，所述增光膜片本体（4）的上部与所述吸附辊轮（202）的底部水平平齐。7.根据权利要求2所述的一种大尺寸增光膜片防划伤接料装置，其特征在于：所述膜片吸附传送机构（2）还包括膜片前端红外传感器（207）和膜片后端红外传感器（208），所述膜片前端红外传感器（207）和所述膜片后端红外传感器（208）通信连接有微处理单元，所述微处...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓世强，
申请(专利权)人：江苏南锦电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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