本实用新型专利技术公开了一种铝合金工件表面去毛刺装置，涉及铝合金加工技术领域，包括设置在工作台上的滑动座和安装架，工作台上位于安装架的左侧开设有滑槽，滑动座的底部设有与滑槽相适配的滑块，滑动座上安装有套管，套管内滑动连接有滑杆，套管上设有第二锁紧件，滑杆的顶部设有转动槽；还包括连接座，连接座的底部设有与转动槽相适配的连接件，连接件和转动槽内贯穿设有第一螺杆，第一螺杆的一端设有固定块，第一螺杆的另一端螺纹连接有第一紧固件，连接座上安装有第一电机，第一电机的驱动轴连接有第一传动杆，第一传动杆的顶端连接有打磨辊，通过设置滑动座和连接座，便于调节打磨的水平距离、高度和角度，提高了打磨的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金工件表面去毛刺装置
[0001]本技术涉及铝合金加工
，更具体地说，它涉及一种铝合金工件表面去毛刺装置。
技术介绍
[0002]铝合金工件在生产过程中，表面会出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺，毛刺的存在极大影响了工件的美观和工件的安装精度等，所以去除毛刺是工件加工过程中的重要工序。
[0003]而传统方法是工人手提打磨机的方式来打磨掉铝合金工件表面的毛刺，工人长时间手提打磨机去除毛刺时，劳动强度较大，去除毛刺的过程里会产生对人体有害的碎屑，不方便人们的使用，同时人工方式来打磨掉金属工件用表面毛刺，其效率很低，且人工成本较高，为此，我们提出一种铝合金工件表面去毛刺装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金工件表面去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝合金工件表面去毛刺装置，包括设置在工作台上的滑动座和安装架，工作台上位于安装架的左侧开设有滑槽，滑动座的底部设有与滑槽相适配的滑块，滑动座上安装有套管，套管内滑动连接有滑杆，套管上设有第二锁紧件，滑杆的顶部设有转动槽；还包括连接座，连接座的底部设有与转动槽相适配的连接件，连接件和转动槽内贯穿设有第一螺杆，第一螺杆的一端设有固定块，第一螺杆的另一端螺纹连接有第一紧固件，连接座上安装有第一电机，第一电机的驱动轴连接有第一传动杆，第一传动杆的顶端连接有打磨辊，安装架内安装有第二电机，第二电机的驱动轴贯穿安装架连接有第二传动杆，第二传动杆的顶部安装有旋转座，旋转座的上表面中心处设有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二紧固件。
[0006]优选地，滑块和滑槽为凸性结构。
[0007]优选地，滑动座上的四角处贯穿设有第一锁紧件。
[0008]优选地，打磨辊的端部为弧形结构。
[0009]优选地，旋转座的底部安装有第一防护罩，第二螺杆上位于第二紧固件的上方螺纹连接有第二防护罩。
[0010]优选地，第一防护罩和第二防护罩均为透明材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过设置滑动座和连接座，便于调节打磨的水平距离、高度和角度，提高了打磨的实用性。
[0013]2、通过设置透明材料制成的第一防护罩和第二防护罩，便于观察打磨情况和防止碎屑危害工人。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的连接座与滑杆的连接示意图；
[0016]图3为本技术实施例的工作台的俯视图；
[0017]图4为本技术实施例的滑动座与工作台的连接示意图。
[0018]图中：1、工作台；11、滑槽；2、滑动座；21、滑块；22、第一锁紧件；3、套管；31、第二锁紧件；4、滑杆；41、转动槽；5、连接座；51、连接件；52、第一电机；53、第一传动杆；54、打磨辊；6、第一螺杆；61、固定块；62、第一紧固件；7、安装架；71、第二电机；72、第二传动杆；73、旋转座；74、第二螺杆；75、第二紧固件；76、第一防护罩；77、第二防护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种铝合金工件表面去毛刺装置，请参阅图1至图3，包括设置在工作台1 上的滑动座2和安装架7，工作台1上位于安装架7的左侧开设有滑槽11，滑动座2的底部设有与滑槽11相适配的滑块21，滑动座2上安装有套管3，套管 3内滑动连接有滑杆4，套管3上设有第二锁紧件31，滑杆4的顶部设有转动槽41，通过移动滑动座2来调节打磨的水平距离，通过调节滑杆4来调节打磨的高度，通过第二锁紧件31固定滑杆4的位置，还包括连接座5，连接座5 的底部设有与转动槽41相适配的连接件51，连接件51和转动槽41内贯穿设有第一螺杆6，第一螺杆6的一端设有固定块61，第一螺杆6的另一端螺纹连接有第一紧固件62，通过转动连接件51在转动槽41里的位置来调节连接座5 的倾斜角度，从而调节打磨角度，连接座5上安装有第一电机52，第一电机52 的驱动轴连接有第一传动杆53，第一传动杆53的顶端连接有打磨辊54，安装架7内安装有第二电机71，第二电机71的驱动轴贯穿安装架7连接有第二传动杆72，第二传动杆72的顶部安装有旋转座73，旋转座73的上表面中心处设有第二螺杆74，第二螺杆74上螺纹连接有第二紧固件75，通过第二紧固件75 将工件固定在旋转座73上，通过旋转座73和打磨辊54相配合打磨工件。
[0021]请参阅图4，滑块21和滑槽11为凸性结构，有利于滑动座2在工作台1 上平稳滑行。
[0022]请参阅图3，滑动座2上的四角处贯穿设有第一锁紧件22，用于紧固滑动座2的位置。
[0023]请参阅图1，打磨辊54的端部为弧形结构，便于倾斜时打磨更多的位置。
[0024]请参阅图1，旋转座73的底部安装有第一防护罩76，第二螺杆74上位于第二紧固件75的上方螺纹连接有第二防护罩77，第一防护罩76和第二防护罩77均为透明材料制成，通过设置透明材料制成的第一防护罩76和第二防护罩 77，便于将打磨产生的碎屑进行收集防止四处飞溅伤害到工作人员，同时透明材料不会影响观察打磨情况。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专
利中的具体含义。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金工件表面去毛刺装置，包括设置在工作台(1)上的滑动座(2)和安装架(7)，其特征是：工作台(1)上位于安装架(7)的左侧开设有滑槽(11)，滑动座(2)的底部设有与滑槽(11)相适配的滑块(21)，滑动座(2)上安装有套管(3)，套管(3)内滑动连接有滑杆(4)，套管(3)上设有第二锁紧件(31)，滑杆(4)的顶部设有转动槽(41)；还包括连接座(5)，连接座(5)的底部设有与转动槽(41)相适配的连接件(51)，连接件(51)和转动槽(41)内贯穿设有第一螺杆(6)，第一螺杆(6)的一端设有固定块(61)，第一螺杆(6)的另一端螺纹连接有第一紧固件(62)，连接座(5)上安装有第一电机(52)，第一电机(52)的驱动轴连接有第一传动杆(53)，第一传动杆(53)的顶端连接有打磨辊(54)，安装架(7)内安装有第二电机(71)，第二电机(71)的驱动轴贯穿安装架(7)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金宏，
申请(专利权)人：淮安宇泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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