本实用新型专利技术涉及一种铝棒的输送装置，包括竖直设置的第一侧板、竖直设于第一侧板右侧的第二侧板、以及设于第一侧板与第二侧板之间的运动机构，运动机构包括固定在第一侧板右侧外壁上的移动气缸、竖直并可活动的连接在第一侧板右侧外壁上的牵引板、固定在牵引板右侧外壁上的升降气缸、以及横向固定在升降气缸伸缩端上的托板；本实用新型专利技术实现了多根铝棒在平铺排列时的间歇式等距输送，进而大幅度的减小了占地面积并有效提高了空间利用率，从而既节省了用料，又便于运输和组装。又便于运输和组装。又便于运输和组装。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒的输送装置
[0001]本技术涉及一种铝棒的输送装置。
技术介绍
[0002]根据截面形状的不同，铝材可分为铝箔、铝板、铝带、铝管、铝棒、铝型材等；随着自动化技术的不断发展，目前的铝棒在加工时，均已借助送料机构自动送入到加工设备中以提高加工效率，但是现有的送料机构大都借助电机和链式传动机构将铝棒首尾相接的进行输送，而要满足多根铝棒沿轴向排列，这就要求必须将送料机构的长度也相应加长，进而导致送料机构的占地面积较大且空间利用率较低，同时也导致制造所需材料的增加，运输和组装均较为不便，有待于进一步改进。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大幅度的减小了占地面积并有效提高了空间利用率以既节省了用料又便于运输和组装的铝棒的输送装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝棒的输送装置，其特征在于，包括竖直设置的第一侧板、竖直设于第一侧板右侧的第二侧板、以及设于第一侧板与第二侧板之间的运动机构，所述运动机构包括固定在第一侧板右侧外壁上的移动气缸、竖直并可活动的连接在第一侧板右侧外壁上的牵引板、固定在牵引板右侧外壁上的升降气缸、以及横向固定在升降气缸伸缩端上的托板；所述移动气缸的伸缩端横向向后设置并可拆卸的固定在牵引板上；所述第一侧板和所述第二侧板的上侧边缘还均固定有一个横向设置的撑板，两个所述撑板等高设置并分别位于托板的左右两侧；所述托板的顶部还固定有多个从前往后依次等间距设置的动托块，对应地，每个所述撑板的顶部还固定有相同数量并从前往后依次等间距设置的静托块，每个所述静托块的顶部均开设有一个第一矩形槽，对应地，每个所述动托块的顶部均开设有一个第二矩形槽，所述第二矩形槽的宽度和深度分别与第一矩形槽的宽度和深度相等；所述第一矩形槽的底面上开设有第一V型槽，对应地，所述第二矩形槽的底面上开设有第二V型槽，所述第二V型槽的宽度和深度分别与第一V型槽的宽度和深度相等。
[0005]优选地，所述第一侧板的右侧外壁上还固定有横向设置的滑轨，所述滑轨上还套设有若干个滑块，每个所述滑块均固定在牵引板的左侧外壁上。
[0006]优选地，所述牵引板与升降气缸之间还设有调节块，所述调节块的四个转角处均开设有一个竖槽，每个所述竖槽中还均穿插设置有一个螺栓，每个所述螺栓的螺纹端均插入螺接在牵引板中，所述升降气缸固定在调节块的右侧外壁上。
[0007]优选地，所述牵引板的左侧外壁上还固定有母块，所述母块的前侧开设有T型缺口，对应地，所述升降气缸的伸缩端还固定有T型块，所述T型块嵌设在T型缺口中。
[0008]优选地，所述第一侧板与第二侧板之间还固定有两个横档，两个所述横档分别设
于滑轨的前后两侧，两个所述横档上还均固定有一个座板，两个所述座板中还均穿插螺接有一个横向设置的限位螺钉，两个所述限位螺钉的头部均朝着牵引板的方向设置并分别与牵引板的前后两侧相互配合。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术实现了多根铝棒在平铺排列时的间歇式等距输送，进而大幅度的减小了占地面积并有效提高了空间利用率，从而既节省了用料，又便于运输和组装。
附图说明
[0010]图1为本技术的右前侧俯视结构图；
[0011]图2为本技术的右前侧仰视结构图。
具体实施方式
[0012]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0013]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0014]如图1～2所示，一种铝棒的输送装置，包括竖直设置的第一侧板1、竖直设于第一侧板1右侧的第二侧板2、以及设于第一侧板1与第二侧板2之间的运动机构5，运动机构5包括固定在第一侧板1右侧外壁上的移动气缸51、竖直并可活动的连接在第一侧板1右侧外壁上的牵引板52、固定在牵引板52右侧外壁上的升降气缸53、以及横向固定在升降气缸53伸缩端上的托板54；移动气缸51的伸缩端横向向后设置并可拆卸的固定在牵引板52上；第一侧板1和第二侧板2的上侧边缘还均固定有一个横向设置的撑板3，两个撑板3等高设置并分别位于托板54的左右两侧；托板54的顶部还固定有多个从前往后依次等间距设置的动托块55，对应地，每个撑板3的顶部还固定有相同数量并从前往后依次等间距设置的静托块4，每个静托块4的顶部均开设有一个第一矩形槽41，对应地，每个动托块55的顶部均开设有一个第二矩形槽551，第二矩形槽551的宽度和深度分别与第一矩形槽41的宽度和深度相等；第一矩形槽41的底面上开设有第一V型槽42，对应地，第二矩形槽551的底面上开设有第二V型槽552，第二V型槽552的宽度和深度分别与第一V型槽42的宽度和深度相等。
[0015]第一侧板1的右侧外壁上还固定有横向设置的滑轨59，滑轨59上还套设有若干个滑块510，每个滑块510均固定在牵引板52的左侧外壁上。
[0016]牵引板52与升降气缸53之间还设有调节块56，调节块56的四个转角处均开设有一个竖槽561，每个竖槽561中还均穿插设置有一个螺栓511，每个螺栓511的螺纹端均插入螺接在牵引板52中，升降气缸53固定在调节块56的右侧外壁上。
[0017]牵引板52的左侧外壁上还固定有母块57，母块57的前侧开设有T型缺口571，对应地，升降气缸53的伸缩端还固定有T型块58，T型块58嵌设在T型缺口571中。
[0018]第一侧板1与第二侧板2之间还固定有两个横档6，两个横档6分别设于滑轨59的前后两侧，两个横档6上还均固定有一个座板7，两个座板7中还均穿插螺接有一个横向设置的限位螺钉8，两个限位螺钉8的头部均朝着牵引板52的方向设置并分别与牵引板52的前后两侧相互配合。
[0019]使用方法：驱动移动气缸51的伸缩端向内收缩以借助牵引板52带动升降气缸53和托板54均向前移动，直到最前方的一个动托块55移动到第一侧板1和第二侧板2的前方，再将铝棒平放在最前方的一个动托块55上，若铝棒的截面是矩形的，则铝棒卡入在动托块55上的第二矩形槽551中，若铝棒的截面是圆形的，则铝棒卡入在动托块55上的第二V型槽552中；接着，驱动升降气缸53的伸缩端向外伸出以借助托板54带动每个动托块55均向上移动，从而将铝棒向上抬起；然后驱动移动气缸51的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝棒的输送装置，其特征在于，包括竖直设置的第一侧板、竖直设于第一侧板右侧的第二侧板、以及设于第一侧板与第二侧板之间的运动机构，所述运动机构包括固定在第一侧板右侧外壁上的移动气缸、竖直并可活动的连接在第一侧板右侧外壁上的牵引板、固定在牵引板右侧外壁上的升降气缸、以及横向固定在升降气缸伸缩端上的托板；所述移动气缸的伸缩端横向向后设置并可拆卸的固定在牵引板上；所述第一侧板和所述第二侧板的上侧边缘还均固定有一个横向设置的撑板，两个所述撑板等高设置并分别位于托板的左右两侧；所述托板的顶部还固定有多个从前往后依次等间距设置的动托块，对应地，每个所述撑板的顶部还固定有相同数量并从前往后依次等间距设置的静托块，每个所述静托块的顶部均开设有一个第一矩形槽，对应地，每个所述动托块的顶部均开设有一个第二矩形槽，所述第二矩形槽的宽度和深度分别与第一矩形槽的宽度和深度相等；所述第一矩形槽的底面上开设有第一V型槽，对应地，所述第二矩形槽的底面上开设有第二V型槽，所述第二V型槽的宽度和深度分别与第一V型槽的宽度和深度相等。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥莱，
申请(专利权)人：宁海县东昊铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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