本实用新型专利技术涉及板式给料机技术领域，提出了一种板式给料机的自动集中润滑装置，包括，给料机本体，支撑组件，支撑组件设置在给料机本体的下侧，用于支撑给料机本体，供油组件，供油组件设置在给料机本体的后侧，用于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油，输送组件，两个输送组件分别设置在两个链条之间，用于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护，该板式给料机的自动集中润滑装置能够对链条的各个连接口的缝隙等细微处输送润滑油，以便于对链条以及输送链轮进行彻底的防护，且在润滑作业完毕后，还可以将润滑装置在给料机本体上取出，能够做到不影响给料机本体的输送工作。料机本体的输送工作。料机本体的输送工作。
【技术实现步骤摘要】
一种板式给料机的自动集中润滑装置
[0001]本技术涉及板式给料机
，具体涉及一种板式给料机的自动集中润滑装置。
技术介绍
[0002]板式给料机是通过多个驱动链轮来驱动套装在链轮上的输送链条，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路，且板式给料机的输送功能强大，常用于对各种矿类以及各种重型物品进行输送，而在长时间使用板式给料机后，随着驱动链轮与链条之间的相互磨擦，会导致驱动链轮与链条之间的摩擦力越来越大，继而影响输送物品的速度，还容易造成板式给料机的磨损，所以人们在每使用一段时间的板式给料机后，就会对板式给料机进行一次润滑养护，以保证板式给料机的正常使用。
[0003]在现有的针对板式给料机进行润滑的技术中，例如中国专利公开号为CN203682516U的技术专利公开了一种集中干油润滑重型板式给料机，其在使用时，通过使用两个干油泵将用于对驱动链轮与链条进行润滑的润滑油输送进支油管中，接着通过中心注油孔排放到链条上，以此来对驱动链轮与链条进行润滑，但是现有技术只是通过设置在链条上的中心注油孔喷洒润滑油来使链条上附着有润滑油，但是用来对链条进行润滑的润滑油的质地较粘稠，如果只是将其滴在链条的表面，也较难向链条的深处流动，容易造成润滑不充分的问题，且板式给料机在润滑结束后，就需要马上进行输送作用了，但是现有技术的润滑装置是安装在驱动链轮与链条的上方，容易造成对板式给料机的输送造成一定的限制，如对一些体积较大的物品进行输送的时候，容易碰撞到链条上方安装的支油管，容易造成支油管的损坏。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板式给料机的自动集中润滑装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术因为润滑油的质地较粘稠，只是洒在链条的表面，容易造成润滑不充分的问题，且还不会对板式给料机本身的输送作业有任何影响。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式给料机的自动集中润滑装置，包括：
[0008]给料机本体；
[0009]支撑组件，所述支撑组件设置在给料机本体的下侧，用于支撑给料机本体；
[0010]供油组件，所述供油组件设置在给料机本体的后侧，用于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油,所述供油组件包括润滑泵，所述润滑泵的输出端连通有两个供油管，所述供
油管与输送组件之间连通有进油管，所述进油管与供油管之间安装有密封件；
[0011]输送组件，两个所述输送组件分别设置在两个链条之间，用于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护，所述输送组件包括五角输送箱，所述五角输送箱与进油管之间通过连接件密封转动连接，进油管贯穿五角输送箱的一端，五角输送箱的内部安装有排油筒，所述排油筒对应五角输送箱的五个输出端角连通有五个油喷头，所述油喷头贯穿五角输送箱的一端且伸出到五角输送箱的外侧；
[0012]安装组件，输送组件安装在安装组件上，安装组件用于固定输送组件,所述安装组件包括电动缸一，所述进油管上套装有滑动块，所述滑动块的两侧设置有固定件，所述电动缸一通过滑动台滑动连接在安装台的顶端，所述安装台的顶端安装有电动缸二，所述电动缸二的输出端通过连接块与滑动台固定连接，所述固定件安装在安装台的顶端。
[0013]作为本方案进一步的方案，所述连接件包括密封环套，所述密封环套与五角输送箱的一端固定连接，进油管上套装有转动环套，所述转动环套密封转动连接在密封环套的内侧壁上。
[0014]作为本方案再进一步的方案，所述固定件包括两个固定板，两个所述固定板相对应的一端均开设有7型滑槽，所述滑动块滑动连接在两个7型滑槽之间，两个固定板的底端之间固定连接有支撑体，所述支撑体的底端通过多个支块与安装台的顶端固定连接。
[0015]在前述方案的基础上，所述安装台包括支撑台，所述支撑台的底端固定连接有多个支撑件，所述滑动台滑动连接在支撑台的顶端靠近给料机本体的一侧，电动缸二安装在支撑台的顶端，支撑体的底端通过多个支块与支撑台的顶端固定连接。
[0016]在前述方案的基础上进一步的，所述密封件包括密封套，所述密封套安装在进油管与供油管的连接处。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种板式给料机的自动集中润滑装置，具备以下有益效果：
[0019]本技术中，通过在给料机本体的下侧设置有支撑组件，便于支撑给料机本体，通过在给料机本体的后侧设置有供油组件，便于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油，通过在两个链条之间均设置有输送组件，便于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护，通过使用安装组件来对输送组件进行安装，便于控制输送组件移动，因此，该板式给料机的自动集中润滑装置能够对链条的各个连接口的缝隙等细微处输送润滑油，以便于对链条以及输送链轮进行彻底的防护，且在润滑作业完毕后，还可以将润滑装置在给料机本体上取出，能够做到不影响给料机本体的输送工作。
附图说明
[0020]图1为本申请一较佳实施例中供油组件、输送组件与连接件等部件配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本申请一较佳实施例中安装组件等部件配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、给料机本体；2、支撑组件；3、供油组件；4、输送组件；5、安装组件；6、连接
件；7、固定件；8、安装台；9、密封件；301、润滑泵；302、供油管；303、进油管；401、五角输送箱；402、排油筒；403、油喷头；501、电动缸一；502、滑动块；503、滑动台；504、电动缸二；505、连接块；601、密封环套；602、转动环套；701、固定板；702、支撑体；801、支撑台；802、支撑件；901、密封套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，一种板式给料机的自动集中润滑装置，包括：给料机本体1，支撑组件2，支撑组件2设置在给料机本体1的下侧，用于支撑给料机本体1，给料机本体1包括两个输送转轴，输送转轴的前后两侧均设置有链轮。位于同一侧的两个链轮之间套装有链条，两个链条之间安装有多个输送槽，其中一个输送转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，输送转轴的两端均转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，包括：给料机本体(1)；支撑组件(2)，所述支撑组件(2)设置在给料机本体(1)的下侧，用于支撑给料机本体(1)；供油组件(3)，所述供油组件(3)设置在给料机本体(1)的后侧，用于输送对驱动链轮与链条润滑的润滑油；输送组件(4)，两个所述输送组件(4)分别设置在两个链条之间，用于对驱动链轮与链条的表面排放润滑油，以此对驱动链轮与链条进行润滑养护；安装组件(5)，输送组件(4)安装在安装组件(5)上，安装组件(5)用于固定输送组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述供油组件(3)包括润滑泵(301)，所述润滑泵(301)的输出端连通有两个供油管(302)，所述供油管(302)与输送组件(4)之间连通有进油管(303)，所述进油管(303)与供油管(302)之间安装有密封件(9)。3.根据权利要求2所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述输送组件(4)包括五角输送箱(401)，所述五角输送箱(401)与进油管(303)之间通过连接件(6)密封转动连接，进油管(303)贯穿五角输送箱(401)的一端，五角输送箱(401)的内部安装有排油筒(402)，所述排油筒(402)对应五角输送箱(401)的五个输出端角连通有五个油喷头(403)，所述油喷头(403)贯穿五角输送箱(401)的一端且伸出到五角输送箱(401)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于，所述安装组件(5)包括电动缸一(501)，所述进油管(303)上套装有滑动块(502)，所述滑动块(502)的两侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳福军，韩玉强，左丽，岳敬霞，肖东，岳涛，董波，孙丽丽，
申请(专利权)人：唐山鑫开泰输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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