一种链条自动点油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及链条涂油技术领域，具体为一种链条自动点油装置，包括装置底座，所述装置底座的正面设置有控制面板，所述装置底座的顶端通过安装架固定安装有润滑油存储罐，所述润滑油存储罐的顶端固定连接有润滑油添加通道。本实用新型专利技术通过设置有润滑油存储罐、润滑油添加通道、小型减速电机、液压齿轮泵、输油管路，根据控制面板内时间继电器控制运行的小型减速电机，带动和润滑油存储罐连接的液压齿轮泵，输油管路和点油喷头分别对取料机左右刮板链条喷出润滑油，与现有技术相比，本实用新型专利技术根据刮板链条运行情况进行自动控制补油周期，满足取料机刮板链条的润滑需要。在保证堆取料机刮板链条最佳润滑效果的前提下大大的降低了润滑油消耗。了润滑油消耗。了润滑油消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种链条自动点油装置


[0001]本技术涉及链条涂油
，具体为一种链条自动点油装置。

技术介绍

[0002]圆堆石灰石取料机是用于生料粉磨石灰石混匀取料的主要设备。取料机主要由料耙取料系统、刮板输送系统两大系统组成，刮板输送是实现石灰石取料功能的主要部分。取料机电机带动行走轮上的链条及固定在链条上的刮板在悬臂架的支承下循环运转。刮板链条滚子与链条槽耐磨板之间做滚动摩擦，若润滑效果不好就会造成刮板机运行电流大、运行噪音大、废油污染环境、刮板机链条使用寿命降低等储多问题。
[0003]在相关技术中对刮板机链条润滑大多采用人工加油润滑的方式，这种人工加油润滑的方式不仅加大了工作人员的劳动强度，还容易使得润滑油出现不必要的浪费，污染环境，另一方面还可能造成加油不及时或加油不均匀引起事故发生。
[0004]基于上述，需要设计一种链条自动点油装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种链条自动点油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相关技术中对刮板机链条润滑大多采用人工加油润滑的方式，这种人工加油润滑的方式不仅加大了工作人员的劳动强度，还容易使得润滑油出现不必要的浪费，污染环境，另一方面还可能造成加油不及时或加油不均匀引起事故发的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条自动点油装置，包括装置底座，所述装置底座的正面设置有控制面板，所述装置底座的顶端通过安装架固定安装有润滑油存储罐，所述润滑油存储罐的顶端固定连接有润滑油添加通道，所述润滑油存储罐的一侧固定连接有润滑油排杂通道；
[0007]小型减速电机，所述小型减速电机通过安装机架固定安装于装置底座的顶端，所述小型减速电机的一侧连接有液压齿轮泵，所述液压齿轮泵的一端固定连接有连接三通，且连接三通的一侧与润滑油存储罐的内部相连通，所述连接三通的顶端固定连接有输油管路，所述输油管路的顶端设置有点油喷头。
[0008]优选的，所述润滑油存储罐的内部设置有油位传感器。
[0009]优选的，所述润滑油存储罐的外表面包覆有保温护套。
[0010]优选的，所述润滑油存储罐的内部通过轴承安装有防沉淀安装圆杆，所述防沉淀安装圆杆的外表面均匀固定安装有防沉淀混合叶片，所述润滑油存储罐的正面通过安装架板固定安装有驱动电机，且驱动电机可驱动防沉淀安装圆杆进行转动。
[0011]优选的，所述连接三通的顶端固定连接有过滤芯，所述过滤芯的顶端设置有截流阀，且截流阀与输油管路相连。
[0012]优选的，所述输油管路的顶端固定连接有柔性输油软管，且柔性输油软管的顶端与点油喷头相连通，所述输油管路的握持固定安装有角度调节座，且角度调节座通过阻尼
转轴与点油喷头活动连接。
[0013]优选的，所述防沉淀混合叶片之间皆固定安装有加强连接板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有润滑油存储罐、润滑油添加通道、小型减速电机、液压齿轮泵、输油管路和点油喷头，在实际使用中，根据控制面板内时间继电器控制运行的小型减速电机，带动和润滑油存储罐连接的液压齿轮泵，通过输油管路和点油喷头分别对取料机左右刮板链条喷出润滑油，与现有技术相比，本技术可根据刮板链条运行情况进行自动控制补油周期，满足取料机刮板链条的润滑需要。在保证堆取料机刮板链条最佳润滑效果的前提下大大的降低了润滑油消耗，从而有效的解决了相关技术中对刮板机链条润滑大多采用人工加油润滑的方式，这种人工加油润滑的方式不仅加大了工作人员的劳动强度，还容易使得润滑油出现不必要的浪费，污染环境，另一方面还可能造成加油不及时或加油不均匀引起事故发的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的防沉淀安装圆杆结构立体示意图；
[0018]图4为本技术的点油喷头结构正视示意图。
[0019]图中：100、装置底座；110、控制面板；111、润滑油存储罐；112、润滑油添加通道；113、润滑油排杂通道；114、小型减速电机； 115、液压齿轮泵；116、连接三通；117、输油管路；118、点油喷头；119、保温护套；120、油位传感器；121、过滤芯；122、截流阀；123、防沉淀安装圆杆；124、防沉淀混合叶片；125、驱动电机； 126、加强连接板；127、角度调节座；128、柔性输油软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种链条自动点油装置，包括装置底座100，本申请中使用的控制面板110、小型减速电机114、液压齿轮泵115、油位传感器120 和驱动电机125均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置底座100的正面设置有控制面板110，装置底座100的顶端通过安装架固定安装有润滑油存储罐111，润滑油存储罐111的顶端固定连接有润滑油添加通道112，润滑油存储罐111的一侧固定连接有润滑油排杂通道113；
[0023]小型减速电机114，小型减速电机114通过安装机架固定安装于装置底座100的顶端，小型减速电机114的一侧连接有液压齿轮泵115，液压齿轮泵115的一端固定连接有连接三通116，且连接三通 116的一侧与润滑油存储罐111的内部相连通，连接三通116的顶端固
定连接有输油管路117，输油管路117的顶端设置有点油喷头118，在实际使用中，根据控制面板110内时间继电器控制运行的小型减速电机114，带动和润滑油存储罐111连接的液压齿轮泵115，通过输油管路117和点油喷头118分别对取料机左右刮板链条喷出润滑油，与现有技术相比，本技术可根据刮板链条运行情况进行自动控制补油周期，满足取料机刮板链条的润滑需要。在保证堆取料机刮板链条最佳润滑效果的前提下大大的降低了润滑油消耗，从而有效的解决了相关技术中对刮板机链条润滑大多采用人工加油润滑的方式，这种人工加油润滑的方式不仅加大了工作人员的劳动强度，还容易使得润滑油出现不必要的浪费，污染环境，另一方面还可能造成加油不及时或加油不均匀引起事故发的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
[0024]润滑油存储罐111的内部设置有油位传感器120，在实际使用中，通过上述结构的设置，方便了工作人员对润滑油存储罐111内部油位进行观测，并及时补油。
[0025]润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条自动点油装置，其特征在于，包括：装置底座(100)，所述装置底座(100)的正面设置有控制面板(110)，所述装置底座(100)的顶端通过安装架固定安装有润滑油存储罐(111)，所述润滑油存储罐(111)的顶端固定连接有润滑油添加通道(112)，所述润滑油存储罐(111)的一侧固定连接有润滑油排杂通道(113)；小型减速电机(114)，所述小型减速电机(114)通过安装机架固定安装于装置底座(100)的顶端，所述小型减速电机(114)的一侧连接有液压齿轮泵(115)，所述液压齿轮泵(115)的一端固定连接有连接三通(116)，且连接三通(116)的一侧与润滑油存储罐(111)的内部相连通，所述连接三通(116)的顶端固定连接有输油管路(117)，所述输油管路(117)的顶端设置有点油喷头(118)。2.根据权利要求1所述的一种链条自动点油装置，其特征在于：所述润滑油存储罐(111)的内部设置有油位传感器(120)。3.根据权利要求1所述的一种链条自动点油装置，其特征在于：所述润滑油存储罐(111)的外表面包覆有保温护套(119)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：章有标，
申请(专利权)人：将乐金牛水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：