本实用新型专利技术公开了一种刮板运输机链轮组件润滑装置，属于刮板运输机链轮组件润滑技术领域，包括运输机主体和安装在运输机主体上的链轮组件，所述运输机主体的侧面安装有底板和油桶，所述底板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿延伸到油桶内且安装有活塞；该刮板运输机链轮组件润滑装置，通过设置电动推杆和喷涂管，利用油桶对润滑油进行储存，结合电动推杆驱动活塞移动的作用，活塞上方的压力变大逐渐将润滑油挤压到连接管内，然后通过输送管的作用，将润滑油输送到喷油管内，经过链轮组件的不断转动，将润滑油喷涂在链轮组件上，进而省时省力，提高便捷性，保护了工作人员的人身安全，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板运输机链轮组件润滑装置
[0001]本技术涉及刮板运输机链轮组件润滑
，尤其涉及一种刮板运输机链轮组件润滑装置。
技术介绍
[0002]链轮组件是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮组件被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等
[0003]现有的运输机在进行工作的过程中，需要工作人员用刷子一点点的对链轮组件进行刷润滑油工作，不仅费事费力，而且工作人员在刷个过程中链轮组件容易对工作人员的手部造成损害，进而给工作人员的人身安全带来极大的隐患。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种刮板运输机链轮组件润滑装置，解决了现有的运输机在进行工作的过程中，需要工作人员用刷子一点点的对链轮组件进行刷润滑油工作，不仅费事费力，而且工作人员在刷个过程中链轮组件容易对工作人员的手部造成损害，进而给工作人员的人身安全带来极大的隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种刮板运输机链轮组件润滑装置，包括运输机主体和安装在运输机主体上的链轮组件，所述运输机主体的侧面安装有底板和油桶，所述底板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿延伸到油桶内且安装有活塞，所述活塞外侧面与油桶的内壁面相贴合，所述油桶的侧面连通安装有连接管，所述运输机主体的内侧面安装有输送管，所述连接管的一端与输送管相连通，所述油桶的上表面连通安装有进油管，所述进油管上设置有密封塞，所述输送管的下表面安装有若干个喷油管，所述喷油管位于链轮组件的上方，所述运输机主体的前侧面开设有通道。
[0006]上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述运输机主体内壁的右侧面安装有支撑板，所述支撑板的上表面设置有上表面开口的接收框，所述接收框位于链轮组件的下方。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的下表面安装有辅助板，所述辅助板倾斜布设，且辅助板的一端与运输机主体的支撑腿固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述接收框的侧面安装有两个U形板，两个所述U形板之间安装有连接板，所述链轮组件位于U形板内，且U形板内壁的上下两侧面均安装有毛刷。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的上表面开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位板安装在接收框的下表面，所述接收框的前侧面安装有操作框。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述接收框的另一侧安装有安装板二，所述支撑板的上表面安装有安装板一，所述安装板一和安装板二上均开设有圆形孔，两个所述圆形孔处设置有同一个插杆。
[0012]本技术中：
[0013]该刮板运输机链轮组件润滑装置，通过设置电动推杆和喷涂管，利用油桶对润滑油进行储存，结合电动推杆驱动活塞移动的作用，活塞上方的压力变大逐渐将润滑油挤压到连接管内，然后通过输送管的作用，将润滑油输送到喷油管内，经过链轮组件的不断转动，将润滑油喷涂在链轮组件上，进而省时省力，提高便捷性，保护了工作人员的人身安全，提高工作效率；
[0014]该刮板运输机链轮组件润滑装置，通过设置接收框，利用接收框的作用，对链轮组件上喷涂较多的润滑油进行接收，避免润滑油滴落到地面上，影响运输机主体的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的接收框侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、运输机主体；2、油桶；3、底板；4、电动推杆；5、链轮组件；6、活塞；7、连接管；8、输送管；9、支撑板；10、接收框；11、连接板；12、U形板；13、操作框；14、辅助板；15、安装板一；16、插杆；17、安装板二；18、限位板。
具体实施方式实施例
[0020]参照图1
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4，本技术提供一种刮板运输机链轮组件润滑装置，包括运输机主体1和安装在运输机主体1上的链轮组件5，运输机主体1的侧面安装有底板3和油桶2，底板3的上表面安装有电动推杆4，电动推杆4的输出轴贯穿延伸到油桶2内且安装有活塞6，活塞6外侧面与油桶2的内壁面相贴合，油桶2的侧面连通安装有连接管7，运输机主体1的内侧面安装有输送管8，连接管7的一端与输送管8相连通，油桶2的上表面连通安装有进油管，进油管上设置有密封塞，输送管8的下表面安装有若干个喷油管，喷油管位于链轮组件5的上方，运输机主体1的前侧面开设有通道，通过设置电动推杆4和喷涂管，利用油桶2对润滑油进行储存，结合电动推杆4驱动活塞6移动的作用，活塞6上方的压力变大逐渐将润滑油挤压到连接管7内，然后通过输送管8的作用，将润滑油输送到喷油管内，经过链轮组件5的不断转动，将润滑油喷涂在链轮组件5上，进而省时省力，提高便捷性，保护了工作人员的人身安全，提高工作效率。
[0021]运输机主体1内壁的右侧面安装有支撑板9，支撑板9的上表面设置有上表面开口的接收框10，接收框10位于链轮组件5的下方，通过设置接收框10，利用接收框10的作用，对链轮组件5上喷涂较多的润滑油进行接收，避免润滑油滴落到地面上，影响运输机主体1的正常工作。
[0022]支撑板9的下表面安装有辅助板14，辅助板14倾斜布设，且辅助板14的一端与运输机主体1的支撑腿固定连接，通过设置辅助板14，利用辅助板14固定在支撑板9下方的作用，对支撑板9进行加强支撑，提高支撑板9的稳定性，使得支撑板9牢固的对接收框10进行支撑。
[0023]接收框10的侧面安装有两个U形板12，两个U形板12之间安装有连接板11，链轮组件5位于U形板12内，且U形板12内壁的上下两侧面均安装有毛刷，通过设置U形板12，利用U形板12位于链轮组件5外侧的作用，将喷涂过润滑油的链轮组件5进行处理工作，结合毛刷的作用，将润滑油均匀的刷在链轮组件5上，进而增大润滑油的涂覆面积。
[0024]支撑板9的上表面开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板18，限位板18安装在接收框10的下表面，接收框10的前侧面安装有操作框13，通过设置限位板18，利用限位板18在限位槽内滑动的作用，将接收框10卡在支撑板9上，方便对接收框10的位置进行固定，给后期对接收框10加强固定做了很好的铺垫，结合操作框13的作用，方便工作人员通过操作框13将接收框10移出运输机主体1。
[0025]接收框10的另一侧安装有安装板二17，支撑板9的上表面安装有安装板一15，安装板一15和安装板二17上均开设有圆形孔，两个圆形孔处设置有同一个插杆16，通过设置插杆16，利用安装板一15固定在支撑板9上的作用，当接收框10放置在支撑板9上时，安装板一15和安装板二17处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板运输机链轮组件润滑装置，其特征在于，包括运输机主体（1）和安装在运输机主体（1）上的链轮组件（5），所述运输机主体（1）的侧面安装有底板（3）和油桶（2），所述底板（3）的上表面安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出轴贯穿延伸到油桶（2）内且安装有活塞（6），所述活塞（6）外侧面与油桶（2）的内壁面相贴合，所述油桶（2）的侧面连通安装有连接管（7），所述运输机主体（1）的内侧面安装有输送管（8），所述连接管（7）的一端与输送管（8）相连通，所述油桶（2）的上表面连通安装有进油管，所述进油管上设置有密封塞，所述输送管（8）的下表面安装有若干个喷油管，所述喷油管位于链轮组件（5）的上方，所述运输机主体（1）的前侧面开设有通道。2.根据权利要求1所述的刮板运输机链轮组件润滑装置，其特征在于，所述运输机主体（1）内壁的右侧面安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的上表面设置有上表面开口的接收框（10），所述接收框（10）位于链轮组件（5）的下方。3.根据权利要求2所述的刮板运输机链轮组件润...
【专利技术属性】
技术研发人员：白鹏，张延春，赵岩，
申请(专利权)人：辽宁久益创达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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