一种SMT贴片机的供料设备制造技术

技术编号:36559740 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:14
本实用新型专利技术涉及贴片机供料设备领域,且公开了一种SMT贴片机的供料设备,包括底座,底座的上端临边固定的PLC控制器,底座的上端中部设置有传送机构,PLC控制器的一侧设置有液压缸,且液压缸固定在底座的顶部,液压缸的输出端固定有液压杆,液压杆的另一端固定有料盒,料盒的内部底面开设有滑轨,且料盒的滑轨上端连接有分隔板,分隔板的一侧固定有圆块,圆块的另一端转动连接有一端贯穿料盒的螺纹杆,螺纹杆的一侧固定有把手。本实用新型专利技术通过料盒、分隔板、螺纹杆,可以对料盒内部的空间大小进行调节,通过料盒、分隔板上开设的滑槽,通过滑块固定长条,由于长条一端在传送带上,会使长条的位置始终与传送带一致从而对电器元件的传送位置进行校正。传送位置进行校正。传送位置进行校正。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机的供料设备


[0001]本技术涉及供料设备
,具体为一种SMT贴片机的供料设备。

技术介绍

[0002]现代工业的发展离不开电路板的使用,在电路板生产过程中,电路板会用到大量的贴片电器元件,再通过贴片机对电路板加工,随后进入下一过程,整个过程中,贴片元件的需求量大,需要及时供料。
[0003]经专利检索发现,公开号:CN209489105U的一种SMT贴片机的供料设备,在使用时,需可将多个待吸取的电器元件放置在料盒,启动推送气缸,将料盒中最上部的电器元件推动到与间歇传送带齐平位置,然后启动电动伸缩杆,将料盒中最上部的电器元件推动到间歇传送带上,然后间歇传送带在传动轮和间歇轮配合下做间歇运动,当待吸取的电器元件输送到吸嘴正下方时,间歇传送带停止,吸嘴吸取电器元件,由于该装置的料盒的内部宽度是固定的,在装配电器元件时,可以装配的电器元件的宽度固定,无法满足工业生产中可能出现的需要对不同类型的电器元件进行装配的情况,影响工业生产的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种SMT贴片机的供料设备,能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]本技术公开了一种SMT贴片机的供料设备,包括底座,底座的上端临边固定的PLC控制器,所述底座的上端两侧设置有传送机构,所述PLC控制器的一侧设置有液压缸,且液压缸固定在底座的顶部,所述液压缸的输出端固定有液压杆,所述液压杆的顶端固定有料盒,且料盒的内壁一侧开设有若干滑槽,所述料盒的内部底面开设有滑轨,且料盒的滑轨上端连接有分隔板,所述分隔板的一侧固定有圆块,且分隔板的另一侧开设有若干滑槽,所述圆块与料盒之间穿设有螺纹杆,且料盒的内部与螺纹杆的接触部分设有螺纹圈,所述螺纹杆的一侧固定有把手,且把手位于料盒的外部。
[0009]更进一步地,所述传送机构包括支架、转轴、第一转轮、第二转轮、传送带和从动轮,所述支架固定在底座的顶部一侧,且设置有两组,所述转轴固定在第一转轮的顶部,且设置有两组,所述第一转轮、第二转轮分别连接在转轴的外部,且第一转轮、第二转轮的直径大小相等,所述传送带贴合在第一转轮、第二转轮的外表面,所述从动轮固定在远离料盒的转轴的一侧。
[0010]更进一步地,所述料盒的外部一侧开设有竖直向下的滑槽,所述分隔板的一侧开设有竖直向下的滑槽,所述料盒、分隔板的滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块的外部固定有长条,且长条的一端延伸至传送带的表面。
[0011]更进一步地,所述传送带的两侧设置有固定在底座顶部的两组支杆,所述支杆的顶部分别固定有信号发射器、信号接收器,且信号发射器、信号接收器与传送带的高度贴近。
[0012]更进一步地,所述从动轮的一侧设置有驱动机构,传送机构包括齿轮、电机和功能仓,所述电机固定在底座的顶部,且电机的位置贴近于第二转轮,所述齿轮连接在电机的输出端,且齿轮与从动轮啮合连接,所述功能仓固定在电机的一侧。
[0013]更进一步地,所述料盒远离传送带的一侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆固定在底座的顶部,所述料盒的一侧设置有固定在电动伸缩杆的伸缩部分的推杆,且推杆的高度与传送带的高度一致。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]1、本技术相较于对比文件,料盒的大小可以调节,通过分隔板、圆块和螺纹杆可以实现对多种类型的电器元件进行装填,在装配完成之后,由于料盒的底部设置有滑轨,可以调整料盒、分隔板之间的距离,在满足装配不同类的电器元件的同时也保证了装配的稳定性。
[0017]2、本技术相较于对比文件,通过料盒、分隔板上开设的滑槽,通过滑块固定长条,在传送带工作时,由于长条的一端在传送带上,会使长条的位置始终与传送带一致,在装置工作时可以对电器元件在传送带上的位置进行校正。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的侧视结构图;
[0020]图2为本技术的左视结构图;
[0021]图3为本技术的右视结构图;
[0022]图4为本技术的俯视结构图;
[0023]图中的标号分别代表:1、底座;2、液压缸;3、液压杆;4、料盒;5、分隔板;6、圆块;7、螺纹杆;8、把手;9、电动伸缩杆;10、推杆;11、PLC控制器;12、支架;13、转轴;14、第一转轮;15、第二转轮;16、传送带;17、支杆;18、信号发射器;19、信号接收器;20、齿轮;21、电机;22、功能仓;23、从动轮;24、滑块;25、长条。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种SMT贴片机的供料设备,如图2所示,包括底座1,底座1的上端临边固定的PLC控制器11,底座1的上端两侧设置有传送机构,PLC控制器11的一侧设置有液压缸2,且液压缸2固定在底座1的顶部,液压缸2的输出端固定有液压杆3,液压杆3的顶端固定有料盒4,且料盒4的内壁一侧开设有若干滑槽,料盒4的内部底面开设有滑轨,且料盒4的滑轨上端连接有分隔板5,分隔板5的一侧固定有圆块6,且分隔板5的另一侧开设有若干滑槽,圆块6与料盒4之间穿设有螺纹杆7,且料盒4的内部与螺纹杆7的接触部分设有螺纹圈,螺纹杆7的一侧固定有把手8,且把手8位于料盒4的外部,在使用时,通过把手8转动驱动螺纹杆7旋转,进而使螺纹杆7在料盒4内部移动,通过螺纹杆7和圆块6带动分隔板5在料盒4的滑轨移动,从而改变料盒4的内部空间的大小,满足对具有宽度不同大小的各种类型的电器元件的装填,可调节的间隙使电器元件的装配过程更加稳固,在送料过程中,由于圆块6具有一定面积从而加强分隔板5的稳定性,从而使螺纹杆7传递给圆块6的力更加均匀,因此料盒4内部放置的电器元件不会发生倾斜。
[0028]如图2

4所示,传送机构包括支架12、转轴13、第一转轮14、第二转轮15、传送带16和从动轮23,支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机的供料设备,包括底座(1),底座(1)的上端临边固定的PLC控制器(11),其特征在于:所述底座(1)的上端中部设置有传送机构,所述PLC控制器(11)的一侧设置有液压缸(2),且液压缸(2)固定在底座(1)的顶部,所述液压缸(2)的输出端固定有液压杆(3),所述液压杆(3)的顶端固定有料盒(4),且料盒(4)的内壁一侧开设有若干滑槽,所述料盒(4)的内部底面开设有滑轨,且料盒(4)的滑轨上端连接有分隔板(5),所述分隔板(5)的一侧固定有圆块(6),且分隔板(5)的另一侧开设有若干滑槽,所述圆块(6)与穿料盒(4)之间穿设有螺纹杆(7),且料盒(4)的内部与螺纹杆(7)的接触部分设有螺纹圈,所述螺纹杆(7)的一侧固定有把手(8),且把手(8)位于料盒(4)的外部。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的供料设备,其特征在于:所述传送机构包括支架(12)、转轴(13)、第一转轮(14)、第二转轮(15)、传送带(16)和从动轮(23),所述支架(12)固定在底座(1)的顶部一侧,且设置有两组,所述转轴(13)固定在第一转轮(14)的顶部,且设置有两组,所述第一转轮(14)、第二转轮(15)分别连接在转轴(13)的外部,且第一转轮(14)、第二转轮(15)的直径大小相等,所述传送带(16)贴合在第一转轮(14)、第二转轮(15)的外表面,所述从动轮(23)固定在远离料盒(4)的转轴(13)的一侧。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李南松
申请(专利权)人:合肥锐翰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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