防爆试验箱制造技术

本实用新型专利技术的防爆试验箱，在泄压口处安装有常态下封闭泄压口的盖板，盖板上端铰接本试验箱的外壁，铰接轴平行于外壁，盖板下端通过卡式碰珠扣接本试验箱外壁。卡式碰珠可以让盖板在受到微小的外力时仍封闭泄压口，保持试验腔的密封性，当试验品在试验腔内发生爆炸导致试验腔气压增大时，试验腔内的气体往外推动盖板，先经盖板下端对卡式碰珠施力解除扣接，再带动盖板下端绕铰接轴往外侧上方转动打开泄压口，气体便从泄压口泄往外界从而为试验腔泄压；盖板由于其上端铰接试验箱外壁，其下端在泄压后受重力作用转动复位封闭泄压口；由于盖板是受重力作用自动复位的，无需在泄压口外侧另设导轨、挡簧件和复位弹簧，在泄压口外侧占用空间较少。用空间较少。用空间较少。

【技术实现步骤摘要】
防爆试验箱


[0001]本技术涉及防爆试验
，具体涉及防爆试验箱。

技术介绍

[0002]防爆试验箱具有试验腔供试验品置入进行试验，在试验腔腔壁上开有通往外界的泄压口，在泄压口处安装有常态下封闭泄压口的防爆装置，在试验品爆炸导致试验腔气压增大时，试验腔内的气体推动防爆装置打开泄压口，那么气体便从泄压口泄往外界从而为试验腔泄压，就不容易炸坏试验箱。专利文献CN103244722B公开了一种防爆装置，这种防爆装置包括盖在泄压口外的盖板和固定在试验箱外壁上的导轨，导轨垂直于试验箱外壁，盖板活动连接导轨，盖板在试验品爆炸时被试验腔内的气体往外推动，沿导轨往外运动打开泄压口泄压。防爆装置包括固定在导轨末端的挡簧件，在挡簧件与盖板之间夹有复位弹簧，复位弹簧在泄压时被盖板挤压，在泄压后带动盖板复位封闭泄压口。这种防爆装置虽然可以在泄压后自动封闭泄压口，但是导轨、挡簧件和复位弹簧三者需凸出在泄压口外侧，在泄压口外侧占用较多空间。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种防爆试验箱，这种防爆试验箱能够在泄压后自动封闭泄压口，且在泄压口外侧占用空间较少。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的防爆试验箱，具有供试验品置入进行试验的试验腔，在试验腔腔壁上开有通往外界的泄压口，在泄压口处安装有常态下封闭泄压口的盖板，盖板上端铰接本试验箱的外壁，铰接轴平行于外壁，盖板下端通过卡式碰珠扣接本试验箱外壁，卡式碰珠受力解除扣接则盖板下端可绕铰接轴往外侧上方转动打开泄压口，泄压后盖板下端受重力作用转动复位。
[0005]更进一步地，卡式碰珠包括扣接在一起的碰珠座和卡扣，碰珠座安装在盖板下端，卡扣安装在外壁上。
[0006]更进一步地，设有与试验腔进行空气循环的循环腔，在循环腔内设有对腔内空气进行变温的变温装置。
[0007]更进一步地，变温装置包括加热器和蒸发器，加热器在循环腔中加热腔内空气；本试验箱包括与蒸发器连接在一起的压缩机、冷凝器和节流阀，蒸发器在循环腔中为腔内空气降温。
[0008]更进一步地，在试验腔腔底开有排水孔。
[0009]更进一步地，设有把试验腔和循环腔隔开的竖隔板；竖隔板上开有多个循环通气孔，其中，至少一个为出气孔，至少一个为进气孔；在循环腔内设有吹气机，吹气机进气端连通出气孔，出气端连通进气孔；变温装置具体位于出气孔与进气孔之间的气体通道上；进气孔居上而出气孔居下，吹气机居上而变温装置居下。
[0010]更进一步地，试验腔具体是用于对电池进行试验的电池试验腔，试验腔腔壁开有
充电口供充电线伸入为电池充电。
[0011]更进一步地，试验腔有上下并列的至少两个；泄压口有至少两个，第一个开在居上试验腔的腔壁上，第二个开在居下试验腔的腔壁上；盖板和卡式碰珠共同组成泄压装置，本试验箱有与泄压口位置、数量对应的多个泄压装置。
[0012]更进一步地，包括箱门，在箱门上设有观察窗供人对试验品进行观察，在观察窗外侧安装有为试验腔照明的灯。
[0013]更进一步地，在试验腔中设有横隔板，横隔板把试验腔分隔为一上一下两个小型腔；横隔板上开有通气孔供气体在两个小型腔中流通。
[0014]卡式碰珠可以让盖板在受到微小的外力时仍封闭泄压口，保持试验腔的密封性，当试验品在试验腔内发生爆炸导致试验腔气压增大时，试验腔内的气体往外推动盖板，先经盖板下端对卡式碰珠施力解除扣接，再带动盖板下端绕铰接轴往外侧上方转动打开泄压口，气体便从泄压口泄往外界从而为试验腔泄压；盖板由于其上端铰接试验箱外壁，其下端在泄压后受重力作用转动复位封闭泄压口；由于盖板是受重力作用自动复位的，无需在泄压口外侧另设导轨、挡簧件和复位弹簧，在泄压口外侧占用空间较少。
附图说明
[0015]图1是电池防爆试验箱的轴测图，图中视角为从斜上方望向试验箱。
[0016]图2是图1的局部放大图，图中放大了图1的A部位，图中盖板封闭泄压口。
[0017]图3是图1电池防爆试验箱盖板打开后的局部放大图，图中放大了图1的A部位。
[0018]图4是电池防爆试验箱沿图1中B
‑
B线切开后的轴测图。
[0019]图5是电池防爆试验箱拆去两个箱门后的轴测图，图中视角为从斜下方望向试验箱。
[0020]图6是试验腔和循环腔的示意图，图中用箭头示出了气体流动方向
具体实施方式
[0021]以下结合具体实施方式对本专利技术创造作进一步详细说明。
[0022]电池防爆试验箱见图1，包括箱体15和两个箱门9，箱体15见图5，具有一上一下两个腔口朝前的电池试验腔1，两个箱门9见图1，分别安装在箱体15前方，分别封闭两个试验腔1的腔口。箱体15上部、下部结构大致相同，本实施例只对箱体15上部的结构作具体描述。见图5，在试验腔1中设有左前、左后、右前、右后四个安装架16，每个安装架16上都开有从上到下排列的多个安装槽161。在试验腔1中设有横隔板13，横隔板13左前部、左后部、右前部、右后部分别扣入左前、左后、右前、右后四个安装架16的第四个安装槽161中，横隔板13把试验腔1分隔为两个小型腔17、18，两个小型腔17、18可分别供两个电池置入进行试验，在横隔板13上开有通气孔供空气在两个小型腔之间流通。操作者可以把横隔板13从扣入每一个安装架16的第四个安装槽161中改成扣入每一个安装架16的第五个安装槽161中，这样就降低了横隔板13的高度了。见图6，在居上的小型腔17中设有挡板7，挡板7把小型腔17分隔成上腔和下腔，上腔留空，下腔供电池置入进行试验，在挡板7上开有通风口供空气在上腔和下腔之间流通。箱体15(见图1)在试验腔1后方开有循环腔2，在试验腔1与循环腔2之间设有竖隔板5，竖隔板5把试验腔1和循环腔2隔开。竖隔板5下端开有出气孔51，上端开有进气孔52，
出气孔51和进气孔52都作为循环通气孔，供循环腔2与试验腔1进行空气循环。挡板7位于进气孔52下方，可以防止试验腔1内的电池因爆炸等原因意外地经进气孔52进入循环腔2内。在循环腔2顶部设有吹气机6，吹气机6进气端连通出气孔51，出气端连通进气孔52。试验腔1内的气体经出气孔51离开试验腔1进入循环腔2底部，从循环腔2底部沿循环腔2往上运动至循环腔2顶部，然后被吹气机6抽取并吹往进气孔52，再经进气口进入试验腔1内，至此完成一次空气循环。箱体15下部结构与上部大致相同，本文不作赘述。
[0023]见图6，在循环腔2中设有加热器21和双层蒸发器22，这两个器件共同作为变温装置，设在出气孔51与进气孔52之间的气体通道上，吹气机6下方。箱体15(见图1)在循环腔2后方开有制冷腔，如图4所示，在制冷腔中设有两个压缩机23、一个冷热交换器25、两个节流阀(图中未示出)和一个冷凝器24这些制冷领域的常见设备，这些设备连接蒸发器22，形成制冷领域常见的复叠制冷系统。
[0024]见图1和图4，箱门9开有观察窗91，在观察窗91顶部外侧设有灯9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆试验箱，具有供试验品置入进行试验的试验腔，在试验腔腔壁上开有通往外界的泄压口，在泄压口处安装有常态下封闭泄压口的盖板，其特征在于：盖板上端铰接本试验箱的外壁，铰接轴平行于外壁，盖板下端通过卡式碰珠扣接本试验箱外壁，卡式碰珠受力解除扣接则盖板下端可绕铰接轴往外侧上方转动打开泄压口，泄压后盖板下端受重力作用转动复位。2.根据权利要求1所述的防爆试验箱，其特征在于：卡式碰珠包括扣接在一起的碰珠座和卡扣，碰珠座安装在盖板下端，卡扣安装在外壁上。3.根据权利要求1所述的防爆试验箱，其特征在于：设有与试验腔进行空气循环的循环腔，在循环腔内设有对腔内空气进行变温的变温装置。4.根据权利要求3所述的防爆试验箱，其特征在于：变温装置包括加热器和蒸发器，加热器在循环腔中加热腔内空气；本试验箱包括与蒸发器连接在一起的压缩机、冷凝器和节流阀，蒸发器在循环腔中为腔内空气降温。5.根据权利要求4所述的防爆试验箱，其特征在于：在试验腔腔底开有排水孔。6.根据权利要求3所述的防爆试验箱，其特征在于：设有把试验腔和循环腔隔开的...

【专利技术属性】
技术研发人员：思俊峰，罗明，
申请(专利权)人：广东启亚检测设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：