【技术实现步骤摘要】
一种热挤塑的型材成型装置
[0001]本技术涉及型材成型加工
,特别涉及一种热挤塑的型材成型装置。
技术介绍
[0002]塑料型材以其优异的隔热保温性能被列为我国重点发展的建筑材料之一,目前塑料型材一般都是将原材料通过颗粒机挤塑机内加热熔融,然后经过出料模具后再到真空定型模具进行定型,最后通过水冷池进行冷却,以此达到对塑料型材的连续生产。
[0003]在现今塑料型材的生产加工过程中,用于定型型材冷却的水冷池一般都是直接装满冷却水,通过将定型的塑料型材从水冷池内的冷却水中穿过来达到冷却目的,这样不仅需要额外盛接漏出的水,同时水冷池内的冷却水使用一段时间后温度会变高,导致对塑料型材的冷却效果降低,从而使得对塑料型材的连续冷却效果降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热挤塑的型材成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热挤塑的型材成型装置,包括:
[0006]出料模具,用于型材热挤塑成型出料;
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热挤塑的型材成型装置,包括:出料模具(1),用于型材热挤塑成型出料;真空定型模具(2),用于热挤塑型材的定型;水冷池(3),用于热挤塑型材的水冷冷却;其特征在于:所述水冷池(3)包括池体(31),所述池体(31)的内腔平行间隔设置有多个U型喷淋管(34),所述U型喷淋管(34)内侧的底部和顶部均设置有与其固定连通的喷嘴(35),所述池体(31)内腔底部设置有与多个U型喷淋管(34)进水口固定连通的连接水管(36),所述连接水管(36)的进水端延申至池体(31)的外部。2.根据权利要求1所述的一种热挤塑的型材成型装置,其特征在于,所述真空定型模具(2)包括下模盖(21)和上模盖(22),所述下模盖(21)和上模盖(22)背面连接处通过铰链铰接,所述上模盖(22)的正面固定设置有辅助把手(25)。3.根据权利要求2所述的一种热挤塑的型材成型装置,其特征在于,所述下模盖(21)和上模盖(22)两侧连接处均开设有进...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国平,
申请(专利权)人:江阴市臻成塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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