外球面轴承抗压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轴承抗压试验技术领域，尤其为外球面轴承抗压试验装置，包括试验台，试验台内部开设有传动仓，传动仓内部固定连接有电机。通过设置电机、正反螺纹柱和螺纹帽，当需要对外球面轴承本体进行限位固定时，只需要通过控制开关控制电机运作，从而带动正反螺纹柱转动，在正反螺纹柱和两个螺纹帽的配合下，从而带动两个定位夹具向中间进行移动，同时在滑块和滑槽的配合下，使定位夹具能够平稳地进行移动，在两个定位夹具的配合下，即可对外球面轴承本体进行夹持固定，避免外球面轴承本体在抗压试验时发生滚动偏移，同时能够保证始终将外球面轴承本体固定在压块正下方的位置，以便于快速确定外球面轴承本体抗压试验的受力点。于快速确定外球面轴承本体抗压试验的受力点。于快速确定外球面轴承本体抗压试验的受力点。

【技术实现步骤摘要】
外球面轴承抗压试验装置


[0001]本技术属于轴承抗压试验
，具体为外球面轴承抗压试验装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，外球面球轴承是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，轴承在出厂前要进行抗压性的实验，以此检测轴承的抗压能力，一般的抗压性试验装置在定位轴承时只是将轴承放置，轴承的前后两端没有定位，导致轴承不稳。
[0003]专利授权号为CN216560025U，公开了一种外球面轴承抗压性试验装置，能够对外球面轴承进行定位，但是在放置时无法保证轴承处于压板正下端，针对不同大小的轴承需要随时调整轴承的位置以确定轴承的受力点，导致工作人员的劳动强度增大，而且轴承在进行抗压试验时可能会发生左右滚动，影响抗压测试的正常进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了外球面轴承抗压试验装置，解决了能够对外球面轴承进行准确定位的使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：外球面轴承抗压试验装置，包括试验台，所述试验台内部开设有传动仓，所述传动仓内部固定连接有电机，所述电机输出轴左端固定连接有正反螺纹柱，所述正反螺纹柱左端固定连接有转轴，所述传动仓内壁固定连接有轴承，所述转轴左端穿设在轴承中；
[0008]所述正反螺纹柱表面螺纹连接有两个螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述传动仓表面开设有活动槽，所述连接杆活动穿设在活动槽中，所述连接杆上端固定连接有定位夹具。
[0009]通过采用上述方案，通过控制电机运作，带动正反螺纹柱转动，在正反螺纹柱和两个螺纹帽的配合下，带动两个定位夹具向中间进行移动，在两个定位夹具的配合下，对外球面轴承本体进行夹持固定。
[0010]优选的，所述试验台上表面固定连接有支座，所述支座为L型，所述支座正面固定连接有定位柱，所述定位柱处于试验台中间位置，通过将外球面轴承本体穿插进定位柱中，可以对外球面轴承本体进行预定位。
[0011]优选的，所述支座下表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆下端固定连接有压力感应装置，所述压力感应装置下端固定连接有压块，在对外球面轴承本体进行抗压试验时，压力感应装置能够感应测得外球面轴承本体所承受的压力，并将结果显示在显示面板上。
[0012]优选的，所述试验台上表面搭接有外球面轴承本体，所述外球面轴承本体活动穿设在定位柱表面。
[0013]优选的，所述传动仓表面开设有滑槽，两个所述螺纹帽侧面均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在滑槽中，在滑块和滑槽的配合下，使定位夹具能够按指定的方向平稳地进行移动。
[0014]优选的，所述支座正面固定连接有显示面板，所述显示面板与压力感应装置电连接，所述试验台正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了外球面轴承抗压试验装置，具备以下有益效果：
[0017]该外球面轴承抗压试验装置，通过设置电机、正反螺纹柱和螺纹帽，当需要对外球面轴承本体进行限位固定时，只需要通过控制开关控制电机运作，从而带动正反螺纹柱转动，在正反螺纹柱和两个螺纹帽的配合下，从而带动两个定位夹具向中间进行移动，同时在滑块和滑槽的配合下，使定位夹具能够平稳地进行移动，在两个定位夹具的配合下，即可对外球面轴承本体进行夹持固定，避免外球面轴承本体在抗压试验时发生滚动偏移，同时能够保证始终将外球面轴承本体固定在压块正下方的位置，以便于快速确定外球面轴承本体抗压试验的受力点。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、试验台；2、传动仓；3、电机；4、正反螺纹柱；5、转轴；6、轴承；7、螺纹帽；8、连接杆；9、定位夹具；10、定位柱；11、支座；12、液压推杆；13、压力感应装置；14、压块；15、外球面轴承本体；16、活动槽；17、滑块；18、滑槽；19、显示面板；20、控制开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]外球面轴承抗压试验装置，包括试验台1，所述试验台1内部开设有传动仓2，所述传动仓2内部固定连接有电机3，所述电机3输出轴左端固定连接有正反螺纹柱4，所述正反螺纹柱4左端固定连接有转轴5，所述传动仓2内壁固定连接有轴承6，所述转轴5左端穿设在轴承6中；
[0025]所述正反螺纹柱4表面螺纹连接有两个螺纹帽7，所述螺纹帽7侧面固定连接有连接杆8，所述传动仓2表面开设有活动槽16，所述连接杆8活动穿设在活动槽16中，所述连接杆8上端固定连接有定位夹具9。
[0026]所述试验台1上表面固定连接有支座11，所述支座11为L型，所述支座11正面固定连接有定位柱10，所述定位柱10处于试验台1中间位置。
[0027]所述支座11下表面固定连接有液压推杆12，所述液压推杆12下端固定连接有压力感应装置13，所述压力感应装置13下端固定连接有压块14。
[0028]所述试验台1上表面搭接有外球面轴承本体15，所述外球面轴承本体15活动穿设在定位柱10表面。
[0029]所述传动仓2表面开设有滑槽18，两个所述螺纹帽7侧面均固定连接有滑块17，两个所述滑块17均滑动连接在滑槽18中。
[0030]所述支座11正面固定连接有显示面板19，所述显示面板19与压力感应装置13电连接，所述试验台1正面固定连接有控制开关20，所述控制开关20内部设置有微处理器。
[0031]参阅图1
‑
2，在对外球面轴承本体15进行抗压试验时，首先将需要测试的外球面轴承本体15穿插进定位柱10中，并通过控制开关20控制电机3运作，带动正反螺纹柱4转动，在正反螺纹柱4和两个螺纹帽7的配合下，带动两个定位夹具9向中间移动，在两个定位夹具9的配合下，对外球面轴承本体15进行夹持固定，保证将外球面轴承本体15固定在压块14正下方的位置，以便于快速确定外球面轴承本体15抗压试验的受力点，然后控制液压推杆12运作，带动压力感应装置13和压块14向下移动，当压块14搭接在外球面轴承本体15表面后，继续控制液压推杆12向下移动，对外球面轴承本体15进行抗压试验，压力感应装置13能够感应测得外球面轴承本体15所承受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外球面轴承抗压试验装置，其特征在于：包括试验台(1)，所述试验台(1)内部开设有传动仓(2)，所述传动仓(2)内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴左端固定连接有正反螺纹柱(4)，所述正反螺纹柱(4)左端固定连接有转轴(5)，所述传动仓(2)内壁固定连接有轴承(6)，所述转轴(5)左端穿设在轴承(6)中；所述正反螺纹柱(4)表面螺纹连接有两个螺纹帽(7)，所述螺纹帽(7)侧面固定连接有连接杆(8)，所述传动仓(2)表面开设有活动槽(16)，所述连接杆(8)活动穿设在活动槽(16)中，所述连接杆(8)上端固定连接有定位夹具(9)。2.根据权利要求1所述的外球面轴承抗压试验装置，其特征在于：所述试验台(1)上表面固定连接有支座(11)，所述支座(11)为L型，所述支座(11)正面固定连接有定位柱(10)，所述定位柱(10)处于试验台(1)中间位置。3.根据权利要求2所述的外球面轴承抗压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆全，
申请(专利权)人：常州市武进环宇轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：