一种外球面轴承座配套压力装置制造方法及图纸

技术编号:41158600 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本申请提供了一种外球面轴承座配套压力装置,包括操作台,所述操作台上方左端开设有第一滑槽,所述操作台上方右端开设有第二滑槽,所述操作台上方中间开设有数量为四个的第三滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一压力组件,所述第二滑槽内滑动连接有第二压力组件,所述第三滑槽内滑动连接有夹持组件,所述夹持组件设置在第一压力组件和第二压力组件之间,本申请的外球面轴承座配套压力装置在使用时夹持组件会对外球面轴承和外球面轴承座进行辅助夹持,避免装配前外球面轴承从轴承座内掉落后还需再次放进去后才能挤压装配,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及外球面轴承座压力装置领域,具体而言,涉及一种外球面轴承座配套压力装置


技术介绍

1、外面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的(或钢板冲压的)轴承座组成,外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同,但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外表面,与轴承座的凹球面相配能自动调心,在外球面轴承座生产的过程中通常会将配套的外球面轴承装配到轴测座内,工作人员通常使用工具对外球面轴承进行装配。

2、但现有的技术中工人使用工具对外球面轴承进行人工装配比较费时费力,而且没有对外球面轴承和轴承座夹持的组件,装配前需要将外球面轴承放置在轴承座内再进行挤压装配,挤压前外球面轴承有可能从轴承座内掉落,需要再次放进去后才能挤压装配,降低了工作效率。

3、因此我们对此做出改进,提出一种外球面轴承座配套压力装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对目前存在的人工装配费时费力,没有夹持组件,挤压前容易脱落,外球面轴承从轴承座内脱落后还得再次放入后再进行挤压装配。

2、为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:

3、外球面轴承座配套压力装置,以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的:

5、包括操作台,所述操作台上方左端开设有第一滑槽,所述操作台上方右端开设有第二滑槽,所述操作台上方中间开设有数量为四个的第三滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一压力组件,所述第二滑槽内滑动连接有第二压力组件,所述第三滑槽内滑动连接有夹持组件,所述夹持组件设置在第一压力组件和第二压力组件之间;

6、作为本申请优选的技术方案,所述第一压力组件包括第一电推杆,所述第一电推杆的输出端固定连接有第一推柱,所述第一推柱底部焊接有第一滑块,所述第一滑块在第一滑槽内滑动,所述第一推柱的一端固定连接有第一挤压板,所述第一挤压板上设置有数量为三个的第一挤压柱;

7、作为本申请优选的技术方案,所述所述第二压力组件包括第二电推杆,所述第二电推杆的输出端固定连接有第二推柱,所述第二推柱底部焊接有第二滑块,所述第二滑块在第二滑槽内滑动,所述第二推柱的一端固定连接有第二挤压板,所述第二挤压板上设置有数量为三个的第二挤压柱;

8、作为本申请优选的技术方案,所述所述夹持组件包括两个夹持板,两个所述夹持板之间连接有拉簧,两个所述夹持板上均设有把手,两个所述夹持板底部均焊接有数量为两个的第三滑块,所述第三滑块在第三滑槽内滑动,两个所述夹持板上均设有穿孔,所述穿孔与第一挤压柱和第二挤压柱相配合;

9、作为本申请优选的技术方案,所述所述操作台上方固定安装有第一支架和第二支架,所述第一支架上设置有第一电推杆,所述第二支架上设置有第二电推杆;

10、作为本申请优选的技术方案,所述所述操作台底部焊接有支撑腿。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果:

12、在本申请的方案中:

13、1.通过设置的夹持组件,实现了会对外球面轴承和外球面轴承座进行辅助夹持,避免装配前外球面轴承从轴承座内掉落后还需再次放进去后才能挤压装配,提高了工作效率,解决了现有技术中外球面轴承有可能从轴承座内掉落,需要再次放进去后才能挤压装配,降低了工作效率的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外球面轴承座配套压力装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上方左端开设有第一滑槽(2),所述操作台(1)上方右端开设有第二滑槽(3),所述操作台(1)上方中间开设有数量为四个的第三滑槽(7),所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一压力组件(4),所述第二滑槽(3)内滑动连接有第二压力组件(5),所述第三滑槽(7)内滑动连接有夹持组件(6),所述夹持组件(6)设置在第一压力组件(4)和第二压力组件(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种外球面轴承座配套压力装置,其特征在于,所述第一压力组件(4)包括第一电推杆(401),所述第一电推杆(401)的输出端固定连接有第一推柱(404),所述第一推柱(404)底部焊接有第一滑块(405),所述第一滑块(405)在第一滑槽(2)内滑动,所述第一推柱(404)的一端固定连接有第一挤压板(406),所述第一挤压板(406)上设置有数量为三个的第一挤压柱(407)。

3.根据权利要求1所述的一种外球面轴承座配套压力装置,其特征在于,所述第二压力组件(5)包括第二电推杆(501),所述第二电推杆(501)的输出端固定连接有第二推柱(504),所述第二推柱(504)底部焊接有第二滑块(505),所述第二滑块(505)在第二滑槽(3)内滑动,所述第二推柱(504)的一端固定连接有第二挤压板(506),所述第二挤压板(506)上设置有数量为三个的第二挤压柱(507)。

4.根据权利要求1所述的一种外球面轴承座配套压力装置,其特征在于,所述夹持组件(6)包括两个夹持板(601),两个所述夹持板(601)之间连接有拉簧(602),两个所述夹持板(601)上均设有把手(604),两个所述夹持板(601)底部均焊接有数量为两个的第三滑块(605),所述第三滑块(605)在第三滑槽(7)内滑动,两个所述夹持板(601)上均设有穿孔(603),所述穿孔(603)与第一挤压柱(407)和第二挤压柱(507)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种外球面轴承座配套压力装置,其特征在于,所述操作台(1)上方固定安装有第一支架(8)和第二支架(9),所述第一支架(8)上设置有第一电推杆(401),所述第二支架(9)上设置有第二电推杆(501)。

6.根据权利要求1所述的一种外球面轴承座配套压力装置,其特征在于,所述操作台(1)底部焊接有支撑腿(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种外球面轴承座配套压力装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上方左端开设有第一滑槽(2),所述操作台(1)上方右端开设有第二滑槽(3),所述操作台(1)上方中间开设有数量为四个的第三滑槽(7),所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一压力组件(4),所述第二滑槽(3)内滑动连接有第二压力组件(5),所述第三滑槽(7)内滑动连接有夹持组件(6),所述夹持组件(6)设置在第一压力组件(4)和第二压力组件(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种外球面轴承座配套压力装置,其特征在于,所述第一压力组件(4)包括第一电推杆(401),所述第一电推杆(401)的输出端固定连接有第一推柱(404),所述第一推柱(404)底部焊接有第一滑块(405),所述第一滑块(405)在第一滑槽(2)内滑动,所述第一推柱(404)的一端固定连接有第一挤压板(406),所述第一挤压板(406)上设置有数量为三个的第一挤压柱(407)。

3.根据权利要求1所述的一种外球面轴承座配套压力装置,其特征在于,所述第二压力组件(5)包括第二电推杆(501),所述第二电推杆(501)的输出端固定连接有第二推柱(504),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆全
申请(专利权)人:常州市武进环宇轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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