一种金属自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属自动焊接机，包括工作台，所述工作台上表面一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板外表面的一侧固定安装有横向移动装置，所述横向移动装置的下表面固定连接有U形板，所述U形板内壁安装有纵向移动装置，所述纵向移动装置底部固定安装有调节焊接装置，所述工作台上表面的一端固定安装有驱动装置，所述驱动装置末端固定连接有夹紧机构。本实用新型专利技术中，通过设置的调节焊接装置，当对如转角管之类存在夹角焊缝的金属进行焊接时，能够带动焊接枪调节角度，精准焊接，通过设置的驱动装置和夹紧机构，能对待焊接的金属进行固定，同时其夹紧机构能固定不同形状的金属，可以实现对多种类型的金属进行焊接，适用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属自动焊接机


[0001]本技术涉及金属焊接
，尤其涉及一种金属自动焊接机。

技术介绍

[0002]金属焊接就是运用各种可熔的合金连接金属部件的进程，焊接保证了金属的连续性，如果两种金属相互之间通过螺栓连接或物理附着联络在一起，其接头容易松动，焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化。
[0003]现有的多数金属自动焊接机在焊接存在夹角的焊缝时，焊枪角度的调节仍存在不便，不能对实现对如转角管之类的金属精准焊接，手动调节过程又较为费时，工作效率较低；同时往往品类的金属焊接机仅能对某种形状的金属进行焊接，其夹紧机构仅能固定某种形状的金属，缺乏一定的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属自动焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属自动焊接机，包括工作台，所述工作台上表面一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板外表面的一侧固定安装有横向移动装置，所述横向移动装置的下表面固定连接有U形板，所述U形板内壁安装有纵向移动装置，所述纵向移动装置底部固定安装有调节焊接装置，所述工作台上表面的一端固定安装有驱动装置，所述驱动装置末端固定连接有夹紧机构。
[0006]进一步的，所述横向移动装置包括固定安装在第一安装板一侧的第一电动推杆，所述第一电动推杆末端固定连接有第二安装板，所述第二安装板一侧固定连接有滑板，所述第一安装板外表面一侧开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板下表面与U形板固定连接。
[0007]进一步的，所述纵向移动装置包括固定连接在U形板底部内壁的第一电机和L形支撑架，所述第一电机输出轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条两端与L形支撑架贯穿滑动连接，所述齿条下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆外表面与U形板底部滑动连接。
[0008]进一步的，所述调节焊接装置包括固定连接在第二电动推杆末端的第三安装板，所述第三安装板下表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有第四安装板，所述第四安装板外表面一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴末端固定连接有圆环固定座，所述圆环固定座固定连接有焊接枪。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括对称固定安装在工作台上表面一端的第四电机，所述第四电机输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆下表面与工作台滑动连接。
[0010]进一步的，所述夹紧机构包括固定连接在支撑杆的一端的夹具，两个所述夹具相
向移动对金属进行固定，所述夹具下表面与工作台滑动连接。
[0011]进一步的，所述U形板底部开设有滑槽，所述第二电动推杆外表面固定连接有滑块，所述第二电动推杆通过滑块与滑槽内壁滑动连接。
[0012]进一步的，所述工作台一侧安装有控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均与控制器电性连接。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术在使用时，该金属自动焊接机，通过设置的调节焊接装置，当对如转角管之类存在夹角焊缝的金属进行焊接时，能够带动焊接枪调节角度，精准焊接，保证了工作效率。
[0015]2、本技术在使用时，该金属自动焊接机，通过设置的驱动装置和夹紧机构，启动第四电机，第四电机输出轴的转动带动支撑杆和夹具同向位移，进而能对待焊接的金属进行固定，同时其夹紧机构能固定不同形状的金属，可以实现对多种类型的金属进行焊接，适用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体图；
[0018]图3为本技术的纵向移动装置和调节焊接装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术的齿轮齿条的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术的调节焊接装置的立体图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、第一安装板；3、第一电动推杆；4、第二安装板；5、滑板；6、U形板；7、滑块；8、第二电动推杆；9、第一电机；10、齿轮；11、齿条；12、L形支撑架；13、第三安装板；14、第二电机；15、第四安装板；16、第三电机；17、圆环固定座；18、焊接枪；19、第四电机；20、螺杆；21、滑槽；22、支撑杆；23、夹具；24、控制器。
具体实施方式
[0023]图1至图5所示，涉及一种金属自动焊接机，包括工作台1，工作台1上表面一端固定连接有第一安装板2，第一安装板2外表面的一侧固定安装有横向移动装置，横向移动装置的下表面固定连接有U形板6，U形板6内壁安装有纵向移动装置，纵向移动装置底部固定安装有调节焊接装置，工作台1上表面的一端固定安装有驱动装置，驱动装置末端固定连接有夹紧机构。
[0024]横向移动装置包括固定安装在第一安装板2一侧的第一电动推杆3，第一电动推杆3末端固定连接有第二安装板4，第二安装板4一侧固定连接有滑板5，第一安装板2外表面一侧开设有滑槽21，滑板5与滑槽21滑动连接，滑板5下表面与U形板6固定连接，第一电动推杆3的伸缩能够带动滑板5沿滑槽21进行横向位移。
[0025]纵向移动装置包括固定连接在U形板6底部内壁的第一电机9和L形支撑架12，第一电机9输出轴的末端固定连接有齿轮10，齿轮10啮合连接有齿条11，齿条11两端与L形支撑架12贯穿滑动连接，齿条11下表面固定连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8外表面与U形
板6底部滑动连接，第一电机9的转动能够带动第二电动推杆8沿U形板6底部纵向滑动。
[0026]调节焊接装置包括固定连接在第二电动推杆8末端的第三安装板13，第三安装板13下表面一侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴末端固定连接有第四安装板15，第四安装板15外表面一侧固定安装有第三电机16，第三电机16的输出轴末端固定连接有圆环固定座17，圆环固定座17固定连接有焊接枪18，第二电机14的转动能够带动第三电机16和焊接枪18在纵向进行摆动，第三电机16的转动可以带动焊接枪18在横向进行摆动，实现了对焊接枪18角度的调节。
[0027]驱动装置包括对称固定安装在工作台1上表面一端的第四电机19，第四电机19输出轴末端固定连接有螺杆20，螺杆20的一端螺纹连接有支撑杆22，支撑杆22下表面与工作台1滑动连接，第四电机19的转动可以带动支撑杆22沿工作台1滑动。
[0028]夹紧机构包括固定连接在支撑杆22的一端的夹具23，两个夹具23相向移动对金属进行固定，夹具23下表面与工作台1滑动连接，两个夹具23可以随支撑杆22沿工作台1相向移动，从而实现对待焊接金属的固定。
[0029]U形板6底部开设有滑槽，第二电动推杆8外表面固定连接有滑块7，第二电动推杆8通过滑块7与滑槽内壁滑动连接，从而实现纵向移动。
[0030]工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属自动焊接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)外表面的一侧固定安装有横向移动装置，所述横向移动装置的下表面固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)内壁安装有纵向移动装置，所述纵向移动装置底部固定安装有调节焊接装置，所述工作台(1)上表面的一端固定安装有驱动装置，所述驱动装置末端固定连接有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种金属自动焊接机，其特征在于：所述横向移动装置包括固定安装在第一安装板(2)一侧的第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)末端固定连接有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)一侧固定连接有滑板(5)，所述第一安装板(2)外表面一侧开设有滑槽(21)，所述滑板(5)与滑槽(21)滑动连接，所述滑板(5)下表面与U形板(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属自动焊接机，其特征在于：所述纵向移动装置包括固定连接在U形板(6)底部内壁的第一电机(9)和L形支撑架(12)，所述第一电机(9)输出轴的末端固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)啮合连接有齿条(11)，所述齿条(11)两端与L形支撑架(12)贯穿滑动连接，所述齿条(11)下表面固定连接有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)外表面与U形板(6)底部滑动连接。4.据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：步雪梅，刘军，马彬，
申请(专利权)人：天津宏基伟业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：