一种可自动吸收焊烟的焊接机器人制造技术

技术编号:36556659 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 17:11
本实用新型专利技术涉及焊接技术领域,尤其涉及一种可自动吸收焊烟的焊接机器人。其技术方案包括:固定座、第一电动导轨和净化箱,固定座顶部的两侧固定连接有第一电动导轨,第二电动导轨的表面活动安装有第三电动导轨,且第三电动导轨的内侧通过电机安装有焊接头,第三电动导轨的表面固定连接有净化箱,焊接头的表面固定安装有吸风口,净化箱的内部活动连接有活性炭吸附块,且活性炭吸附块外侧的净化箱内部固定安装有风机,固定座的表面固定连接有计时器。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在工作时可以多角度的进行调节工作,具有较高的工作效率,同时可以对焊接时产生的焊烟进行吸附净化,方便人员进行使用。方便人员进行使用。方便人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动吸收焊烟的焊接机器人


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种可自动吸收焊烟的焊接机器人。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在现代工业加工中使用较为广泛,在焊接工作时常常使用焊接机器人自动进行焊接工作,而现有的无法自动吸收工作时产生的焊烟,同时工作效率不理想,因此我们提出一种可自动吸收焊烟的焊接机器人。
[0003]经检索,专利公告号为CN 205437451 U公开了一种焊接机器人,包括焊接小车、焊枪、焊枪调节架和焊接轨道,焊接小车可移动地连接在所述焊接轨道上,焊枪通过焊枪调节架与焊接小车相连,现有的技术中CN 205437451 U焊接结构较为单一,不方便工作人员分别对多个工件或同时进行单一工件的焊接工作,工作效率不理想,并且无法自动吸收焊接工作时产生的焊烟,不方便工作人员进行使用,鉴于此我们提出一种可自动吸收焊烟的焊接机器人来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动吸收焊烟的焊接机器人,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动吸收焊烟的焊接机器人,包括固定座、第一电动导轨和净化箱,所述固定座顶部的两侧固定连接有第一电动导轨,且第一电动导轨的顶部活动安装有第二电动导轨,所述第二电动导轨的表面活动安装有第三电动导轨,且第三电动导轨的内侧通过电机安装有焊接头,所述第三电动导轨的表面固定连接有净化箱,所述焊接头的表面固定安装有吸风口,且吸风口与净化箱之间安装有伸缩软管,所述净化箱的内部活动连接有活性炭吸附块,且活性炭吸附块外侧的净化箱内部固定安装有风机,所述固定座的表面固定连接有计时器。
[0006]在工作时可以将需要进行焊接的工件放置在固定座上,第一电动导轨会带动第二电动导轨连同焊接头进行前后移动工作,电机会带动焊接头进行旋转调节工作,可以根据需要自动将焊接头移动到焊接位置进行焊接工作,方便工作人员对工件的任意位置进行焊接工作,并且设置有多个焊接头,不仅可以同时焊接一个工件的不同位置,还可以分别焊接不同的工件,增加装置的工作效率,在工作时可以启动风机,风机会增加装置内部的空气流动速度,焊接时产生的焊烟会通过吸风口吸入,然后通过伸缩软管被吸入到净化箱内部,然后活性炭吸附块会对经过的焊烟进行吸附净化工作,随后通过风机排出装置内部,可以自动的对焊烟进行净化。
[0007]优选的,所述第三电动导轨的另一端活动安装有第二滑块,且第二电动导轨外围的第二滑块另一端固定连接有第一滑块,净化箱的顶部固定安装有警示灯。第二电动导轨会通过第一滑块带动第三电动导轨连同焊接头进行上下移动工作,第三电动导轨会通过第
二滑块带动其自身连同焊接头进行左右移动工作,计时器会对过滤筒与活性炭吸附块的工作时间进行记录,在时间达到时会通过警示灯自动进行警示工作,方便工作人员及时的进行更换维护工作。
[0008]优选的,所述伸缩软管外围的净化箱内部固定连接有螺纹块,且螺纹块的外围活动连接有螺纹筒,螺纹筒的外侧固定安装有过滤筒。过滤筒会对进入净化箱内部的焊烟含带的灰尘进行初步过滤工作,避免灰尘进入活性炭吸附块内对其造成堵塞损坏的情况发生,工作人员可以转动过滤筒,从而通过螺纹块与螺纹筒的螺纹啮合轻松将其拆下,方便人员进行更换清理工作。
[0009]优选的,所述计时器一侧的固定座内部开设有储物腔,且储物腔一端的固定座表面活动安装有旋转门。储物腔内储存有维护装置所需工具与备用过滤净化材料,方便人员及时的进行维护使用,可以打开旋转门进行储物腔内物品的取放工作。
[0010]优选的,所述计时器顶部的固定座表面固定连接有铭牌,且铭牌另一侧的固定座表面固定安装有控制板。铭牌上记录有装置的规格与注意事项,方便人员进行查看使用,工作人员可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作。
[0011]优选的,所述净化箱的表面通过螺栓安装有维修板,且维修板采用不锈钢材质制成。工作人员可以通过螺栓将维修板打开,方便人员对净化箱内部结构进行维护工作,不锈钢材质可以保证维修板的强度与耐久性,延长其使用寿命。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、在工作时可以将需要进行焊接的工件放置在固定座上,第一电动导轨会带动第二电动导轨连同焊接头进行前后移动工作,第二电动导轨会通过第一滑块带动第三电动导轨连同焊接头进行上下移动工作,第三电动导轨会通过第二滑块带动其自身连同焊接头进行左右移动工作,并且可以启动电机,电机会带动焊接头进行旋转调节工作,可以根据需要自动将焊接头移动到焊接位置进行焊接工作,方便工作人员对工件的任意位置进行焊接工作,并且设置有多个焊接头,不仅可以同时焊接一个工件的不同位置,还可以分别焊接不同的工件,增加装置的工作效率,方便人员进行使用。
[0014]2、风机会增加装置内部的空气流动速度,焊接时产生的焊烟会通过吸风口吸入,然后通过伸缩软管被吸入到净化箱内部,过滤筒会对进入净化箱内部的焊烟含带的灰尘进行初步过滤工作,避免灰尘进入活性炭吸附块内对其造成堵塞损坏的情况发生,然后活性炭吸附块会对经过的焊烟进行吸附净化工作,随后通过风机排出装置内部,可以自动的对焊烟进行净化,避免其直接飘散到外界空气中对工作环境造成影响,计时器会对过滤筒与活性炭吸附块的工作时间进行记录,在时间达到时会通过警示灯自动进行警示工作,方便工作人员及时的进行更换维护工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的净化箱局部结构示意图;
[0018]图4为本技术的第一滑块局部结构示意图。
[0019]图中:1、固定座;101、储物腔;102、铭牌;2、第一电动导轨;3、第二电动导轨;301、
第一滑块;4、第三电动导轨;401、第二滑块;5、净化箱;501、维修板;6、警示灯;7、螺纹块;8、风机;9、活性炭吸附块;10、过滤筒;1001、螺纹筒;11、电机;12、焊接头;13、吸风口;14、伸缩软管;15、计时器。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提出的一种可自动吸收焊烟的焊接机器人,包括固定座1、第一电动导轨2和净化箱5,固定座1顶部的两侧固定连接有第一电动导轨2,且第一电动导轨2的顶部活动安装有第二电动导轨3,第二电动导轨3的表面活动安装有第三电动导轨4,且第三电动导轨4的内侧通过电机11安装有焊接头12,第三电动导轨4的表面固定连接有净化箱5,焊接头12的表面固定安装有吸风口13,且吸风口13与净化箱5之间安装有伸缩软管14,净化箱5的内部活动连接有活性炭吸附块9,且活性炭吸附块9外侧的净化箱5内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动吸收焊烟的焊接机器人,包括固定座(1)、第一电动导轨(2)和净化箱(5),其特征在于:所述固定座(1)顶部的两侧固定连接有第一电动导轨(2),且第一电动导轨(2)的顶部活动安装有第二电动导轨(3),所述第二电动导轨(3)的表面活动安装有第三电动导轨(4),且第三电动导轨(4)的内侧通过电机(11)安装有焊接头(12),所述第三电动导轨(4)的表面固定连接有净化箱(5),所述焊接头(12)的表面固定安装有吸风口(13),且吸风口(13)与净化箱(5)之间安装有伸缩软管(14),所述净化箱(5)的内部活动连接有活性炭吸附块(9),且活性炭吸附块(9)外侧的净化箱(5)内部固定安装有风机(8),所述固定座(1)的表面固定连接有计时器(15)。2.根据权利要求1所述的一种可自动吸收焊烟的焊接机器人,其特征在于:所述第三电动导轨(4)的另一端活动安装有第二滑块(401),且第二电动导轨(3)外围的第二滑块(401)另一端固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:严如成
申请(专利权)人:佛山市呈安科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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