本实用新型专利技术公开了一种定位精准的大型设备用焊接装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑柱固定连接有底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板表面的底部贯穿连接有第一电动推杆，所述底座底部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，移动板的右侧固定连接有固定壳。本实用新型专利技术通过底板、底座、支撑板、第一电动推杆、气缸、移动板、固定壳、弹簧、定位板、阻尼器、滑槽、螺杆、电机、螺纹套、横板、吸尘板、净化箱、风机、第二电动推杆、调节板、活动板、调节槽、滑块和焊接组件的配合，使定位精准的大型设备用焊接装置在工作过程中能够通过烟气净化机构对焊接产生的烟气进行吸收并净化。产生的烟气进行吸收并净化。产生的烟气进行吸收并净化。
【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的大型设备用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种定位精准的大型设备用焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接也称为熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺，由于焊接后的金属或其他热塑性材料结构稳定，可以长时间使用，所以焊接技术被广泛使用，在焊接的过程中就需要用到具有定位功能的焊接装置；
[0003]经检索，中国技术提供了“一种具有精准定位功能的焊接装置”，其公告号为：CN209830698U，该专利采用新型的结构设计，使得本装置可以较为稳定的进行焊接枪位置的调节操作，并且可以在一定范围内的任意位置固定，提高了焊接枪位置调节的精确度和稳定性，可以长时间稳定使用，但是，该专利缺乏烟气净化功能，导致焊接产生的烟气会对焊接人员和工作环境造成影响，从而降低了焊接装置的实用性，为此，这里推出一种定位精准的大型设备用焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定位精准的大型设备用焊接装置，具备烟气净化功能的优点，解决了定位精准的大型设备用焊接装置缺乏烟气净化功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位精准的大型设备用焊接装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑柱固定连接有底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板表面的底部贯穿连接有第一电动推杆，所述底座底部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端和第一电动推杆的一端均固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有阻尼器，所述支撑板左侧的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有螺杆，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有横板，所述横板底部的右侧固定连接有吸尘板，所述横板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有风机，所述横板底部的左侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有调节板，所述调节板的右侧固定连接有活动板，所述活动板的表面与横板的内腔活动连接，所述调节板的左侧开设有调节槽，所述调节槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的左侧通过安装板固定连接有焊接组件。
[0006]优选的，所述移动板右侧的底部固定连接有稳定板，所述稳定板的表面与底座的内腔活动连接。
[0007]优选的，所述支撑板的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过连接板与螺纹套的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述定位板右侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，限位杆的一端贯穿
至支撑板的右侧。
[0009]优选的，所述调节板的顶部贯穿连接有插销，插销的底部贯穿至滑块的内腔。
[0010]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述净化箱的正面通过螺栓固定连接有盖板，盖板的材质为不锈钢。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、底座、支撑板、第一电动推杆、气缸、移动板、固定壳、弹簧、定位板、阻尼器、滑槽、螺杆、电机、螺纹套、横板、吸尘板、净化箱、风机、第二电动推杆、调节板、活动板、调节槽、滑块和焊接组件的配合，使定位精准的大型设备用焊接装置在工作过程中能够通过烟气净化机构对焊接产生的烟气进行吸收并净化。
[0014]2、本技术通过设置稳定板，用于保持移动板移动时的稳定性，通过设置伸缩杆，用于强化螺纹套移动时的稳定性，通过设置插销，用于对滑块进行限位固定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、底座；3、支撑板；4、第一电动推杆；5、气缸；6、移动板；7、固定壳；8、弹簧；9、定位板；10、阻尼器；11、滑槽；12、螺杆；13、电机；14、螺纹套；15、横板；16、吸尘板；17、净化箱；18、风机；19、第二电动推杆；20、调节板；21、活动板；22、调节槽；23、滑块；24、焊接组件；25、稳定板；26、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种定位精准的大型设备用焊接装置，包括底板1，底板1的顶部通过支撑柱固定连接有底座2，底座2顶部的右侧固定连接有支撑板3，支撑板3表面的底部贯穿连接有第一电动推杆4，底座2底部的左侧固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有移动板6，移动板6的右侧固定连接有固定壳7，固定壳7内腔的顶部和底部均固定连接有弹簧8，弹簧8的一端和第一电动推杆4的一端均固定连接有定位板9，定位板9的一侧固定连接有阻尼器10，支撑板3左侧的顶部固定连接有滑槽11，滑槽11的内腔活动连接有螺杆12，支撑板3的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端与螺杆12的一端固定连接，螺杆12的表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的左侧固定连接有横板15，横板15底部的右侧固定连接有吸尘板16，横板15的顶部固定连接有净化箱17，净化箱17的顶部固定连接有风机18，横板15底部的左侧固定连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19的输出端固定连接有调节板20，调节板20的右侧固定连接有活动板21，活动板21的表面与横板15的内腔活动连接，调节板
20的左侧开设有调节槽22，调节槽22的内腔活动连接有滑块23，滑块23的左侧通过安装板固定连接有焊接组件24，移动板6右侧的底部固定连接有稳定板25，稳定板25的表面与底座2的内腔活动连接，支撑板3的右侧固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26的顶部通过连接板与螺纹套14的右侧固定连接，定位板9右侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，限位杆的一端贯穿至支撑板3的右侧，调节板20的顶部贯穿连接有插销，插销的底部贯穿至滑块23的内腔，底板1底部的四角均固定连接有垫板，垫板的底部设置有防滑纹，净化箱17的正面通过螺栓固定连接有盖板，盖板的材质为不锈钢，通过设置稳定板25，用于保持移动板6移动时的稳定性，通过设置伸缩杆26，用于强化螺纹套14移动时的稳定性，通过设置插销，用于对滑块23进行限位固定，通过底板1、底座2、支撑板3、第一电动推杆4、气缸5、移动板6、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位精准的大型设备用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支撑柱固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部的右侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)表面的底部贯穿连接有第一电动推杆(4)，所述底座(2)底部的左侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的右侧固定连接有固定壳(7)，所述固定壳(7)内腔的顶部和底部均固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端和第一电动推杆(4)的一端均固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)的一侧固定连接有阻尼器(10)，所述支撑板(3)左侧的顶部固定连接有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔活动连接有螺杆(12)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端与螺杆(12)的一端固定连接，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的左侧固定连接有横板(15)，所述横板(15)底部的右侧固定连接有吸尘板(16)，所述横板(15)的顶部固定连接有净化箱(17)，所述净化箱(17)的顶部固定连接有风机(18)，所述横板(15)底部的左侧固定连接有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的输出端固定连接有调节板(20)，所述调节板(20)的右侧固定连接有活动板(21)，所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海疆，梅美洲，周文鑫，
申请(专利权)人：吴江市富通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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