【技术实现步骤摘要】
本技术属于钣金焊接，具体为一种弯折钣金焊接的定位装置。
技术介绍
1、钣金是一种加工工艺，而不是指某种金属，但随着日常用语的习惯性表达，钣金也成为了对钢板、铝板、铜板等金属板材的代名词，而弯折钣金则是将金属板进行弯折后的金属件，再通过焊接机将两个不同的金属件焊接在一起，从而便于金属件的使用。
2、现有的弯折钣金在焊接时，大多数都是将金属件放置在焊接处，再通过人工操作焊接机进行焊接，由于金属件之间缺少配合，连接不够牢靠，容易在焊接时产生偏移和误差，降低了对弯折钣金的焊接精度，为此，我们提出一种弯折钣金焊接的定位装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种弯折钣金焊接的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本申请具体是这样的：一种弯折钣金焊接的定位装置，包括加工台，所述加工台的后侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔顶部左右两侧均固定连接有支撑板，所述加工台的顶部左右两侧均固定连接有电动滑台，所述电动滑台的连接端固定连接有移动板，所述移动板的顶部中间开有连接槽，所述连接槽的内侧壁之间滑动连接有移动块，所述移动块的右侧壁开有螺纹槽，所述移动板的顶部前后两侧均开有滑槽，左侧所述移动板的左侧壁中间和右侧所述移动板的右侧壁中间均固定连接有微型电机，所述微型电机的动力输出端贯穿左侧所述移动板的左侧壁中间和右侧所述移动板的右侧壁中间，并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述连接槽的内腔
4、作为本申请优选的技术方案，
5、所述支撑架的内腔顶部中间处固定连接有固定板，所述固定板的连接端固定连接有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定连接有焊接机。
6、作为本申请优选的技术方案，
7、左侧所述支撑板的右侧壁中间和右侧所述支撑板的左侧壁中间均开有支撑槽，所述支撑槽的内腔顶部和底部之间固定连接有滑杆。
8、作为本申请优选的技术方案，
9、所述滑杆的外侧壁滑动连接有活动块，所述活动块的内侧壁固定连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有限位块。
10、作为本申请优选的技术方案，
11、左侧所述支撑板的右侧壁前后两侧和右侧所述支撑板的左侧壁前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内腔后侧壁固定连接有伺服电机。
12、作为本申请优选的技术方案，
13、所述伺服电机的动力输出端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在所述连接块的内腔前侧壁，所述转动轴的外侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿板啮合连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、在本申请的方案中：
16、1、通过微型电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆带动移动块横向移动，通过移动块带动限位板横向移动，限位板通过滑块滑动在滑槽内，并推动金属件向内侧移动，通过电动滑台带动移动板向后移动，通过移动板带动限位板和推板向后移动，通过推板推动金属件向后移动，从而使金属件之间相互紧靠，避免产生误差，提高了钣金的焊接精度。
17、2、通过伺服电机带动转动轴旋转，通过转动轴带动齿轮旋转，由于齿板通过活动块纵向滑动在滑杆上，使得齿轮在旋转时能够带动齿板纵向移动，通过齿板带动限位块纵向移动，通过限位块对金属件进行纵向限位，从而能够对不同尺寸的金属件进行限位，提高了钣金焊接的加工效果。
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1.一种弯折钣金焊接的定位装置，包括加工台(100)，其特征在于：所述加工台(100)的后侧壁固定连接有支撑架(110)，所述支撑架(110)的内腔顶部左右两侧均固定连接有支撑板(200)，所述加工台(100)的顶部左右两侧均固定连接有电动滑台(300)，所述电动滑台(300)的连接端固定连接有移动板(310)，所述移动板(310)的顶部中间开有连接槽(320)，所述连接槽(320)的内侧壁之间滑动连接有移动块(321)，所述移动块(321)的右侧壁开有螺纹槽，所述移动板(310)的顶部前后两侧均开有滑槽(330)，左侧所述移动板(310)的左侧壁中间和右侧所述移动板(310)的右侧壁中间均固定连接有微型电机(340)，所述微型电机(340)的动力输出端贯穿左侧所述移动板(310)的左侧壁中间和右侧所述移动板(310)的右侧壁中间，并固定连接有螺纹杆(341)，所述螺纹杆(341)转动连接在所述连接槽(320)的内腔左右两侧之间，所述移动块(321)螺纹连接在所述螺纹杆(341)的外侧壁，所述移动块(321)的顶部固定连接有限位板(350)，所述限位板(350)的前侧壁固定连接有
2.根据权利要求1所述的一种弯折钣金焊接的定位装置，其特征在于：所述支撑架(110)的内腔顶部中间处固定连接有固定板(120)，所述固定板(120)的连接端固定连接有液压缸(130)，所述液压缸(130)的动力输出端固定连接有焊接机(140)。
3.根据权利要求1所述的一种弯折钣金焊接的定位装置，其特征在于：左侧所述支撑板(200)的右侧壁中间和右侧所述支撑板(200)的左侧壁中间均开有支撑槽(210)，所述支撑槽(210)的内腔顶部和底部之间固定连接有滑杆(220)。
4.根据权利要求3所述的一种弯折钣金焊接的定位装置，其特征在于：所述滑杆(220)的外侧壁滑动连接有活动块(221)，所述活动块(221)的内侧壁固定连接有齿板(230)，所述齿板(230)的底部固定连接有限位块(231)。
5.根据权利要求4所述的一种弯折钣金焊接的定位装置，其特征在于：左侧所述支撑板(200)的右侧壁前后两侧和右侧所述支撑板(200)的左侧壁前后两侧均固定连接有连接块(240)，所述连接块(240)的内腔后侧壁固定连接有伺服电机(241)。
6.根据权利要求5所述的一种弯折钣金焊接的定位装置，其特征在于：所述伺服电机(241)的动力输出端固定连接有转动轴(242)，所述转动轴(242)转动连接在所述连接块(240)的内腔前侧壁，所述转动轴(242)的外侧壁固定连接有齿轮(243)，所述齿轮(243)与所述齿板(230)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种弯折钣金焊接的定位装置，包括加工台(100)，其特征在于：所述加工台(100)的后侧壁固定连接有支撑架(110)，所述支撑架(110)的内腔顶部左右两侧均固定连接有支撑板(200)，所述加工台(100)的顶部左右两侧均固定连接有电动滑台(300)，所述电动滑台(300)的连接端固定连接有移动板(310)，所述移动板(310)的顶部中间开有连接槽(320)，所述连接槽(320)的内侧壁之间滑动连接有移动块(321)，所述移动块(321)的右侧壁开有螺纹槽，所述移动板(310)的顶部前后两侧均开有滑槽(330)，左侧所述移动板(310)的左侧壁中间和右侧所述移动板(310)的右侧壁中间均固定连接有微型电机(340)，所述微型电机(340)的动力输出端贯穿左侧所述移动板(310)的左侧壁中间和右侧所述移动板(310)的右侧壁中间，并固定连接有螺纹杆(341)，所述螺纹杆(341)转动连接在所述连接槽(320)的内腔左右两侧之间，所述移动块(321)螺纹连接在所述螺纹杆(341)的外侧壁，所述移动块(321)的顶部固定连接有限位板(350)，所述限位板(350)的前侧壁固定连接有推板(351)，所述限位板(350)的底部前后两侧均固定连接有滑块(352)，所述滑块(352)滑动连接在所述滑槽(330)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种弯折钣金焊接的定位装置，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文鑫，杜士好，潘百顺，任胜平，
申请(专利权)人：吴江市富通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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