一种石墨烧结炉制造技术

本申请涉及一种石墨烧结炉，四块可拼接保温板可拆卸拼接形成方形的保温炉衬，保温炉衬安装于支撑座，可调顶紧装置抵接顶紧于第二侧面，多个可调顶紧装置用于顶紧四块可拼接保温板，可拼接保温板由外向内依次为第一陶瓷纤维板层、石棉毡层、第一石墨毡层和第一石墨板层，且石棉毡层和第一石墨毡层填充设置于第一陶瓷纤维板层与第一石墨板层之间。仅需更换烧损的可拼接保温板即可，无需更换整个保温炉衬，避免造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，从而能够降低保温炉衬的更换维修成本，同时，可拼接保温板的隔热保温性能好，以使保温炉衬的隔热保温性能好，能够最大程度地防止保温炉衬内的热量逸散，进而能够解决现有技术中的相关问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烧结炉


[0001]本申请涉及石墨烧结炉
，特别是涉及一种石墨烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。现有烧结炉中一般采用石墨材料作为保温炉衬，且采用石墨发热棒进行加热，这一类的烧结炉称为石墨烧结炉。
[0003]传统的石墨烧结炉中，石墨烧结炉的保温炉衬一般由多层碳毡缠绕围设而成，此种由多层碳毡组成的保温炉衬保温效果有限，保温性能差，因此石墨烧结炉的加热区存在着严重的热量损失，且加热区的工作温度越高，石墨烧结炉能耗随之增加，生产成本大大增加，且散失的热量使得石墨烧结炉附近的温度大大提高，使得工作人员处于一个恶劣的环境中，对工作人员的身体健康及安全造成威胁，并且还会因加热区内的热量散失严重而影响产品烧结效果。
[0004]同时，由于此种保温炉衬多层碳毡缠绕围设而成，因此，此种保温炉衬为一体结构件，且形状通常为方形，在石墨烧结炉使用较长时间后，保温炉衬中的碳毡层不可避免地出现烧损（碳毡层内含有微小的孔隙，孔隙中的空气不易被抽走，同时，由于石墨烧结炉内并不是完全的无氧状态，碳毡层与炉膛相邻的部分也容易接触到氧气和二氧化碳，在高温状态下，碳毡层与空气或二氧化碳发生反应产生一氧化碳，反应后的碳毡层也会由纤维状变成粉末状，导致碳毡层出现烧损，且使用时间久了，也会降低碳毡层的隔热能力。），需要进行更换，当方形的保温炉衬其中一侧出现烧损而其他侧无烧损时，由于保温炉衬为一体结构件、一个整体，保温炉衬相邻的两侧无法分离，只能将整个保温炉衬全部更换，无烧损侧也随之更换，更换下来的保温炉衬报废处理，造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，导致保温炉衬的更换维修成本高。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术中的保温炉衬是由多层碳毡缠绕围设而成的一体结构件，保温性能差，导致石墨烧结炉的加热区存在着严重的热量损失，且当保温炉衬的其中一侧出现烧损而其他侧无烧损时，只能将整个保温炉衬全部更换，造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，导致保温炉衬的更换维修成本高的问题。本申请提供一种石墨烧结炉，通过调整可调顶紧装置对可拼接保温板的顶紧程度便能够完成可拼接保温板的更换，即完成保温炉衬的更换维护，且仅需更换烧损的可拼接保温板即可，无需更换整个保温炉衬，避免造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，从而能够降低保温炉衬的更换维修成本，同时，可拼接保温板的隔热保温性能好，以使保温炉衬的隔热保温性能好，能够最大程度地防止保温炉衬内的热量逸散，进而能够解决现有技术中的相关问题。
[0006]一种石墨烧结炉，包括炉筒、多个可调顶紧装置和四块可拼接保温板，所述炉筒内
壁设置有支撑座和多个安装座，四块所述可拼接保温板可拆卸拼接形成方形的保温炉衬，所述保温炉衬安装于所述支撑座，所述保温炉衬具有一个与所述支撑座接触的第一侧面和三个第二侧面，所述第一侧面与三个所述第二侧面围合组成所述保温炉衬的周向外侧面，多个所述可调顶紧装置一一对应地安装于多个所述安装座，所述可调顶紧装置抵接顶紧于所述第二侧面，每一个所述第二侧面均抵接有多个所述可调顶紧装置，多个所述可调顶紧装置用于顶紧四块所述可拼接保温板，以拼接形成所述保温炉衬，在所述保温炉衬由外向内的方向上，所述可拼接保温板依次为第一陶瓷纤维板层、石棉毡层、第一石墨毡层和第一石墨板层，且所述石棉毡层和所述第一石墨毡层填充设置于所述第一陶瓷纤维板层与第一石墨板层之间。
[0007]优选地，上述一种石墨烧结炉中，还包括炉门和保温门，所述保温门设置于所述炉门的一侧，所述炉门可密封盖合于所述炉筒的端口，在所述炉门密封盖合于所述炉筒的端口的情况下，所述保温门盖合于所述保温炉衬的端口，所述保温炉衬与所述保温门围设形成加热空间，所述加热空间内设置有加热装置。
[0008]优选地，上述一种石墨烧结炉中，在所述保温门朝向所述加热空间的方向上，所述保温门依次为第二陶瓷纤维板层、第二石墨毡层和第二石墨板层，且所述第二石墨毡层填充设置于所述第二陶瓷纤维板层与所述第二石墨板层之间。
[0009]优选地，上述一种石墨烧结炉中，所述第一石墨板层背离所述第一石墨毡层的一侧内壁和/或所述第二石墨板层背离所述第二石墨毡层的一侧内壁粘接有反射隔热膜。
[0010]优选地，上述一种石墨烧结炉中，所述保温门包括本体部和自所述本体部朝向所述加热空间凸起的凸起部，在所述炉门密封盖合于所述炉筒的端口的情况下，所述本体部盖合于所述保温炉衬的端口，所述凸起部位于所述保温炉衬内，且与所述保温炉衬的内壁贴合。
[0011]优选地，上述一种石墨烧结炉中，所述安装座包括与所述炉筒内壁相连的连接段和用于安装所述可调顶紧装置的安装段，所述安装段开设有通孔，所述可调顶紧装置包括顶紧板、丝杆和两个螺母，所述丝杆的一端与所述顶紧板相连，另一端穿过所述通孔，所述螺母与所述丝杆螺纹配合，所述安装段的两侧均具有所述螺母，所述安装段夹置于位于其两侧的两个所述螺母之间，所述顶紧板抵接顶紧于所述第二侧面。
[0012]优选地，上述一种石墨烧结炉中，所述可拼接保温板设有拼接台阶，在所述可调顶紧装置的顶紧作用下，四块所述可拼接保温板通过所述拼接台阶拼接形成所述保温炉衬。
[0013]优选地，上述一种石墨烧结炉中，还包括弹性密封条，所述拼接台阶上开设有密封槽，在四块所述可拼接保温板拼接形成所述保温炉衬的情况下，相邻两块所述可调顶紧装置上的所述密封槽相对设置，所述弹性密封条压缩夹置于所述密封槽内。
[0014]优选地，上述一种石墨烧结炉中，所述拼接台阶上开设有至少两个所述密封槽，且至少两个所述密封槽中，存在两个所述密封槽的开口方向相垂直。
[0015]优选地，上述一种石墨烧结炉中，所述第二侧面的四个角部均抵接有所述可调顶紧装置。
[0016]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：本申请实施例公开的一种石墨烧结炉中，四块可拼接保温板在多个可调顶紧装置的顶紧作用下拼接形成保温炉衬，当其中的一块可拼接保温板烧损需要更换时，仅需更换
通过调整可调顶紧装置对可拼接保温板的顶紧程度，以使可调顶紧装置离开第二侧面，此时四块可拼接保温板仅仅依靠重力搭靠在一起，可以毫不费力地更换其中因烧损而需要更换的可拼接保温板，更换后重新调整可调顶紧装置对可拼接保温板的顶紧程度，以使可调顶紧装置顶靠在第二侧面上，重新拼接形成保温炉衬，此种结构的石墨烧结炉中，通过调整可调顶紧装置对可拼接保温板的顶紧程度便能够完成可拼接保温板的更换，即完成保温炉衬的更换维护，使得保温炉衬的更换维护非常方便，且仅需更换烧损的可拼接保温板即可，无需更换整个保温炉衬，避免造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，从而能够降低保温炉衬的更换维修成本。同时，可拼接保温板的隔热保温性能好，以使保温炉衬的隔热保温性能好，能够最大程度地防止保温炉衬内的热量逸散，避免保温炉衬内的热量损失严重，从而能够避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烧结炉，其特征在于，包括炉筒（100）、多个可调顶紧装置（200）和四块可拼接保温板（300），所述炉筒（100）内壁设置有支撑座（110）和多个安装座（120），四块所述可拼接保温板（300）可拆卸拼接形成方形的保温炉衬，所述保温炉衬安装于所述支撑座（110），所述保温炉衬具有一个与所述支撑座（110）接触的第一侧面和三个第二侧面，所述第一侧面与三个所述第二侧面围合组成所述保温炉衬的周向外侧面，多个所述可调顶紧装置（200）一一对应地安装于多个所述安装座（120），所述可调顶紧装置（200）抵接顶紧于所述第二侧面，每一个所述第二侧面均抵接有多个所述可调顶紧装置（200），多个所述可调顶紧装置（200）用于顶紧四块所述可拼接保温板（300），以拼接形成所述保温炉衬，在所述保温炉衬由外向内的方向上，所述可拼接保温板（300）依次为第一陶瓷纤维板层（310）、石棉毡层（320）、第一石墨毡层（330）和第一石墨板层（340），且所述石棉毡层（320）和所述第一石墨毡层（330）填充设置于所述第一陶瓷纤维板层（310）与第一石墨板层（340）之间。2.根据权利要求1所述的一种石墨烧结炉，其特征在于，还包括炉门（400）和保温门（500），所述保温门（500）设置于所述炉门（400）的一侧，所述炉门（400）可密封盖合于所述炉筒（100）的端口，在所述炉门（400）密封盖合于所述炉筒（100）的端口的情况下，所述保温门（500）盖合于所述保温炉衬的端口，所述保温炉衬与所述保温门（500）围设形成加热空间（600），所述加热空间（600）内设置有加热装置。3.根据权利要求2所述的一种石墨烧结炉，其特征在于，在所述保温门（500）朝向所述加热空间（600）的方向上，所述保温门（500）依次为第二陶瓷纤维板层（510）、第二石墨毡层（520）和第二石墨板层（530），且所述第二石墨毡层（520）填充设置于所述第二陶瓷纤维板层（510）与所述第二石墨板层（530）之间。4.根据权利要求3所述的一种石墨烧结炉，其特征在于，所述第一石墨板层（340）背离所述第一石墨毡层（330）的一侧内壁和/或所述第二石墨板层（530）背...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，石义，李钰，
申请(专利权)人：宁夏西谷六方机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：