一种蓄电池生产用的加铅液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池生产用的加铅液装置，包括相互连通的铅槽和铅阀，所述铅槽设有出铅口，所述铅阀上设有铅液出口，所述铅阀内设有铅液流道，所述铅液流道一端与出铅口连通，另一端为铅液出口；所述加铅液装置还包括用于控制铅液出口的铅液流量的流量控制装置，所述流量控制装置包括阀杆，所述阀杆一端靠近铅液出口设置，另一端通过联轴节与驱动电机固定，所述驱动电机驱动阀杆朝着靠近或远离铅液出口的方向运动；所述阀杆包括连接杆以及设于连接杆端部的堵头，所述堵头顶抵在铅液出口，所述堵头外侧面与铅液出口之间形成铅液流出的通道。流出的通道。流出的通道。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池生产用的加铅液装置


[0001]本技术涉及蓄电池生产领域，特别涉及一种蓄电池生产用的加铅液装置。

技术介绍

[0002]板栅在制造的过程中需要铅液，对铅液的用量也有严格的规定，因此需要设计专用的加铅液装置进行加铅。
[0003]现有技术中的加铅液装置如公开号为CN102806338A的中国专利公开的蓄电池板栅铸造机及其铅液控制装置，其中公开了一种蓄电池板栅铸造机的铅液控制装置，包括由第一阀体和滑动地套设在其上的第二阀体组成的开关阀，所述第一阀体设有进液通道，所述第二阀体上设有与所述进液通道配合的阀芯，还包括：一端与所述第二阀体相连的控制板；设有第一支撑件、第二支撑件和伸缩部件的支撑台，所述伸缩部件的伸缩端与所述控制板另一端相连，所述控制板转动地与所述第一支撑件相连；设置在所述第二支撑件上，且一端与所述控制板的顶面相连的弹簧，所述弹簧位于所述伸缩部件和第一支撑件之间，且与所述伸缩部件分别位于所述控制板的两侧；所述第一阀体上还设置有出气孔；所述第二阀体上设置有连接孔，所述控制板的一端插设在所述连接孔中；所述伸缩部件为气压缸或者液压缸；所述控制板铰接在所述第一支撑件上；所述控制板上固设有转轴，所述第一支撑件上设置有与转轴转动配合，横截面为圆弧状的凹槽；所述第二支撑件上设置有通孔，该铅液控制装置还包括：固设在所述第二支撑件上，且与所述通孔相通的套筒；滑动地设置在所述套筒中的顶杆，所述顶杆的底端与所述弹簧相连接；通过铰接轴与所述顶杆的顶端铰接的偏心轮，其轮面与所述套筒的顶端端面接触；还包括设置在所述偏心轮上的操作手柄。
[0004]上述专利公开的加铅液装置整体结构复杂，安装困难，不具有良好的实用性。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种蓄电池生产用的加铅液装置。
[0006]一种蓄电池生产用的加铅液装置，包括相互连通的铅槽和铅阀，所述铅槽设有出铅口，所述铅阀上设有铅液出口，所述铅阀内设有铅液流道，所述铅液流道一端与出铅口连通，另一端为铅液出口；
[0007]所述加铅液装置还包括用于控制铅液出口的铅液流量的流量控制装置，所述流量控制装置包括阀杆，所述阀杆一端靠近铅液出口设置，另一端通过联轴节与驱动电机固定，所述驱动电机驱动阀杆朝着靠近或远离铅液出口的方向运动；
[0008]所述阀杆包括连接杆以及设于连接杆端部的堵头，所述堵头顶抵在铅液出口，所述堵头外侧面与铅液出口之间形成铅液流出的通道。
[0009]具体的，在生产板栅的过程中，对铅液的需求量的大小是不尽相同的，因此需要设置加铅液装置以根据需求控制加铅液的速度，本方案通过控制阀杆所处的位置，控制铅液流出的通道的大小，当铅液流出通道较大时，铅液流出量大，加铅液速度快，当铅液流出通
道较小时，铅液流出量小，加铅液速度慢。
[0010]优选的，所述堵头为圆台形堵头，圆台形堵头的底面与连接杆的端部固定；所述铅液出口为圆形，所述圆台形堵头的顶面直径小于铅液出口的直径、底面直径大于铅液出口的直径。
[0011]具体的，由于圆台形堵头的底面直径大于铅液出口的直径，因此圆台形堵头顶面可伸入到铅液流道中，一方面更加便于控制铅液流出通道的大小，另一方面圆台形堵头可将铅液出口完全封堵，以保证铅液则不会从铅液出口流出。
[0012]此外堵头还可为梯形堵头，当堵头为梯形堵头时，铅液出口设计为方形结构。
[0013]优选的，所述出铅口设于铅槽侧面，所述铅液流道包括相互垂直的第一流道和第二流道，所述第一流道水平设置且与出铅口连通，所述第二流道一端与第一流道连通另一端为铅液出口。
[0014]具体的，此种结构下，能够在一定程度上减缓铅液的流速，防止出现由于铅液流动速度过快造成的飞溅等事故。
[0015]优选的，所述流量控制装置还包括用于固定阀杆的支座，所述支座包括固定在铅阀顶部的支撑架以及固定在支撑架顶部的支撑板，所述支撑架包括相对设置的两个；
[0016]所述连接杆上设有螺纹段，所述连接杆穿过螺纹孔且螺纹段与螺纹孔相配合，所述螺纹段的长度厚于支撑板的厚度。
[0017]具体的，阀杆在朝着靠近或远离铅液出口的方向运动时，需要使其保持一个相对稳定的状态，以保证阀杆的中轴线与铅液出口的中轴线的重合，因此需要设置支撑架和支撑板的结构；在驱动电机的作用下，阀杆是旋转前进或后退的，因此设置螺纹段和螺纹孔配合的结构便于阀杆的运动。
[0018]优选的，还包括导向装置，所述导向装置包括可拆卸固定在支撑板顶部的导轴，以及套接在导轴上的可移动支架，所述导轴与可移动支架之间设有导套，所述导轴包括分设在驱动电机两侧的两个，所述可移动支架与驱动电机固定。
[0019]具体的，此种结构下，驱动电机随着阀杆一起运动。
[0020]优选的，还包括设于铅阀与铅槽连接处的防漏液装置，所述防漏液装置包括密封板以及密封垫圈，所述密封垫圈设于密封板与铅阀之间，所述密封板上设有与出铅口适配的避让孔；所述铅阀、密封板与铅槽通过螺栓可拆卸连接。
[0021]具体的，铅阀、铅槽之间的可拆卸连接结构，便于实现各结构的模块式生产，具体使用的过程中，也可对部件进行模块式的替换，能够显著减小替换成本；但是由于铅液属于流体，因此要在铅阀与铅槽之间设置密封板和密封垫圈以防止铅液的泄漏。
[0022]优选的，所述铅阀上还设有与铅液出口连通的铅液导向管。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0024]通过控制阀杆所处的位置，控制铅液流出的通道的大小，当铅液流出通道较大时，铅液流出量大，加铅液速度快，当铅液流出通道较小时，铅液流出量小，加铅液速度慢，实现了对加铅液速度和量的有效控制。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的蓄电池生产用的加铅液装置装配主视图；
[0026]图2为本技术提供的蓄电池生产用的加铅液装置装配侧视图；
[0027]图3为本技术提供的蓄电池生产用的加铅液装置的铅阀结构图；
[0028]图4为本技术提供的蓄电池生产用的加铅液装置的支撑板的剖视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。
[0030]如图1所示，蓄电池生产用的加铅液装置，包括相互连通的铅槽10和铅阀20，所述铅槽10设有出铅口11，所述铅阀20设有铅液出口21，所述铅阀20内设有铅液流道，所述铅液流道一端与出铅口11连通，另一端为铅液出口21；所述铅阀20上还设有与铅液出口21连通的铅液导向管25。
[0031]所述加铅液装置还包括用于控制铅液出口21的铅液流量的流量控制装置，所述流量控制装置包括阀杆30，所述阀杆30一端靠近铅液出口21设置，另一端通过联轴节41与驱动电机40固定，所述驱动电机40驱动阀杆30朝着靠近或远离铅液出口21的方向运动；
[0032]所述阀杆30包括连接杆31以及设于连接杆31端部的堵头32，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池生产用的加铅液装置，包括相互连通的铅槽和铅阀，其特征在于，所述铅槽设有出铅口，所述铅阀上设有铅液出口，所述铅阀内设有铅液流道，所述铅液流道一端与出铅口连通，另一端为铅液出口；所述加铅液装置还包括用于控制铅液出口的铅液流量的流量控制装置，所述流量控制装置包括阀杆，所述阀杆一端靠近铅液出口设置，另一端通过联轴节与驱动电机固定，所述驱动电机驱动阀杆朝着靠近或远离铅液出口的方向运动；所述阀杆包括连接杆以及设于连接杆端部的堵头，所述堵头顶抵在铅液出口，所述堵头外侧面与铅液出口之间形成铅液流出的通道。2.根据权利要求1所述蓄电池生产用的加铅液装置，其特征在于，所述堵头为圆台形堵头，圆台形堵头的底面与连接杆的端部固定；所述铅液出口为圆形，所述圆台形堵头的顶面直径小于铅液出口的直径、底面直径大于铅液出口的直径。3.根据权利要求1所述蓄电池生产用的加铅液装置，其特征在于，所述出铅口设于铅槽侧面，所述铅液流道包括相互垂直的第一流道和第二流道，所述第一流道水平设置且与出铅口连通，所述第二流道一端与第一流道连通另一端为铅液...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤序锋，王成班，宋宇杰，徐小江，高勇，方计保，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：