一种生产阳极板的浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电解池加工领域，具体的说是一种生产阳极板的浇铸装置，包括支撑板和熔料箱，所述熔料箱位于支撑板正上方，所述熔料箱两侧固定连接有位置对称的固定耳，每个所述固定耳上均螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆下端通过转柱与支撑板上侧壁转动连接，每个所述往复丝杆顶端均固定连接有对应的转柱，每个所述转柱上均固定套设有对应的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述支撑板上开设有与熔料箱匹配的升降驱动装置，所述支撑板上开设有多组均匀分布的凹槽；能够定量浇铸浇铸液，保障了阳极板生产的产品质量，有效的解决了浇铸液不均匀、生产产品质量不合格的缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种生产阳极板的浇铸装置


[0001]本技术涉及电解池加工领域，具体是一种生产阳极板的浇铸装置。

技术介绍

[0002]阳极板是电除尘器的核心部件，电解阳极板,由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅,主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合,另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作，阳极板的生产装置是电解池加工工艺中是非常重要的装备，在阳极板的生产过程中，必不可少的需要使用生产阳极板的浇铸装置完成阳极板的生产。
[0003]现有的阳极板在生产的过程中普遍存在着一些缺陷：浇铸液在浇铸的过程中往往由工作人员的工作经验确定每次浇铸的量，无法对每次浇筑量实现定量，从而影响着阳极板的生产质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术中往往由工作人员的工作经验确定每次浇铸的量，无法对每次浇筑量实现定量，从而影响着阳极板的生产质量的问题，本技术提出一种生产阳极板的浇铸装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产阳极板的浇铸装置，包括支撑板和熔料箱，所述熔料箱位于支撑板正上方，所述熔料箱两侧固定连接有位置对称的固定耳，每个所述固定耳上均螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆下端通过转柱与支撑板上侧壁转动连接，每个所述往复丝杆顶端均固定连接有对应的转柱，每个所述转柱上均固定套设有对应的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述支撑板上开设有与熔料箱匹配的升降驱动装置，所述支撑板上开设有多组均匀分布的凹槽，所述支撑板下侧壁镶嵌设置有与凹槽连通的浇铸嘴，且熔料箱下侧壁开设有与凹槽匹配的落料口，每个所述落料口与对应的凹槽均通过伸缩管固定连通，所述伸缩管与凹槽匹配设置，所述浇铸嘴内设置有定量浇铸装置；与往复丝杆螺纹连接的固定耳在与往复丝杆配合的过程中带动熔料箱升降的过程中，与定量浇铸装置能够定量浇铸浇铸液，保障了阳极板生产的产品质量。
[0006]优选的，所述升降驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定设置在支撑板上侧壁一端，且主动齿轮固定安装在驱动电机输出轴顶端，所述从动齿轮固定套设在转杆上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置；驱动电机驱动主动齿轮带动从动齿轮转动，能够带动转杆和往复丝杆转动，从而驱动熔料箱升降，实现浇铸液的定量浇铸。
[0007]优选的，所述定量浇铸装置包括固定板和压杆，所述压杆与落料口内壁之间通过对应的固定杆固定连接，所述固定板上开设有过液口，所述下侧壁固定设置有与过液口匹配的封堵板，所述浇铸嘴内壁固定设置有多个位置对称的支撑片，每个所述支撑片顶端固定安装有固定筒，所述固定筒上侧壁竖直密封滑动连接有压柱，所述压柱下端与固定筒下
侧内壁之间通过弹簧固定连接，多组所述压柱顶端均与封堵板下侧壁固定连接；过液口每次打开的过程中，凹槽内的浇铸液定量的进入浇铸嘴中，从而确保每次浇铸嘴浇铸的浇铸液一致。
[0008]优选的，每个所述浇铸嘴均设置成上端开口大、下端开口小的倒漏斗形；将浇铸嘴设置成倒漏斗形，确保每次浇铸点集中，提高生产阳极板的生产质量。
[0009]优选的，所述固定筒上侧壁与压柱连接处垫设有一圈密封垫圈，所述密封垫圈采用隔热材料制作而成；避免浇铸液经过压柱与固定筒之间的缝隙进入固定筒内，影响弹簧对封堵板的正常顶起。
[0010]优选的，每个所述压柱下端均固定连接有对应的压板，所述压板与固定筒内壁竖直滑动连接；增大了弹簧与压柱的接触面积，确保弹簧能够正常顶起压柱，本实用中弹簧均为强力弹簧，只有当足够的外力作用下，才会被压缩。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.通过驱动装置驱动往复丝杆转动，与往复丝杆螺纹连接的固定耳在与往复丝杆配合的过程中带动熔料箱升降的过程中，与定量浇铸装置能够定量浇铸浇铸液，保障了阳极板生产的产品质量，有效的解决了浇铸液不均匀、生产产品质量不合格的缺陷；
[0013]2.压杆跟随熔料箱每次下降的过程中会自动下压封堵板，过液口每次打开的过程中，凹槽内的浇铸液定量的进入浇铸嘴中，从而确保每次浇铸嘴浇铸的浇铸液一致。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体外观结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大示意图；
[0017]图3为实施例一的整体剖视示意图；
[0018]图4为图3中B处的放大示意图；
[0019]图5为实施例二的过渡面与固定板配合结构示意图。
[0020]图中：1支撑板、2熔料箱、3固定耳、4往复丝杆、5转杆、6伸缩管、7浇铸嘴、8转柱、9传动轮、10传动带、11驱动电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14压杆、15固定杆、16凹槽、17固定板、18过液口、19封堵板、20固定筒、21压柱、22弹簧、23支撑片、24过渡面、25压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种生产阳极板的浇铸装置，包括支撑板1和熔料箱2，熔料箱2
位于支撑板1正上方，熔料箱2两侧固定连接有位置对称的固定耳3，每个固定耳3上均螺纹连接有往复丝杆4，往复丝杆4下端通过转柱8与支撑板1上侧壁转动连接，每个往复丝杆4顶端均固定连接有对应的转柱8，每个转柱8上均固定套设有对应的传动轮9，两个传动轮9通过传动带10传动连接，支撑板1上开设有与熔料箱2匹配的升降驱动装置，支撑板1上开设有多组均匀分布的凹槽16，支撑板1下侧壁镶嵌设置有与凹槽16连通的浇铸嘴7，且熔料箱2下侧壁开设有与凹槽16匹配的落料口，每个落料口与对应的凹槽16均通过伸缩管6固定连通，伸缩管6与凹槽16匹配设置，浇铸嘴7内设置有定量浇铸装置；通过驱动装置驱动往复丝杆4转动，与往复丝杆4螺纹连接的固定耳3在与往复丝杆4配合的过程中带动熔料箱2升降的过程中，与定量浇铸装置能够定量浇铸浇铸液，保障了阳极板生产的产品质量，有效的解决了浇铸液不均匀、生产产品质量不合格的缺陷。
[0024]升降驱动装置包括驱动电机11、主动齿轮12和从动齿轮13，驱动电机11固定设置在支撑板1上侧壁一端，且主动齿轮12固定安装在驱动电机11输出轴顶端，从动齿轮13固定套设在转杆5上，主动齿轮12与从动齿轮13啮合设置；通过驱动电机11驱动主动齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产阳极板的浇铸装置，其特征在于：包括支撑板(1)和熔料箱(2)，所述熔料箱(2)位于支撑板(1)正上方，所述熔料箱(2)两侧固定连接有位置对称的固定耳(3)，每个所述固定耳(3)上均螺纹连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)下端通过转柱(8)与支撑板(1)上侧壁转动连接，每个所述往复丝杆(4)顶端均固定连接有对应的转柱(8)，每个所述转柱(8)上均固定套设有对应的传动轮(9)，两个所述传动轮(9)通过传动带(10)传动连接，所述支撑板(1)上开设有与熔料箱(2)匹配的升降驱动装置，所述支撑板(1)上开设有多组均匀分布的凹槽(16)，所述支撑板(1)下侧壁镶嵌设置有与凹槽(16)连通的浇铸嘴(7)，且熔料箱(2)下侧壁开设有与凹槽(16)匹配的落料口，每个所述落料口与对应的凹槽(16)均通过伸缩管(6)固定连通，所述伸缩管(6)与凹槽(16)匹配设置，所述浇铸嘴(7)内设置有定量浇铸装置。2.根据权利要求1所述的一种生产阳极板的浇铸装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括驱动电机(11)、主动齿轮(12)和从动齿轮(13)，所述驱动电机(11)固定设置在支撑板(1)上侧壁一端，且主动齿轮(12)固定安装在驱动电机(11)输出轴顶端，所述从动齿轮(13)固定套设在转杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启贵，宋大辉，罗春林，韦有福，石宏星，杨贤坤，杨晶春，
申请(专利权)人：贵州省凯里化冶总厂，
类型：新型
国别省市：