【技术实现步骤摘要】
本技术属于切割工作台，具体的说是一种便于清理的金属柱切割工作台。
技术介绍
1、一般在金属生产后，需要对金属进行精加工，使其满足生产需求，而金属加工是指对金属的表面进行的切割、打磨等操作。
2、针对金属切割加工，传统的切割方式一般是人为操作切割机对金属进行切割，使其满足生产的形状以及尺寸要求；在对金属进行切割加工时，金属的切割面会在切割刀片的作用下，产生大量的金属碎屑，而为了避免金属碎屑堆积影响后续金属的切割加工，一般需要定期清除金属碎屑。
3、目前现有技术中，传统清除金属碎屑的方式一般通过人为手动进行清理，且由于金属加工的平台平整，在切割过程中，金属碎屑散落较为分散，导致后续在手动清理时，较为繁琐，且不易清理干净；因此，针对上述问题提出一种便于清理的金属柱切割工作台。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决由于金属加工的平台平整，在切割过程中，金属碎屑散落较为分散，导致后续在手动清理时，较为繁琐，且不易清理干净的问题，提出的一种便于清理的金属柱切割工作台。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于清理的金属柱切割工作台，包括加工平台、支撑腿、活动组件以及收集组件；所述支撑腿设置四组，且四组所述支撑腿固接在加工平台的四角底部；所述活动组件活动连接在加工平台的顶面；所述收集组件设置在加工平台的一侧；
3、所述加工平台上开设有收集槽，且所述收集组件对应设置在加工平台上的收集槽一侧；所述收集组件由遮挡板、清洁
4、优选的，所述加工平台上对应于驱动组件开设有放置槽，且所述驱动组件由转盘、皮带以及电机组成；所述电机固接在放置槽内，且所述电机的输出轴转动连接在放置槽的侧壁上；一组所述转盘固接在电机的输出轴上，且另一组所述转盘固接在转轴上；所述皮带绕制在两组转盘之间其中，电机在启动后，会通过两组转盘以及皮带驱动转轴转动，利用转轴转动带动清洁支架转动，实现带动清洁支架转动的效果。
5、优选的，所述加工平台的两端开设有活动槽，且所述活动槽内转动连接有活动轴；所述活动轴的中部固接有从动锥齿轮，且所述加工平台两端中部对应于从动锥齿轮转动连接有转动把手；所述转动把手位于活动槽内固接有主动锥齿轮；所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，进而可通过转动转动把手控制活动组件活动在加工平台上，利用活动组件带动切割机移动，方便清洁金属柱切割后的碎屑。
6、优选的，所述活动组件由活动支架、固定支架、连接轴以及弹簧组成；所述活动支架的两端活动连接在活动轴上，且所述连接轴贯穿在活动支架的顶部；所述连接轴设置两组，且两组连接轴对称布置；所述固定支架固接在两组连接轴的顶部；所述弹簧套设在连接轴上，且所述弹簧位于固定支架与活动支架之间；所述固定支架的顶部开设有贯穿槽；所述贯穿槽正对于加工平台上的收集槽；所述遮挡板位于所述活动支架的底部，同时在利用切割机对金属柱进行切割时，固定支架会向下移动在活动支架上，此时位于连接轴上的弹簧压缩，利用弹簧产生的弹性势能以及连接轴的连接，可实现对固定支架的限位以及缓冲效果。
7、优选的，所述加工平台的顶面中轴线上等距固接有三组承托座，且所述收集槽位于所述加工平台的顶面中轴线上，承托座的布置用于放置金属柱，其独立在加工平台的顶面，且其底部设置插杆，能够对应的卡接在加工平台顶部的插槽内实现对其的固定效果。
8、优选的，所述遮挡板的内侧开设有椭圆形槽，且所述收集槽对应设置为椭圆形槽；所述清洁支架对应设置为椭圆形结构；所述收集槽的长边中线对应于所述加工平台的短边，且所述收集槽的长边中线平行于贯穿槽的长边中线，产生的金属碎屑能够沿着收集槽的长边中线飞溅，并与固定在加工平台顶部的遮挡板接触，使得金属碎屑在飞溅时产生限位效果，便于对金属碎屑的收集。
9、本技术的有益效果：
10、本技术提供一种便于清理的金属柱切割工作台，通过在加工平台的顶部设置收集槽，且收集槽布置为椭圆形结构，因此在利用切割机对金属柱进行切割时，金属碎屑会沿着切割刀片的轴向散落在两侧的遮挡板内侧，同时在碎屑接触遮挡板内侧壁时，会顺着椭圆形槽掉落在底部的收集槽内，最终在收集槽内汇集并最终移动至加工平台底部的收集框中，同时，利用电机间接带动转轴转动后，可带动清洁支架转动，利用清洁支架外侧设置的清洁毛刷可对收集槽的内壁进行深度清洁，进一步提高清洁效率。
11、本技术提供一种便于清理的金属柱切割工作台，通过设置在加工平台顶部的活动支架以及固定支架，可在对金属柱切割前，将切割机安装在固定支架上，在利用转动把手间接带动活动支架移动至收集槽的顶部时，可在人力作用下带动切割机向下移动，同时利用两端的连接轴以及弹簧对固定支架的活动起到限位效果，保持切割机切割时的稳定性，避免切割机左右摆动，导致切割面存在毛刺，提高切割效果。
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1.一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：包括加工平台(1)、支撑腿(11)、活动组件以及收集组件；所述支撑腿(11)设置四组，且四组所述支撑腿(11)固接在加工平台(1)的四角底部；所述活动组件活动连接在加工平台(1)的顶面；所述收集组件设置在加工平台(1)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：所述加工平台(1)上对应于驱动组件开设有放置槽(15)，且所述驱动组件由转盘(64)、皮带(65)以及电机(66)组成；所述电机(66)固接在放置槽(15)内，且所述电机(66)的输出轴转动连接在放置槽(15)的侧壁上；一组所述转盘(64)固接在电机(66)的输出轴上，且另一组所述转盘(64)固接在转轴(63)上；所述皮带(65)绕制在两组转盘(64)之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：所述加工平台(1)的两端开设有活动槽(12)，且所述活动槽(12)内转动连接有活动轴(53)；所述活动轴(53)的中部固接有从动锥齿轮(54)，且所述加工平台(1)两端中部对应于从动锥齿轮(54)
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：所述活动组件由活动支架(3)、固定支架(31)、连接轴(32)以及弹簧(33)组成；所述活动支架(3)的两端活动连接在活动轴(53)上，且所述连接轴(32)贯穿在活动支架(3)的顶部；所述连接轴(32)设置两组，且两组连接轴(32)对称布置；所述固定支架(31)固接在两组连接轴(32)的顶部；所述弹簧(33)套设在连接轴(32)上，且所述弹簧(33)位于固定支架(31)与活动支架(3)之间；所述固定支架(31)的顶部开设有贯穿槽(34)；所述贯穿槽(34)正对于加工平台(1)上的收集槽(14)；所述遮挡板(4)位于所述活动支架(3)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：所述加工平台(1)的顶面中轴线上等距固接有三组承托座(2)，且所述收集槽(14)位于所述加工平台(1)的顶面中轴线上。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：所述遮挡板(4)的内侧开设有椭圆形槽，且所述收集槽(14)对应设置为椭圆形槽；所述清洁支架(61)对应设置为椭圆形结构；所述收集槽(14)的长边中线对应于所述加工平台(1)的短边，且所述收集槽(14)的长边中线平行于贯穿槽(34)的长边中线。
...【技术特征摘要】
1.一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：包括加工平台(1)、支撑腿(11)、活动组件以及收集组件；所述支撑腿(11)设置四组，且四组所述支撑腿(11)固接在加工平台(1)的四角底部；所述活动组件活动连接在加工平台(1)的顶面；所述收集组件设置在加工平台(1)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：所述加工平台(1)上对应于驱动组件开设有放置槽(15)，且所述驱动组件由转盘(64)、皮带(65)以及电机(66)组成；所述电机(66)固接在放置槽(15)内，且所述电机(66)的输出轴转动连接在放置槽(15)的侧壁上；一组所述转盘(64)固接在电机(66)的输出轴上，且另一组所述转盘(64)固接在转轴(63)上；所述皮带(65)绕制在两组转盘(64)之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的金属柱切割工作台，其特征在于：所述加工平台(1)的两端开设有活动槽(12)，且所述活动槽(12)内转动连接有活动轴(53)；所述活动轴(53)的中部固接有从动锥齿轮(54)，且所述加工平台(1)两端中部对应于从动锥齿轮(54)转动连接有转动把手(51)；所述转动把手(51)位于活动槽(12)内固接有主动锥齿轮(52)；所述主动锥齿轮(52)与所述从动锥齿轮(54)啮合。
【专利技术属性】
技术研发人员：石宏星，宋大辉，韦有福，杨晶春，
申请(专利权)人：贵州省凯里化冶总厂，
类型：新型
国别省市：
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