一种画框钉角机制造技术

本实用新型专利技术公开了钉角机技术领域的一种画框钉角机，包括工作台，所述工作台下端面固定连接有固定柱，所述工作台上端面后边缘处固定连接有U型固定架，所述U型固定架上端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆通过输出端固定连接有装订块，所述工作台上端面中部设置有十字滑槽；本实用新型专利技术实现了不便对所需装订画框的板材进行限位输送使得对接不平齐，导致画框装订完成后质量不达标的情况，不便对所需装订画框的板材进行挤压对其内直角的问题。画框的板材进行挤压对其内直角的问题。画框的板材进行挤压对其内直角的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种画框钉角机


[0001]本技术涉及钉角机
，具体为一种画框钉角机。

技术介绍

[0002]钉角机广泛用于十字绣相框加工、影楼、油画框制作。放进角钉，角钉的胶水面朝上，凸面朝机器后方，放好后，再把"送钉器"装上，橡皮筋装在"送钉器"后面(启到挤钉作用)，钉子和调位工作做好后，两根框条就可以放上台面拼角，人是坐在机器前面工作的，左脚踩脚踏板，机器的夹子就夹住框条，压杆同时压下来，首先打框条里面的钉子，手指抓住框条中间或台面的两支圆杆，把台面推前，左脚不要松开，右脚再踩钉框，即可进行打钉处理。
[0003]公开号为CN207509411 U的专利文件公开了一种框条钉角机，包括钉角机本体，所述钉角机本体的中间位置处开设有滑动凹槽，所述钉角机本体上位于滑动凹槽的上方焊接有送钉器，所述滑动凹槽的内部滑动连接有滑动圆盘，所述滑动圆盘的底部通过T形连接杆与滑轮连接，所述滑动圆盘的顶部中间位置处通过支撑杆与直角固定板连接，所述直角固定板侧两侧焊接有限位块，所述限位块的外侧通过伸缩杆与第二限位轮连接，所述钉角机本体上位于滑动凹槽的两侧通过固定连接杆与固定板连接，所述固定板的内部通过转动连接轴与第三限位轮连接，所述固定连接杆的顶端位于固定板的外侧通过伸缩弹簧与第一限位轮连接。但是该对比文件中任存在一下不足之处：
[0004]一、不便对所需装订画框的板材进行限位输送使得对接不平齐，导致画框装订完成后质量不达标的情况；
[0005]二、不便对所需装订画框的板材进行挤压对其内直角的情况。
[0006]基于此，本技术设计了一种画框钉角机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种画框钉角机，包括工作台，所述工作台下端面固定连接有固定柱，所述工作台上端面后边缘处固定连接有U型固定架，所述U型固定架上端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆通过输出端固定连接有装订块，所述工作台上端面中部设置有十字滑槽。
[0009]更进一步，所述十字滑槽内腔通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有T型滑块，所述T型滑块上端面设置有收纳槽，所述收纳槽内腔底部固定连接有支撑弹簧，所述丝杆前端面固定连接有摇把。
[0010]更进一步，所述支撑弹簧远离收纳槽内腔底部一端固定连接有直角固定板，所述直角固定板下端面固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接在收纳槽内腔。
[0011]更进一步，所述工作台上端面后部对称固定连接有限位板，所述工作台上端面中部对称固定连接有固定块。
[0012]更进一步，所述固定块上端面通过合页转动连接有密封盖，所述密封盖下端面设
置有插块，所述固定块上端面设置有插槽，所述密封盖通过插块配合插槽插接连接固定块，所述插块采用铁材质制成，所述插槽内腔底部设置有吸铁磁。
[0013]更进一步，所述密封盖下端面设置有凹槽，所述凹槽内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内腔底部一端固定连接有按压板，所述按压板下端面均匀设置有滑珠。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过人员将所需装订画框的板材放置在固定块内腔中，然后通过合页转动密封盖，使密封盖利用插块配合插槽对所需装订画框的板材进行限位，并利用凹槽内腔中的弹簧弹起按压板带动滑珠对所需装订画框的板材进行按压限位，避免所需装订画框的板材对接不平齐，导致画框装订完成后质量不达标的情况。
[0017]2.在对所需装订画框的板材安装限位完成后，通过握住摇把转动丝杆螺纹传动T型滑块滑动连接在十字滑槽内腔中，并利用收纳槽内腔中的支撑弹簧弹起直角固定板对所需装订画框的板材内腔中的直角进行挤压对其，从而保证板材内腔直角的整齐性，并且便于装订块对所需装订画框的板材进行装订，从而避免了现有画框钉角机不便对所需装订画框的板材进行挤压对其内直角的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术总体结构示意图；
[0020]图2为本技术工作台半剖结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图；
[0022]图4为本技术密封盖半剖放大结构示意图；
[0023]图5为本技术俯视结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、工作台；2、固定柱；3、固定块；4、密封盖；5、U型固定架；6、电动推杆；7、装订块；8、限位板；9、十字滑槽；10、丝杆；11、T型滑块；12、直角固定板；13、凹槽；14、弹簧；15、按压板；16、滑珠；17、插槽；18、滑柱；19、收纳槽；20、支撑弹簧；21、摇把；
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种画框钉角机，包括工作台1，工作台1下端面固定连接有固定柱2，工作台1上端面后边缘处固定连接有U型固定架5，U型固定架5上端面固定连接有电动推杆6，电动推杆6通过输出端固定连接有装订块7，工作台1上端面中部设置有十字滑槽9。
[0029]本实施例中，十字滑槽9内腔通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10外部螺纹连接有
T型滑块11，T型滑块11上端面设置有收纳槽19，收纳槽19内腔底部固定连接有支撑弹簧20，丝杆10前端面固定连接有摇把21。通过人员将所需装订画框的板材放置在固定块3内腔中，然后通过合页转动密封盖4，使密封盖4利用插块配合插槽17对所需装订画框的板材进行限位，并利用凹槽13内腔中的弹簧14弹起按压板15带动滑珠16对所需装订画框的板材进行按压限位，避免所需装订画框的板材对接不平齐，导致画框装订完成后质量不达标的情况。
[0030]本实施例中，支撑弹簧20远离收纳槽19内腔底部一端固定连接有直角固定板12，直角固定板12下端面固定连接有滑柱18，滑柱18滑动连接在收纳槽19内腔。
[0031]本实施例中，工作台1上端面后部对称固定连接有限位板8，工作台1上端面中部对称固定连接有固定块3。在对所需装订画框的板材安装限位完成后，通过握住摇把21转动丝杆10螺纹传动T型滑块11滑动连接在十字滑槽9内腔中，并利用收纳槽19内腔中的支撑弹簧20弹起直角固定板12对所需装订画框的板材内腔中的直角进行挤压对其，从而保证板材内腔直角的整齐性，并且便于装订块7对所需装订画框的板材进行装订，从而避免了现有画框钉角机不便对所需装订画框的板材进行挤压对其内直角的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种画框钉角机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端面固定连接有固定柱(2)，所述工作台(1)上端面后边缘处固定连接有U型固定架(5)，所述U型固定架(5)上端面固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)通过输出端固定连接有装订块(7)，所述工作台(1)上端面中部设置有十字滑槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种画框钉角机，其特征在于：所述十字滑槽(9)内腔通过轴承转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外部螺纹连接有T型滑块(11)，所述T型滑块(11)上端面设置有收纳槽(19)，所述收纳槽(19)内腔底部固定连接有支撑弹簧(20)，所述丝杆(10)前端面固定连接有摇把(21)。3.根据权利要求2所述的一种画框钉角机，其特征在于：所述支撑弹簧(20)远离收纳槽(19)内腔底部一端固定连接有直角固定板(12)，所述直角固定板(12)下端面固定连接有滑柱(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：万琳，刘伟，刘帅，
申请(专利权)人：湖南后湖轩考工文化传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：