本实用新型专利技术公开了一种木盒皮壳表面配件挤压装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有固定板，所述固定板的顶部安装第一气缸，所述工作台的底部安装第二气缸，所述第一气缸的外部设有第一伸缩杆，所述第二气缸的外部设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的端面开设撞钉槽，所述第二伸缩杆的端面开设撞钉槽。该一种木盒皮壳表面配件挤压装置，通过在工作台上设有多组第一气缸，以及在工作台的底部设有第二气缸，这样在对木盒表面的配件角片进行加工固定时，利用气缸迸发出的撞击力将撞钉钉入在木盒的外部，这样就能够将角片固定在木盒的外部，以此来实现自动化加工的效果，避免人工敲击固定时费时费力的情况，操作时省时省力。操作时省时省力。操作时省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种木盒皮壳表面配件挤压装置
[0001]本技术属于木盒加工
，尤其涉及一种木盒皮壳表面配件挤压装置。
技术介绍
[0002]木盒就是一种木质的容器，是采用木质材料而制成的，通常会被用于日化包装产品领域中，由于现在消费者对外包装要求日益严格的情况下，木盒则需要更进一步的进行加工优化，例如在木盒的表面上安装样式不同的配件或者装饰物。
[0003]现市面上的木盒配件在加工时存在以下问题：传统的木盒配件角片在安装到木盒上时都是采用人工使用工具敲击来完成安装固定，操作过程较为的繁琐，导致了在固定加工时费时费力，需要花费较长的时间。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种木盒皮壳表面配件挤压装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种木盒皮壳表面配件挤压装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有固定板，所述固定板的顶部安装第一气缸，所述工作台的底部安装第二气缸，所述第一气缸的外部设有第一伸缩杆，所述第二气缸的外部设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的端面开设撞钉槽，所述第二伸缩杆的端面开设撞钉槽，所述固定板的表面设有定位块，所述定位块的内部放置角片，所述角片的表面开设穿孔，所述穿孔和撞钉槽之间相互对应。
[0006]优选的，所述工作台的底部开设底孔，所述第二气缸镶嵌在底孔的内部，所述第二伸缩杆位于底孔之内。
[0007]优选的，所述工作台的表面安装防滑块，所述工作台的表面开设固定槽，所述防滑块的底部固定连接卡块，所述卡块嵌入在固定槽的内部。
[0008]优选的，所述固定板的表面通过粘接的方式连接储料盒，所述储料盒的数量设有四个。
[0009]优选的，所述定位块的内部开设卡槽，所述角片嵌入在卡槽的内部，所述角片呈平均分布形式。
[0010]优选的，所述第一气缸的数量设有八个，所述第二气缸的数量设有四个，所述撞钉槽和穿孔之间相互对应。
[0011]本技术的一种木盒皮壳表面配件挤压装置具有以下优点：
[0012]该一种木盒皮壳表面配件挤压装置，通过在工作台上设有多组第一气缸，以及在工作台的底部设有第二气缸，这样在对木盒表面的配件角片进行加工固定时，只需要先将撞钉嵌入在伸缩杆端面的撞钉槽中，然后再放置好角片，接着再放入木盒，最后启动所有气缸，由气缸驱动伸缩杆进行展开，利用气缸迸发出的撞击力将撞钉钉入在木盒的外部，这样就能够将角片固定在木盒的外部，以此来实现自动化加工的效果，避免人工敲击固定时费
时费力的情况，操作时省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0015]图3为本技术的工作台俯视图；
[0016]图4为本技术的固定板结构示意图；
[0017]图5为本技术的防滑块结构示意图；
[0018]图中标记说明：1、工作台；2、固定板；3、定位块；4、卡槽；5、角片；6、穿孔；7、第一气缸；8、第一伸缩杆；9、撞钉槽；10、底孔；11、第二气缸；12、第二伸缩杆；13、储料盒；14、防滑块；15、卡块；16、固定槽。
具体实施方式
[0019]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种木盒皮壳表面配件挤压装置做进一步详细的描述。
[0020]如图1
‑
5所示，本技术的一种木盒皮壳表面配件挤压装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设有固定板2，所述固定板2的顶部安装第一气缸7，所述工作台1的底部安装第二气缸11，所述第一气缸7的外部设有第一伸缩杆8，所述第二气缸11的外部设有第二伸缩杆12，所述第一伸缩杆8的端面开设撞钉槽9，所述第二伸缩杆12的端面开设撞钉槽9，由于设有的撞钉槽9，可以将撞钉的钉杆朝外嵌入到撞钉槽9内部，能够对撞钉起到较好的固定效果，所述固定板2的表面设有定位块3，所述定位块3的内部放置角片5，所述角片5的表面开设穿孔6，所述穿孔6和撞钉槽9之间相互对应，通过设有的第一气缸7和第二气缸11，并将其安装在工作台1和固定板2上，这样即可利用气缸的推动力来实现对撞钉的自动安装效果。
[0021]所述工作台1的底部开设底孔10，所述第二气缸11镶嵌在底孔10的内部，所述第二伸缩杆12位于底孔10之内，通过设有的底孔10，可以供第二伸缩杆12穿过，以此来完成角片5底部的撞钉固定工作。
[0022]所述工作台1的表面安装防滑块14，所述工作台1的表面开设固定槽16，所述防滑块14的底部固定连接卡块15，所述卡块15嵌入在固定槽16的内部，由于设有的防滑块14，可以提高木盒在放置时的摩擦力，避免在撞击加工时出现位移的现象。
[0023]所述固定板2的表面通过粘接的方式连接储料盒13，所述储料盒13的数量设有四个，通过设有的储料盒13，可以实现将加工所需的撞钉放入到内部，使得操作人员可以随手拿取撞钉，操作时简单便捷。
[0024]所述定位块3的内部开设卡槽4，所述角片5嵌入在卡槽4的内部，所述角片5呈平均分布形式，由于设有的卡槽4，可以供角片5嵌入进去，在安装时的准确性较强。
[0025]所述第一气缸7的数量设有八个，所述第二气缸11的数量设有四个，所述撞钉槽9和穿孔6之间相互对应，通过设有的八个第一气缸7结合四个第二气缸11，可以实现从木盒的四周以及底部来进行撞击固定，实用性较强。
[0026]该木盒皮壳表面配件挤压装置的工作原理：在使用该木盒皮壳表面配件挤压装置
时，通过在工作台1的表面上设有的固定板2，以及在固定板2上安装的第一气缸7，以及在工作台1底部设有的第二气缸11，在第一气缸7外部设有第一伸缩杆8，在第二气缸11的外部设有第二伸缩杆12，首先将撞钉嵌入在第一伸缩杆8和第二伸缩杆12的撞钉槽9中，然后利用在固定板2上设有的定位块3，依次将四个角片5放入在定位块3的卡槽4中，接着再将木盒放在四个定位块3之间，并将木盒的四个角对准角片5的内部嵌入进去，然后再启动第一气缸7和第二气缸11，从而驱动第一伸缩杆8和第二伸缩杆12伸展，利用气缸迸发出的撞击力将撞钉钉入在木盒的外部，这样就能够将角片5固定在木盒的外部，以此来实现自动化加工的效果，较好的避免人工敲击固定时费时费力的情况，完成加工后再将木盒取出即可，同时在加工的过程中，由于在工作台1的表面上设有防滑块14，这样在木盒放置时就可以让其底部贴合在防滑块14上，以此来提高二者之间的摩擦力，避免在加工的过程中出现木盒位移的现象，而在固定板2上安装的储料盒13，可以供操作人员随手取用储料盒13内部的撞钉，在操作时较为的方便。
[0027]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木盒皮壳表面配件挤压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部安装第一气缸(7)，所述工作台(1)的底部安装第二气缸(11)，所述第一气缸(7)的外部设有第一伸缩杆(8)，所述第二气缸(11)的外部设有第二伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(8)的端面开设撞钉槽(9)，所述第二伸缩杆(12)的端面开设撞钉槽(9)，所述固定板(2)的表面设有定位块(3)，所述定位块(3)的内部放置角片(5)，所述角片(5)的表面开设穿孔(6)，所述穿孔(6)和撞钉槽(9)之间相互对应。2.根据权利要求1所述的一种木盒皮壳表面配件挤压装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部开设底孔(10)，所述第二气缸(11)镶嵌在底孔(10)的内部，所述第二伸缩杆(12)位于底孔(10)之内。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠珍，
申请(专利权)人：余姚市江南印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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