一种连续式去应力回火炉循环装置制造方法及图纸

技术编号:36552985 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:06
本发明专利技术公开了一种连续式去应力回火炉循环装置,涉及回火炉技术领域,包括回火炉本体,所述回火炉本体后侧固定连接有伸缩气缸,所述回火炉本体内部设有杂质清理机构,所述回火炉本体外部一侧固定安装有壳体,本发明专利技术通过杂质清理机构和提示清理机构相配合的设计,若是过滤网处于疏通状态时,此时由于气体传输的流量较大,所以此时外接通管将会受到温度的传递然后使连接壳与外接通管之间的气体受热膨胀,密封块在向上移动的过程中会同步带动提示柱向上进行移动,工作人员此时可以通过提示柱的升起对过滤网是否堵塞做出判断,从而可以直接判断过滤网的堵塞情况,便于后续对过滤网进行疏通的工作,具有实用性强和对废屑进行快速分离的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式去应力回火炉循环装置


[0001]本专利技术涉及回火炉
,具体为一种连续式去应力回火炉循环装置。

技术介绍

[0002]去应力回火是为了使形状复杂,切削加工量大而尺寸精度要求严格的工件,如合金钢刀具、模具等,消除切削应力,减少淬火变形。对于热处理后性能(硬度)达不到要求的重要零件,在返修淬火前也需进行去应力回火,以减少淬火变形或淬裂。还可对加工过程或精加工后的工件进行低温回火,以消除或减少加工应力,提高工件的尺寸稳定性及耐用度,现阶段对于此种问题一般都会使用去应力回火炉进行加工。
[0003]目前,现有的去应力回火炉循环装置在使用的过程中会排出内部的气体,但是由于需要对内部的杂质进行过滤的工作,所以一般会在装置内部设置过滤网以作拦截,但是在长期的使用过程中会使其表面被堵塞,一般需要工作人员进行清理和疏通的工作,十分费时费力,并且还要再对清理件进行清理,因此,需要进一步改进。
[0004]因此,设计实用性强和对废屑进行快速分离的一种连续式去应力回火炉循环装置是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种连续式去应力回火炉循环装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种连续式去应力回火炉循环装置,包括回火炉本体,所述回火炉本体后侧固定连接有伸缩气缸,所述回火炉本体内部设有杂质清理机构,所述回火炉本体外部一侧固定安装有壳体,所述壳体外部一侧固定安装有外接通管,所述外接通管顶部设有提示清理机构;
[0007]所述杂质清理机构包括滑动丝杆,所述滑动丝杆滑动连接于伸缩气缸内部,所述滑动丝杆内部转动连接有转动连接杆,所述转动连接杆外部一侧固定连接有齿轮,所述齿轮底部设有齿条板,使得齿轮在转动的过程中带动转动连接杆进行转动;
[0008]所述转动连接杆外部固定连接有耐高温连接辊,所述耐高温连接辊外部固定连接有耐高温纤维,所述耐高温连接辊一侧固定连接有弧形转动杆,所述耐高温纤维顶部设有活动连接板,所述活动连接板内部嵌设有过滤网,所述过滤网外部固定连接有四个滑动块,使得活动连接板可以快速滑动;
[0009]所述耐高温连接辊内部设有两个活动卡板,两个所述活动卡板一侧均固定连接有清理自洁板,所述耐高温连接辊内部设有两个配重杆,使得活动卡板带动清理自洁板进行转动的工作;
[0010]所述提示清理机构包括连接壳,所述连接壳固定连接于外接通管顶部,所述连接壳内部滑动连接有密封块,所述密封块顶部固定连接有提示柱。
[0011]根据上述技术方案,所述滑动丝杆延伸至回火炉本体内部,所述滑动丝杆外表面
与回火炉本体内部相接触,可以便于滑动丝杆的滑动工作。
[0012]根据上述技术方案,所述回火炉本体内部开设有四个连接槽,四个所述滑动块分别延伸至四个连接槽内部并与四个连接槽滑动连接,可以便于滑动块的滑动。
[0013]根据上述技术方案,所述齿条板一侧与回火炉本体内腔一侧壁固定连接,所述齿轮与齿条板之间相啮合,可以便于齿轮的转动。
[0014]根据上述技术方案,所述耐高温连接辊一侧开设有两个滑动槽,两个所述活动卡板分别滑动连接于两个滑动槽内部,可以便于活动卡板的滑动工作。
[0015]根据上述技术方案,所述清理自洁板内部开设有多个刮槽,多个所述刮槽数量与耐高温纤维的数量相对应,可以便于对耐高温纤维进行清理。
[0016]根据上述技术方案,所述耐高温连接辊内部开设有两个弧形槽,两个所述配重杆分别滑动连接于两个弧形槽内部,可以便于配重杆的滑动。
[0017]根据上述技术方案,所述回火炉本体底部固定安装有支撑架,所述耐高温纤维与过滤网底部相接触。
[0018]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过杂质清理机构和提示清理机构相配合的设计,若是过滤网处于疏通状态时,此时由于气体传输的流量较大,所以此时外接通管将会受到温度的传递然后使连接壳与外接通管之间的气体受热膨胀,当气体开始膨胀时会同步带动密封块向上进行移动的工作,密封块在向上移动的过程中会同步带动提示柱向上进行移动,工作人员此时可以通过提示柱的升起对过滤网是否堵塞做出判断,若是过滤网被堵塞,则提示柱不会再规定时间内升起,从而可以直接判断过滤网的堵塞情况,便于后续对过滤网进行疏通的工作。
[0019]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过杂质清理机构和提示清理机构相配合的设计,当耐高温连接辊在转动的过程中也会同步带动弧形转动杆进行转动,从而可以使弧形转动杆不断对活动连接板底部底部进行接触和顶起的工作,当活动连接板被顶起时,此时滑动块将会同步移动,然后当弧形转动杆与活动连接板快速分离后,此时活动连接板会带动滑动块进行复位的工作,并且通过自身的重量与回火炉本体进行撞击的工作,以便于有效将过滤网底部的杂质进行振落分离的工作效果,便于后续的使用。
[0020]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过杂质清理机构和提示清理机构相配合的设计,由于耐高温连接辊在转动的过程中还会同步带动活动卡板进行转动,而活动卡板一般状态为:通过自身的重量落在滑动槽的最低端,所以当耐高温连接辊带动滑动槽的一侧壁与活动卡板相接触时,此时活动卡板会受力而被带动进行转动的工作,当滑动槽底部的一侧壁转动至耐高温连接辊的顶部状态并倾斜时,此时活动卡板将会同步带动清理自洁板通过自身的重量开始向下方滑落,再次过程中清理自洁板将会通过内部的刮槽对耐高温纤维进行刮净和梳理的工作,从而可以便于耐高温纤维的长期使用。
[0021]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过杂质清理机构的设计,可以当耐高温连接辊在转动的过程中也会带动配重杆进行转动,当配重杆呈上方状态时,此时其会通过自身的重量落下并且与耐高温连接辊相撞击,以增加振动感,从而可以避免清理自洁板在对耐高温纤维进行梳理工作时因耐高温纤维内部缠绕导致清理的力量不够造成清理自洁板无法下落的情况出现,保证了使用效果。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0023]图1是本专利技术的整体结构正视示意图;
[0024]图2是本专利技术的整体结构后视示意图;
[0025]图3是本专利技术中回火炉本体的剖视截取示意图;
[0026]图4是本专利技术图3中的A处放大图;
[0027]图5是本专利技术中杂质清理机构的部分结构示意图一;
[0028]图6是本专利技术中杂质清理机构的部分结构示意图二;
[0029]图7是本专利技术中活动卡板视角的整体结构示意图;
[0030]图8是本专利技术中清理自洁板视角的整体结构示意图;
[0031]图9是本专利技术中耐高温连接辊的剖视示意图。
[0032]图中:1、回火炉本体;2、伸缩气缸;3、杂质清理机构;301、滑动丝杆;302、转动连接杆;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式去应力回火炉循环装置,包括回火炉本体(1),其特征在于:所述回火炉本体(1)后侧固定连接有伸缩气缸(2),所述回火炉本体(1)内部设有杂质清理机构(3),所述回火炉本体(1)外部一侧固定安装有壳体(5),所述壳体(5)外部一侧固定安装有外接通管(6),所述外接通管(6)顶部设有提示清理机构(4);所述杂质清理机构(3)包括滑动丝杆(301),所述滑动丝杆(301)滑动连接于伸缩气缸(2)内部,所述滑动丝杆(301)内部转动连接有转动连接杆(302),所述转动连接杆(302)外部一侧固定连接有齿轮(303),所述齿轮(303)底部设有齿条板(304),使得齿轮(303)在转动的过程中带动转动连接杆(302)进行转动;所述转动连接杆(302)外部固定连接有耐高温连接辊(305),所述耐高温连接辊(305)外部固定连接有耐高温纤维(306),所述耐高温连接辊(305)一侧固定连接有弧形转动杆(307),所述耐高温纤维(306)顶部设有活动连接板(308),所述活动连接板(308)内部嵌设有过滤网(309),所述过滤网(309)外部固定连接有四个滑动块(310),使得活动连接板(308)可以快速滑动;所述耐高温连接辊(305)内部设有两个活动卡板(311),两个所述活动卡板(311)一侧均固定连接有清理自洁板(312),所述耐高温连接辊(305)内部设有两个配重杆(313),使得活动卡板(311)带动清理自洁板(312)进行转动的工作;所述提示清理机构(4)包括连接壳(401),所述连接壳(401)固定连接于外接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军周秀琴孙志国杨标春雷夏志祥
申请(专利权)人:南通国盛机床部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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