【技术实现步骤摘要】
一种镓基合金为换热介质的高炉渣余热回收装置
[0001]本技术属于高炉渣余热回收领域，尤其是一种镓基合金为换热介质的高炉渣余热回收装置。
技术介绍
[0002]高炉熔渣是钢铁厂内高品质余热资源，含热量高，每年高炉渣的产量巨大。目前，高炉炼铁几乎大部使用熔渣水淬工艺，但该工艺无法充分回收高炉渣中的高温热能，还造成了水资源的浪费，同时也会造成对环境的污染。因此20世纪70年代后期开始，干法粒化高炉熔渣技术得到世界各国钢铁厂商和相关研究机构的广泛关注和大力开发。其中，利用高速旋转的转盘将置入其中的高炉渣离散成渣的方法成为主流，称为离心粒化法。离心粒化法是通过离心力的作用使高炉熔渣从转盘边缘被抛离出去，从而将高炉熔渣机械粒化。20世纪90年代后期开始，该方法在国内钢铁厂商和相关研究科研院所机构实验室都做了大量试验，有些还做了中试试验，但均没能向工业生产推广阶段，仍停留在实验室阶段。冶金行业能源消耗巨大，仅在2017年，中国钢铁行业液态熔渣产生量高达3亿吨，每吨熔渣含有显热相当于60kg标准煤。对于高品质余热资源的液态熔渣显热，目前还...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镓基合金为换热介质的高炉渣余热回收装置，其特征在于，包括用于盛放红渣的中间罐(5)，中间罐(5)的底部出口处设有换热模块(8)，中间罐(5)的底部出口处连接有换热模块(8)的红渣入口，换热模块(8)内设有导流棍(6)和压饼辊(7)；换热模块(8)的另一端设有换热冷却镓基合金流体入口和渣体出口，换热冷却镓基合金流体入口通过管道连接有换热器(16)的换热冷却镓基合金流体出口，换热模块(8)的换热冷却镓基合金流体入口管道上和换热器(16)的换热冷却镓基合金流体出口之间的管道上设有储液罐(14)，换热器(16)的另一端设有换热升温镓基合金流体入口，换热器(16)的侧面上设有除盐水入口，除盐水入口通过管道连接有除盐水箱(18)，换热模块(8)红渣入口的同一端还设有换热升温镓基合金流体出口，换热升温镓基合金流体出口通过管道与换热器(16)的换热升温镓基合金流体入口相连。2.根据权利要求1所述的镓基合金为换热介质的高炉渣余热回收装置，其特征在于，还包括高炉(1)和红渣罐(2)。3.根据权利要求2所述的镓基合金为换热介质的高炉渣余...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力群，陈学西，周保平，杨养楼，
申请(专利权)人：陕西驭腾能源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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